一、产品简介
微机控制井盖压力试验机主机采用高刚度结构，保证试验过程中的安全性，选用超精滤油器，保证油路系统内的清洁从而保证控制执行元件的长效工作。根据CJ/T3012-1993《铸铁检查井盖》、CJ/T121-2000《再生树脂复合材料检查井盖》和JC889-2001《钢纤维混凝土检查井盖》、GB/T 23857-2009《检查井盖》等行业或国家标准设计制作，用于井盖承载能力的试验。其结构性能*符合试验规范要求。可以现场根据实验需要，用户自行编程，自动闭环控制，循环加载、加载速度、加载波形，（因标准规定的加载过程是一个循环波形加载过程）总之可以实现国标的每一项指标步骤程序化，使整个过程实现无人工干预的全程自动
二、功能特点
1、主机采用高刚度结构，保证试验过程中的安全性。
2、加载油缸上置，工作台高度300mm，便于取放井盖试件。
3、刚性垫块与活塞推出端之间采用球铰式联结，保证井盖与反力板之间接触*，保证测得承载力的真实性。
4、油缸与活塞间采用特殊材料密封，达到高密封、低摩擦、长寿命之功效。
5、采用试验机油泵电机组，低噪音长寿命。
6、选用超精滤油器，保证油路系统内的清洁从而保证控制执行元件的长效工作。
7、电脑自动控制，实时显示当前力值、峰值、试验过程信息等。
8、试验过程实时记录试验曲线，高速采样；
9、数据、报表处理功能，为用户提供了面向图形排版的报表编辑工具，具有操作灵活、简单易学的特点，能方便的打印试验曲线及试验值；
10、控制模式有等速应力、等速试验力、试验力保持等控制功能以及试验力，峰值、试验曲线的屏幕显示功能，试验曲线有力-时间曲线、控制模式平滑转换。
11、可以现场根据实验需要，用户自行编程，自动闭环控制，循环加载、加载速度、加载波形，（因标准规定的加载过程是一个循环波形加载过程）总之可以实现国标的每一项指标步骤程序化，使整个过程实现无人工干预的全程自动化。
12、JGYW-1000微机控制井盖压力试验机软件设力值自动清零系统，消除了人为读表误差不一等因素。
13、设有过载保护，自动卸载或停止试验。
14、破坏载荷等信息自动采集并打印报表。
三、技术参数
| 名称 | 参数 |
| 试验力 | 1000KN |
| 有效试验空间 | 1500mm×1500mm |
| 工作台高度 | 500mm |
| 力值精度 | ≤±1%（优于1级） |
| 加载速度调节范围 | 0.1～25KN/s |
| 变形测量范围 | 0～20mm |
| 变形测量精度 | 微机采集0.01mm |
| 活塞行程 | 350mm |
| 过载保护点 | 超满量程3%自动卸荷。 |
| 载荷指示精度： | 0.1KN |
| 加载方式： | 电动液压 |
| 控载方式： | 微机控制与手动无级调速，具有自动编程功能。 |
| 加载介质： | 68#抗磨液压油 |
| 配联想电脑 | 17英寸液晶显示器HP彩色打印机 |
| 电机功率 | 1.5KW |
| 需用电压 | 380V/220V |
| 主机尺寸 | 2000mm×1500mm×1500mm（长×宽×高） |
| 主机重量 | 3000Kg |
