工業(yè)上用來消除和防止高分子材料帶電的方法很多。目前,人們普遍采用材料表面金屬化的方法。材料表面金屬化的方法很多,導(dǎo)電涂料作為一種液體材料,可以方便地噴涂或刷涂于各種形狀的材料表面,形成電磁屏蔽導(dǎo)電層,從而使材料達(dá)到屏蔽電磁波的目的。導(dǎo)電涂料具有成本低廉、工藝簡單、施工方便、應(yīng)用范圍廣以及屏蔽電磁波效果好等特點(diǎn),獲得廣泛應(yīng)用。
為了使得導(dǎo)電涂料形成的涂層具有導(dǎo)靜電性,降低涂層的電阻率,有三種方法:種方法,以具有導(dǎo)電功能的樹脂為成膜物,涂料中一般不必另加導(dǎo)電填料;第二種方法,加入抗靜電劑,依靠抗靜電劑不斷釋放涂層中的靜電,達(dá)到防靜電的目的;第三種方法,添加導(dǎo)電填料,通過導(dǎo)電填料的彼此接觸而產(chǎn)生導(dǎo)電性。其中,種方法中,導(dǎo)電樹脂的合成較為困難,且成本昂貴;第二種方法中加抗靜電劑的方法受諸多因素的影響,涂料性能不穩(wěn)定;第三種方法中添加導(dǎo)電填料的方法工藝操作復(fù)雜。
從設(shè)備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點(diǎn):
1.研磨頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好)
線速度的計(jì)算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) =v速率(m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X轉(zhuǎn)速RPM /60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)最重要因素,研磨分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是最重要的
AM研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),有一定輸送能力,可以處理高固含量有一定粘稠度物料,AM設(shè)計(jì)了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子,進(jìn)行物料的推動(dòng)輸送;所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼,機(jī)座采用304不銹鋼;特殊要求如:硬度較大物料,對(duì)鐵雜質(zhì)要求嚴(yán)苛的物料,管道有一定壓力并且需不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的工況,可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷;AM改良型膠體磨腔體外有夾套設(shè)計(jì),可通冷卻或者升溫介質(zhì)。
AKE研磨分散機(jī)的特點(diǎn):
1、 線速度很高,剪切間隙非常小,當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨
2、 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。
3、 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
4、 在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
5、 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
設(shè)備其它參數(shù):
設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí)
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件: PTC 熱保護(hù)、降噪型
研磨分散機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機(jī)選配:儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車
研磨分散機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量(l/h) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 標(biāo)準(zhǔn)線速度(m/s) | 功率(kW) | 進(jìn)出口尺寸 |
AM/4 | 700 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25 / DN15 |
AM/5 | 3000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40 / DN32 |
AM/10 | 8000 | 3000 | 23 | 22 | DN50 / DN50 |
AM/20 | 20000 | 2000 | 23 | 37 | DN80 / DN65 |
AM/30 | 40000 | 1500 | 23 | 55 | DN150 / DN125 |
AM/50 | 80000 | 1500 | 23 | 110 | DN200 / DN15 |