硅油的乳化常見方式: 1、水相乳化法 水相乳化法是指將乳化劑溶于水,一邊高速攪拌,一邊慢慢加入氨基硅油制成O/W 型微乳液。這種方法操作比較簡單,工業(yè)上使用較多,一般在常溫下進行。 這種方式所得到的乳液穩(wěn)定性差,不能長時間存放,需現(xiàn)制現(xiàn)使用。 逆向乳化法 逆相乳化法是指先將乳化劑和氨基硅油混合,然后加水實現(xiàn) W/O向 O/W的轉(zhuǎn)變,即轉(zhuǎn)相乳化法。此法步驟復(fù)雜,工藝不易控制。 武漢永迅機械設(shè)備有限公司AKE研發(fā)出高剪切乳化設(shè)備,對于乳化硅油具有性的突破。對于乳化硅油,可一步通過高剪切乳化達到很穩(wěn)定的產(chǎn)品。 AKE高剪切乳化機通過高能量的輸入,并配合高精密的定轉(zhuǎn)子,使得硅油、相合適的乳化劑和水經(jīng)初步混合后,可直接一次性乳化得到成品。
高剪切乳化機的優(yōu)勢在于超高的轉(zhuǎn)速和線速度。相比于國內(nèi)普通的3000rpm高速攪拌機,AKE高剪切乳化機可達14000rpm的轉(zhuǎn)速,能達到的乳化效果是國內(nèi)設(shè)備的4-5倍效果。得到的硅油乳化粒徑小,在相合適的工藝條件下,顆粒粒徑可達納米級。
影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點:
1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
54循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好)
線速度是體現(xiàn)高剪切乳化設(shè)備的重要參數(shù)
物體上任一點對定軸作圓周運動時的速度稱為"線速度"(linear velocity)。它的一般定義是質(zhì)點(或物體上各點)作曲線運動(包括圓周運動)時所具有的即時速度。它的方向沿運動軌道的切線方向,故又稱切向速度。它是描述作曲線運動的質(zhì)點運動快慢和方向的物理量。物體上各點作曲線運動時所具有的即時速度,其方向沿運動軌道的切線方向。
在勻速圓周運動中,線速度的大小等于運動質(zhì)點通過的弧長(S)和通過這段弧長所用的時間(△t)的值。即v=S/△t,也是v=2πr/T,在勻速圓周運動中,線速度的大小雖不改變,但它的方向時刻在改變。它和角速度的關(guān)系是v=ω*r
v=ωr=2πrf=2πnr=2πr/T
當運動質(zhì)點做圓周運動的同時也做另一種平動時,例如汽車車輪上的某一定點,此時該質(zhì)點的線速度為做圓周運動的線速度(w*r)與平動運動的速度(v')的矢量之和:v=w*r+v'
v=Δl/Δt
高速乳化機的特點:
①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
②該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
③三級乳化機由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速
產(chǎn)品型號:
型號 | 標準流量(l/h) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 標準線速度(m/s) | 功率(kW) | 進出口尺寸 |
AR/2 | 300-900 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25 / DN15 |
AR/5 | 3,000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40 / DN32 |
AR/7 | 7000 | 4500 | 23 | 15 | DN50 / DN 50 |
AR/10 | 12000 | 3000 | 23 | 22 | DN50 / DN50 |
AR/20 | 20000 | 3000 | 23 | 37 | DN80 / DN65 |
AR/30 | 40000 | 1500 | 23 | 55 | DN150 / DN125 |
AR/40 | 75000 | 1500 | 23 | 75 | DN150 / DN125 |
AR/50 | 125000 | 1500 | 23 | 160 | DN200 / DN150 |
品牌 | AKE |
型號 | AR |
原產(chǎn)地 | 德國 |
功率 | 2.2KW到160KW |
密封方式 | 雙端面密封 |
轉(zhuǎn)子動平衡 | 3000rpm |
等級 | 6.3 |
壓力 | 16bar |
溫度 | 160 °C |
材質(zhì) | SUS316L SUS316Ti SUS304 |
工作方式 | 在線連續(xù)式 |
機械拋光 | <=0.1m |
電解拋光 | <=0.4µm |