一、性能特點：
1、鋼筋彎曲試驗機是對鋼筋進行平面正、反向彎曲試驗的設備。該設備主要技術(shù)參數(shù)和指標符合YB/T5126-93、GB1449-1998、GB5029-85《鋼筋平面反向彎曲試驗方法》的要求。該產(chǎn)品廣泛應用 于鋼廠和 建筑單位，以檢驗螺紋鋼筋正、反彎曲性能。
2、GW-40A、B、C系列鋼筋彎曲試驗楊較原GW-40型、GW-25A型試驗機，在限位安全、易損件更換、延長整機壽命等方面有較大提高，是目前較為完善的彎曲試驗機。
二、技術(shù)參數(shù)：
技術(shù)參數(shù) | GW-40A、B、C |
彎曲鋼筋直徑范圍 （三級螺紋鋼） | 40型機隨機帶∮25，28，32，36， 40 |
鋼筋正向彎曲角度 | 0º-180º內(nèi)任意設定 |
鋼筋正向彎曲角度 | 0º-25º內(nèi)任意設定 |
工作盤轉(zhuǎn)速 | ≤3.7r/min |
輥心距離 | 165mm |
工作盤直徑 | ∮580mm |
電動機功率 | 1.5KW |
隨機配標準彎心套 | 一套 |
機器外形尺寸 | 1200×1000×960mm |
機器重量 | 1500kg |
選配附件 | ∮6-10直徑鋼筋用彎心套 ∮10-25直徑鋼筋用彎心套 |
三、安裝：
在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上安裝，其水平面度誤差應不大于0.5/1000；接三相四線制、50Hz、380V電源。
四、結(jié)構(gòu)簡介：
gw-40a鋼筋彎曲試驗機的結(jié)構(gòu)主要有以下部分組成：
1、 制動電動機
2、 擺線針輪減速機
3、 工作盤
4、 壓緊裝置
5、 機架
6、 工作臺
7、 工作軸和彎心套
8、 電氣部分
五、電氣工作原理：
1、電氣工作原理：本試驗機的電氣控制原理（如附圖1所示）是采用數(shù)字集成電路，試驗機的彎曲角度由電機高速軸上取得的光電脈沖整形分頻后，進行角度計數(shù)并不斷累計顯示，當試驗機工作盤轉(zhuǎn)至所設定的角度時，經(jīng)電路控制，使制動電機斷電停止轉(zhuǎn)動。
2、電氣控制面板設置：電氣控制面板上（如附圖2）設置有點動正彎、點動反彎、自動正彎、自動反彎按鈕，還設置有急停按鍵、清零按鍵盤，并有彎曲角度顯示裝置，自動正、反彎曲角度的設定裝置及急停開關(guān)和電源開關(guān)。
六、操作：
試驗前，先打開電源開關(guān)，設置設定正彎、反彎角度的數(shù)值，按“設置”鍵和“選擇”鍵盤選擇證彎或反彎，按“<”或“>”選擇光標的位數(shù)，按“+”和“-”進行數(shù)字的遞加或遞減，zui后按“確定”鍵進行角度確定，按后就可以對鋼筋進行彎曲試驗。
1、自動正彎試驗：按附圖3所示將工作軸和彎心套裝在工作盤上，按“點動反彎”按鍵將工作盤反轉(zhuǎn)至起始位置，放入鋼筋試驗，由壓緊裝置將試樣壓緊，再按“點動正彎”按鍵使正彎工作軸靠近并接觸試樣后，按“自動正彎”按鍵，試驗機便自動做正向（順時針）彎曲，并不斷顯示當前彎曲角度，當彎曲到設定角度時，試驗機便自動停車。按“清零”按鍵盤，以備下次試驗。
2、自動反彎試驗：將正彎后的試樣和反彎工作軸按附圖4所示放置，由壓緊裝置將試樣壓緊，按“點動反彎”按鍵，使反彎工作軸靠近并接觸試樣，并且使試樣的另一端靠近并接觸反彎擋軸后，再按動“自動反彎”按鍵，這時試驗機便能自動做反向（逆時針）彎曲，并不斷顯示當前反向彎曲角度，當轉(zhuǎn)到設定反彎角度時，試驗機便自動停機。按“清零”按鍵，以備下次試驗。
七、試驗機主要配置
1、主機
2、工作軸 φ25 1件 φ42 3件
3、鋼筋彎曲附件（隨機標準附件） 3×φ6 3×φ8 3×φ10 3×φ12 3×φ14 3×φ16 3×φ18 3×φ20 3×φ22 3×φ25 4×φ28 4×φ32 4×φ36 4×φ40
4、根據(jù)客戶的需要還可以提供其他規(guī)格的彎心附件。
八、售后服務承諾：
1、現(xiàn)場培訓內(nèi)容：機械原理；試驗機各部分組件功能介紹；相關(guān)試驗的國標要求；按使用說明書操作；常見現(xiàn)象處理及注意事項介紹。
2、服務承諾：產(chǎn)品實行三包，三包期一年，終生維護；三包期外僅收工本費；對用戶的詢問4-8小時有答復，需派人員到現(xiàn)場的24-48小時到達。
