♠系統(tǒng)概述
爐身靜壓力是計(jì)算高爐透氣性阻力指數(shù)的重要依據(jù)之一，爐身靜壓力測(cè)量裝置能連續(xù)，準(zhǔn)確地檢測(cè)出爐身的靜壓值，提早預(yù)報(bào)爐況，控制高爐生產(chǎn)順利進(jìn)行以達(dá)到增產(chǎn)節(jié)焦的目的。另外再通過(guò)同一平面的多點(diǎn)爐身靜壓力測(cè)量，掌握高爐在運(yùn)行過(guò)程中有沒(méi)有“偏心”。
♠測(cè)量原理
爐身靜壓測(cè)量系統(tǒng)是指測(cè)量高爐爐身內(nèi)部靜態(tài)壓力的測(cè)量裝置，通常是在高爐的爐腹、爐身下部、爐身上部三層位置軸向均勻開(kāi)4-6個(gè)直接通到爐內(nèi)的取壓孔，用管道連接取壓孔至壓力變送器，直接測(cè)量爐內(nèi)靜態(tài)壓力。 在高爐正常生產(chǎn)過(guò)程中，為避免爐內(nèi)粉塵、爐料及渣鐵熔融物堵塞取壓孔，工程應(yīng)用中采取高壓氮?dú)膺B續(xù)吹掃取壓孔方式。以保障系統(tǒng)的正常連續(xù)運(yùn)行。
♠系統(tǒng)特性
1.吹掃流量連續(xù)可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍為30-300L/min。流量設(shè)定后即可保持恒流輸出，恒流精度優(yōu)于3%。
2.輸出端壓力能隨被檢測(cè)介質(zhì)的壓力變化而變化，其壓損為常數(shù)，檢測(cè)壓力精度為3%;吹掃用介質(zhì)為氮?dú)?，壓力可?.4-0.8Mpa內(nèi)選定。
3.恒流量調(diào)節(jié)閥等控制元件采用進(jìn)口產(chǎn)品，所有的管道閥門均采用304不銹鋼材質(zhì)。
4.爐身靜壓吹掃裝置的裝置氣體每個(gè)回路上都安裝了止回閥，能防止進(jìn)氣(氮?dú)?中斷時(shí)高爐爐內(nèi)壓力反吹而損壞測(cè)量?jī)x表，同時(shí)配有排空管道，用于高爐生產(chǎn)前的調(diào)試。
5.每套裝置均安裝了壓力傳感器，4—20mA電流信號(hào)輸出，計(jì)算機(jī)上能直接顯示現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)氣的壓力。
6.每單套裝置內(nèi)管道采用 12mm不銹鋼管，用卡套形式進(jìn)行連接。
7.柜體的材質(zhì)均采用304S不銹鋼板，吹掃口尺寸 22卡套，進(jìn)氣端管路DN32法蘭連接，變送器柜接口：14卡套。
♠系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
爐身靜壓檢測(cè)裝置由氮?dú)夂銐汗?、反吹柜、壓力變送器和取樣探頭四部分組成。
♠技術(shù)參數(shù)
◆精度：恒流精度為±3%，檢測(cè)壓力精度1.5%
◆穩(wěn)定性：0.05%/年
◆阻尼時(shí)間常數(shù)：無(wú)
◆電源影響：無(wú)
◆過(guò)壓影響：進(jìn)氣壓力不能超過(guò)0.8MPa
◆啟動(dòng)時(shí)間：無(wú)
◆環(huán)境溫度影響：60℃(高)
◆安裝位置影響：不超過(guò)50M
