一、儀表概述:
遠傳型金屬管轉子流量計可用于復雜,惡劣環(huán)境及各種介質(zhì)條件的流量測量與過程控制中,適用于測量液體、氣體。按指示、適用情況和信號輸出形式分類有:指針型、電遠傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。支持液晶顯示,現(xiàn)場顯示累積、瞬時流量,支持數(shù)字通訊,現(xiàn)場修改測量參數(shù),電遠傳可輸出0~10mA,4~20mA的標準模擬量信號,特別適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量。
二、測量原理:
遠傳型金屬管轉子流量計是被測介質(zhì)自下而上經(jīng)錐形測量管時浮子的上下端產(chǎn)生差壓形成上升的力,當浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量,浮子便上升,環(huán)隙面積就隨之增大,環(huán)隙處流體流速立即下降,浮子上下端差壓降低,作用于浮子的上升力亦隨著減少,直到上升力等于浸在流體中浮子重量時,浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子位置的高低即對應著被測介質(zhì)流量的大小。浮子內(nèi)置磁鋼,在浮子隨介質(zhì)上下移動時,磁場隨浮子的移動而變化。
a、對于就地型,由就地指示器中的旋轉磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合,而發(fā)生轉動,同時帶動指針,通過刻度盤指示出此時的流量大小。
b、對于智能型,由智能型指示器中的一個固態(tài)磁傳感器將磁場的變化轉化成電信號,經(jīng)A/D變換、微處理器,D/A輸出,LCD液晶顯示,來顯示出流量的大小及累積流量。
三、適用場合:
金屬管轉子流量計適用于測量液體,氣體。廣泛應用于,石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復雜,惡劣環(huán)境條件,及各種介質(zhì)條件的流量測量過程中。
四、性能特點:
1、堅固的全金屬結構設計型浮子流量計;
2、采用獨立概念設計的測量管指示器;
3、可選擇不銹鋼、哈氏合金、鈦材、PTFE材料測量系統(tǒng);
4、低壓力損失設計;
5、短行程、小型結構設計、儀表總高度250;
6、磁性耦合結構確保數(shù)據(jù)傳輸、信號更加穩(wěn)定;
7、保溫或伴熱夾套;
8、垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場合;
9、適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測量;
10、工作可靠,維護量小,壽命長;
11、對于直管段要求不高;
12、較寬的流量比10:1;
13、雙行大液晶顯示,可選現(xiàn)場瞬時/累計流量顯示,可帶背光;
14、單軸靈敏指示;
15、非接觸磁耦合傳動;
16、全金屬結構,適于高溫、高壓和強腐蝕性介質(zhì);
17、可用于易燃、易爆危險場合;
18、選二線制、電池、交流供電方式 19、多參數(shù)標定功能;
20、帶有數(shù)據(jù)恢復,數(shù)據(jù)備份及掉電保護功能。
五、技術指標:
測量范圍:水(2.5~6000)L/h;空氣(0.07~2000)m3/h (在0.101025 MPa、20℃)。
準確度等級: 1.5、2.5級。
量程比: 10:1。
工作壓力: DN15~50,4 MPa; DN80~100,1.6MPa。
介質(zhì)溫度:-80℃~200℃(內(nèi)襯F46流量計0℃~85℃)。
液體介質(zhì)粘度:DN15<5mPa·s;DN25~100<5mPa·s。
連接方式:法蘭連接、螺紋連接等;法蘭采用GB/T9119.8~10標準。
總長度: DN15~100 250mm。
測量管材質(zhì):普通型1Cr18Ni9Ti,耐腐型Cr18Ni12Mo2Ti,316L、316襯F46等。如用戶有特殊要求可特殊訂貨。
輸出信號:二線制(4~20)mA、三線制(0~10)mA。
線性度:1%;
電源:DC 24(1± )V。
功率消耗:25 mW。
環(huán)境溫度:-25 ℃~55 ℃。
溫度影響:0.5%/10 ℃。
負載電阻:DC (0~10)mA (0~1)kΩ;(4~20)mA (0~600)Ω。
接線電纜:RVVP 3×28/0.15。
防爆等級:ExibⅡ2CT5 (證號GYB03582U)。
配安全柵型號:LB906型。
電遠傳變送器:K5WI-I型或ESK-I(二線制)。
六、轉換指示器:
轉換器實際上是將錐管內(nèi)浮子的高度轉換成所對應的體積流量的刻度。從輸出信號來分:有就地顯示型和遠傳信號輸出型:
1、就地顯示型:由就地指示器中的隨動磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合,而發(fā)生轉動,同時電動指針通過刻度盤指示出此時流量
2、智能遠傳型,由智能型指示器中的隨動磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合,而發(fā)生轉動,同時帶動傳感磁鋼及指針,通過一個磁傳感器將磁場變化轉化成電信號,經(jīng)A/D轉換,數(shù)字濾波,微處理器處理,D/A輸出,LCD液晶顯示,來顯示出瞬時流量及累積流量大小。
七、安裝時的注意事項:
1、在安裝流量計之前,先將管道內(nèi)的贓物,焊按雜質(zhì)等噴吹干凈,如果液體中含有固體雜質(zhì),應在閥門與直管段之間安裝相應的過濾器。
2、屏蔽和接地:為了保證系統(tǒng)的理想電磁兼容性能,屏蔽和接地是非常重要,尤其是總線電纜,要使電纜盡可能連續(xù)地屏蔽。
3、對于安全區(qū),電纜要按照常規(guī)要求盡可能接地。
4、在危險場所,要確保在整個總線范圍內(nèi)安全場所與危險所有足夠的等電位匹配,這種情況下,多重接地是很*的。
八、故障排除方法:
1、檢查SU中報警值設定大小。
2、檢查偏差設定d值不能太大。
3、FUN功能中,邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏
4、線路板故障,更換線路板。
5、若液晶條碼指示正確,輸出無動作,可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連。
如果金屬管浮子流量計在使用中出現(xiàn)抖動,可以根據(jù)抖動的幅度來判定是哪種幅度的抖動。抖動分為輕微抖動、中度抖動和劇烈抖動。
1、輕微抖動:一般由于介質(zhì)波動引起??刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹砜朔?nbsp;
2、中度抖動:一般由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成??刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大儀表氣阻尼。
3、劇烈抖動:主要由于介質(zhì)脈動,氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與儀表實際的狀態(tài)不符,有較大差異造成儀表過量程。
九、測量范圍和壓力損失:
耐腐通徑 | 普通通徑 | 測量范圍 | zui大壓力損失 | ||
DN(mm) | DN(mm) | 空氣(m3/h) | 水 (L/h) | 空氣(KPa) | 水(KPa) |
15 | 15 | 0.05-0.5 | 1.6-16 | 7.0 | 6.4 |
0.07-0.7 | 2.5-25 | 7.1 | 6.5 | ||
0.11-1.1 | 4.0-40 | 7.2 | 6.5 | ||
0.18-1.8 | 6.0-60 | 7.3 | 6.6 | ||
0.28-2.8 | 10-100 | 7.5 | 6.6 | ||
0.40-4.0 | 16-160 | 8.0 | 6.8 | ||
0.70-7.0 | 25-250 | 10.8 | 7.2 | ||
1.00-10 | 40-400 | 10 | 8.6 | ||
1.60-16 | 60-600 | 14 | 11.1 | ||
25 | --- | 80-800 | --- | 14 | |
25 | 3.00-30 | 100-1000 | 7.7 | 7.0 | |
4.50-45 | 160-1600 | 8.8 | 8.0 | ||
7.00-70 | 250-2500 | 12 | 10.8 | ||
11-110 | 400-4000 | 19 | 15.8 | ||
50 | --- | 500-5000 | --- | 16.2 | |
50 | 18-180 | 600-6000 | 8.6 | 8.1 | |
25-250 | 1000-10000 | 10.4 | 11 | ||
80 | 40-400 | 1600-16000 | 12.6 | 17 | |
80 | 50-500 | 2000-20000 | 15.5 | 6.3 | |
100 | 75-750 | 2500-25000 | 17.2 | 8.1 | |
100 | 100-1000 | 4000-40000 | --- | 9.5 | |
125 | 160-1600 | 6000-60000 | --- | 10 | |
125 | 250-2500 | 8000-80000 | --- | 16 | |
150 | --- | 10000-100000 | --- | 20 | |
| 300-3000 | 12-120m3/h | --- | 20 | |
| 400-4000 | 15-150m3/h | --- | 25 |
十、選型一覽表:
規(guī)格代碼 | 編碼說明 | |||
廠名 | GK |
| ||
儀表種類 | LZ | 金屬管轉子流量計 | ||
結構形式 | / | 下進上出 | ||
H1 | 左進右出 | |||
H2 | 右進左出 | |||
AA | 側進側出 | |||
LA | 底進側出 | |||
S | 螺紋連接 | |||
M | 卡箍連接(衛(wèi)生級拋光管) | |||
通徑代碼 | —XXX | 例:15表示DN15 | ||
測量管材質(zhì) | R1 | 1Cr18Ni9Ti,304 | ||
R0 | 0cr18Ni12M02Ti,316 | |||
RL | 316L | |||
RP | PTFE(襯四氟) | |||
Ni | Hasloy(哈氏合金C) | |||
Ti | TitHXium(鈦合金) | |||
介質(zhì)類型 | L | 液體 | ||
G | 氣體 | |||
工作溫度 | H1 | —40℃-100℃ | ||
H2 | —80℃-250℃ | |||
額定壓力 | 1.6 | 1.6MPa | ||
4 | 4.0MPa | |||
16 | 16MPa | |||
25 | 25MPa | |||
附加結構 | O | 無 | ||
Z | 阻尼型 | |||
T | 夾套型 | |||
H | 高溫型 | |||
Y | 高壓型 | |||
指示器形式 | M1 | 就地指示 | ||
M2 | 智能型 | |||
M3 | 智能型(隔爆) | |||
輸出信號入通訊 | N | 無 | ||
A | 4-20mA | |||
H | 4-20mA+Hart | |||
報警控制器 | K1 | 上限報警 | ||
K2 | 下限報警 | |||
K12 | 上、下限報警 | |||
防爆類型 | E1 | 本安EXiaCT5方型殼體 | ||
E2 | 隔爆EXiibt4園殼體 | |||
供電電源 | 0 | 24VDC(可省略) | ||
2 | 220VAC | |||
3 | 3.6伏鋰電池
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