工業(yè)企業(yè)節(jié)能系統(tǒng)
1 概述建設(shè)智能用電及企業(yè)能效管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對工礦企業(yè)用電及能源消耗狀況的全面監(jiān)測、分析和評估，通過對能源消耗過程信息化、可視化管理，優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)工藝用能過程，科學(xué)、合理地制定企業(yè)能耗考核標(biāo)準(zhǔn)和考核體系，有效提升企業(yè)能源效率管理水平。
武漢舜通智能科技有限公司是一家專業(yè)的企業(yè)能效管理系統(tǒng)解決方案，幫助企業(yè)建立完善的能耗監(jiān)測、管理體系，實(shí)現(xiàn)能源消耗動態(tài)過程的信息化、可視化、可控化，對企業(yè)生產(chǎn)過程中能源消耗的結(jié)構(gòu)、過程及要素進(jìn)行管理、控制和優(yōu)化，提高能源使用效率。
2 企業(yè)能效管理系統(tǒng)功能
1)能源消耗過程的信息化、可視化
目前國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)是靠人工定時抄表的方式統(tǒng)計(jì)用電及能源消耗狀況，這種方式存在數(shù)據(jù)滯后、時效性差、數(shù)據(jù)單一等問題，不能及時掌握各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和重點(diǎn)能耗設(shè)備的實(shí)時能耗數(shù)據(jù)。企業(yè)能效管理信息系統(tǒng)在線監(jiān)測整個企業(yè)（集團(tuán)）的生產(chǎn)能耗動態(tài)信息，并將這些能耗數(shù)據(jù)與相對應(yīng)的設(shè)備、車間、班組生產(chǎn)數(shù)據(jù)相結(jié)合，現(xiàn)場運(yùn)行管理人員可了解和掌握生產(chǎn)環(huán)節(jié)和重點(diǎn)設(shè)備的實(shí)時能耗狀況、單位能耗數(shù)據(jù)、能耗變化趨勢和實(shí)時運(yùn)行參數(shù)等信息。
2)能耗/能效信息統(tǒng)計(jì)、管理
企業(yè)能效管理系統(tǒng)自動生成的多種能耗信息統(tǒng)計(jì)圖形、曲線和報表，如以日、周、月、年為周期的電、水、氣、煤等能耗統(tǒng)計(jì)報表，報表類型分為全礦、車間、重要耗能設(shè)備三個層次，為用戶提供能源消耗結(jié)構(gòu)和能源消耗成本分析依據(jù)，評估節(jié)能措施的效果和關(guān)聯(lián)影響。
系統(tǒng)提供綜合能耗/能效統(tǒng)計(jì)報表，采用菜單或光按鈕直接引導(dǎo)界面模式，圖形界面包括企業(yè)宏觀的能耗數(shù)據(jù)和相關(guān)信息，快捷、直觀反映企業(yè)、生產(chǎn)車間、班組和重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)時和歷史能耗/能效信息。
3)歷史能耗數(shù)據(jù)對比、分析
企業(yè)能效管理系統(tǒng)具有強(qiáng)大的歷史能耗數(shù)據(jù)追溯和分析功能，企業(yè)能效管理及生產(chǎn)工藝分析人員可按不同需要靈活設(shè)置工作點(diǎn)參數(shù)，在不同時段下生成各種能耗數(shù)據(jù)報表與能耗曲線：如設(shè)備單耗、生產(chǎn)線和班組單耗等，用多種方法對主要能耗設(shè)備和生產(chǎn)線的能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和追溯，并可對多種參量的變化趨勢進(jìn)行對比、分析，從而發(fā)現(xiàn)能源消耗結(jié)構(gòu)和過程中存在的深層次問題，對企業(yè)能源消耗結(jié)構(gòu)和方式的改進(jìn)、優(yōu)化提出方案和建議。
通過動態(tài)的單位產(chǎn)量能耗曲線和數(shù)據(jù)，可以直觀地比較企業(yè)生產(chǎn)能耗與國際、國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的差距，從而對生產(chǎn)、管理、工藝及時進(jìn)行指導(dǎo)和調(diào)整，使企業(yè)生產(chǎn)過程的單位能耗和能源效率保持在科學(xué)、合理水平。
4)電能質(zhì)量及諧波監(jiān)測、分析
電力電子技術(shù)在電氣化鐵路、電解工廠、電弧爐冶煉和電機(jī)變頻調(diào)速等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，在提高生產(chǎn)效率的同時也產(chǎn)生了大量的諧波污染電網(wǎng)，導(dǎo)致諧波和電能質(zhì)量問題的發(fā)生。用電及能效管理信息系統(tǒng)在線監(jiān)測電能質(zhì)量和諧波分量，通過諧波分量圖和趨勢圖，使用戶及時了解真實(shí)用電環(huán)境，避免諧波危害和電能質(zhì)量問題的發(fā)生，同時降低供電系統(tǒng)諧波和無功損耗。通常購置諧波監(jiān)測設(shè)備需要較大的投資，本系統(tǒng)能同時實(shí)現(xiàn)電能消耗狀況以及諧波監(jiān)測、分析的雙重功能。
3 企業(yè)能效關(guān)系主要技術(shù)特點(diǎn)
企業(yè)能耗監(jiān)測系統(tǒng)主要特點(diǎn)如下：
1)對工廠車間的用電、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等，實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測，工廠智能化管理；
2)自主研發(fā)的智能數(shù)據(jù)采集器，通過RS485，無線Zegbee、無線GPRS等通訊方式對電表、水表、氣表、PLC等智能設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集；
3)智能數(shù)據(jù)采集器具有采集時間靈活設(shè)定，具有internet/無線3G傳輸機(jī)制，能夠?qū)崿F(xiàn)斷點(diǎn)續(xù)傳，確保數(shù)據(jù)在30天斷線的情況下，數(shù)據(jù)有效本地存儲，在上線后續(xù)傳；
4)為節(jié)約化智能化工廠建立統(tǒng)一的能耗和設(shè)備監(jiān)控管理平臺，實(shí)現(xiàn)對單位建筑，關(guān)鍵設(shè)備能耗統(tǒng)計(jì)分析和管理，實(shí)現(xiàn)對能耗的分類分項(xiàng)統(tǒng)計(jì)；對關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，并形成報表，利于智能管理；
5)通過能耗數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)能耗黑洞；
6)為節(jié)能改造指明方向，并驗(yàn)證節(jié)能效果；
7)橫向比較相同類型建筑的能耗數(shù)據(jù)，通過能耗公示鼓勵先進(jìn)、督促落后；
8)數(shù)據(jù)傳輸采用MD5認(rèn)證算法以及AES加密算法，保證信息傳輸?shù)目煽啃浴⒈Ｃ苄浴?br>
4 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
系統(tǒng)根據(jù)具體的工程情況來組網(wǎng)，采用分層分布式結(jié)構(gòu)。
根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模的大小，可以靈活選擇通訊介質(zhì)和組網(wǎng)方式。當(dāng)設(shè)備比較集中時，通訊介質(zhì)通常采用屏蔽雙絞線和五類八芯屏蔽電纜；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)備比較分散時，可采用光纖作為通訊介質(zhì)，組網(wǎng)方式可以采用光纖環(huán)網(wǎng)或者光纖星型網(wǎng)；如果設(shè)備較少而且非常分散，可以采用無線通訊設(shè)備組網(wǎng)。
圖1 系統(tǒng)拓?fù)鋱D
5 功能介紹
1）登錄主界面，顯示項(xiàng)目信息，不同級別的用戶登錄，進(jìn)入不同的功能模塊。
2）首頁界面，顯示關(guān)鍵能耗數(shù)據(jù)，各個分車間的用能情況及評價體系，用于評價各個分廠的用能情況，達(dá)到對比分析目標(biāo)。
3）用能統(tǒng)計(jì)表，通過數(shù)據(jù)采集，建立起分類分項(xiàng)用能表，便于用戶查詢?nèi)我粫r間段的用能數(shù)據(jù)。
4）實(shí)時數(shù)據(jù)展示，通過棒圖、表計(jì)、餅圖展示實(shí)時用能數(shù)據(jù)。
5）實(shí)時數(shù)據(jù)展示，通過實(shí)時表格展示實(shí)時用能數(shù)據(jù)，詳細(xì)全面的展示數(shù)據(jù)實(shí)時值。
6）歷史數(shù)據(jù)展示，通過歷史查詢表格，通過查詢時間輸入，查詢?nèi)我粫r間的歷史信息。
7）網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浼巴ㄓ崰顟B(tài)顯示，直觀的顯示網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，顯示通訊狀態(tài)。
8）系統(tǒng)實(shí)時及歷史報警信息，及時準(zhǔn)確的反應(yīng)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在產(chǎn)生報警的時候，通過提示，查詢，聲音等方式及時報警。
9）系統(tǒng)參數(shù)及信息錄入，對有些信息量需要錄入的，提供錄入接口，并根據(jù)用戶權(quán)限設(shè)置。
