HN-6060 非接觸式多傳感器 3D 測量系統(tǒng)實現(xiàn)了對復雜組件表面形狀的自動檢測。本系統(tǒng)由一個雙軸轉臺和一臺 3 軸都采用高鋼性空氣軸承系統(tǒng)的三坐標測量機構成，采用了驅動系統(tǒng)及其控制機構的 5 軸同步技術，并為獲得更高的穩(wěn)定性作了專門優(yōu)化。此外，由于采用了尼康擁有的低熱膨脹光柵技術和能夠限度減少 Abbé 錯誤的優(yōu)化設計，這款高精度 3D 測量儀器的精度可達 1.5+4L/1000 μm。
HN-6060 配備了新開發(fā)的高速、高精度激光掃描系統(tǒng)和 SFF（對焦尋形）傳感器，即使對于表面光滑或者沒有表面紋理的物體也可通過活動紋理投影對其形狀進行高精度測量。再加上接觸式探針和內置 TTL 激光 AF 功能、已成功應用于尼康的 NEXIV-VMR系列CNC 影像測量系統(tǒng)的光學頭，構成完整的多傳感器測量系統(tǒng)。該系統(tǒng)配備的各種傳感器可實現(xiàn)對復雜的汽車和機械加工組件、注模部件、醫(yī)學設備部件等形狀各異的物體進行精確測量。
【主要特點 】
■對3D 組件的形狀尺寸進行高精度的經過優(yōu)化的目標找準和測量
尼康將*的光學和硬件控制技術結合在一起，成功開發(fā)了高精度的并能夠以120,000點/秒的采樣速度實現(xiàn)大范圍點云測量的激光掃描系統(tǒng)。經實際應用證明，HN-6060 在表面形狀的對比檢測（被測組件與對應的 3D CAD模塊之間的對比檢測）和逆向工程等方面具有的性能。
■使用增強的多傳感器技術，檢測形狀時無需手動準備樣本
憑借新型的激光掃描系統(tǒng)、SFF 和接觸式傳感器以及五軸硬件控制，該系統(tǒng)可以對組件進行多種高精度檢測，并可滿足點云自動匯集處理的需求。該系統(tǒng)還可以在無需手動準備（例如在檢測時在目標上使用粉末）的情況下對過去難以測量的黑色注模組件和帶有光滑表面的形狀進行高精度、非接觸式 3D 檢測。
■用于高精度測量的五軸同步硬件控制
除了由線性馬達驅動的新型高精度直角三軸驅動系統(tǒng)以外，該系統(tǒng)還配備了高精度 2 軸轉臺。5 軸同步技術的應用使 HC-6060 非常適合齒輪測量，檢測時傳感器始終以的垂直角度進行采樣和檢測點云。
■采用在固定視點下的五軸操作控制（可輕松采集被測表面點云數(shù)據(jù)）以及模擬運行模式等人性化設計，操作極其方便。
該系統(tǒng)的設計充分考慮了用戶的安全和操作的便利（例如，可輕松實現(xiàn) 3D 點云數(shù)據(jù)采集的固定視點操縱桿和防撞模擬功能），將非接觸式形狀檢測變?yōu)楝F(xiàn)實。
■HN Metrology 3D — 多功能 3D 測量軟件
新開發(fā)的 HN Metrology 3D 軟件基于已獲市場肯定的尼康 NEXIV VMR 系列的尺寸檢測軟件發(fā)展而來，代表了多傳感器測量軟件研發(fā)的成果。用戶可輕松操作這款功能強大的軟件實現(xiàn)各種功能，如：參數(shù)設置、教學編程、形狀測量，實測數(shù)據(jù)與 3D CAD數(shù)據(jù)的比對及報告輸出等。
■焦點點云檢測和數(shù)據(jù)分析軟件（選購）
這款重點檢測 （可選購）軟件可實現(xiàn) 3D CAD 模塊參照點與實測數(shù)據(jù)的誤差比對并能生成由高精度點云及其對應數(shù)據(jù)構成的詳細報告。此外，點云還能被應用于逆向工程。
