产品详情介绍
冰水冲击试验箱主要功能：
本 试 验 适用于产品在运输、贮存或使用期间可能遭受不同的环境温度下冲水，这些水来源于大暴雨、风吹大雨、洒水系统、车轮溅水、冲水或猛烈海浪等条件下检验其产品性能指针及质量管理用 符合标准：ISO16750-4模拟应用在车辆浅水区的产品由冰水引起的热冲击测试 |
泥鹽水試驗機性能指標及各系統組成
试样限制 | 本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验；储存腐蚀性物质试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存 | |
容积、重量和尺寸 | ||
标称内容积 | 1000 L | |
内箱有效尺寸 | 1000×1000×1000（mm） W×H×D（加热箱和冷水箱） | |
外箱尺寸 | 约：2400×1880×1620（mm） W×H×D | |
重量 | 700㎏ | |
工作噪音 | ≤75db在机台正前方离机台1米并离地面1.2米处测量 | |
功率 | 16 KW | |
电流 | 60A | |
供电条件 和电源
| AC380V单相R 、N +保护接地；电压允许波动范围10%V； 频率允许波动范围50±0.5ＨZ；TN-S方式供电或TT方式供电 保护地线接地电阻小于4Ω 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本，设备使用箱内放置通电试料时，试料电源请使用外加电源，不得直接使用本机电源； | |
性能指针 | ||
使用环境条件 | 环境温度为+25℃、相对湿度≤85%R.H、试验箱内无试样条件下测得的数值。 | |
喷淋量 | 3-4L/3秒/个喷嘴 | |
喷嘴数量 | 1个 | |
喷淋方式 | 喷嘴横向喷射样品 | |
喷淋冷水箱温度范围 | 0-4℃之间，（制冷压缩机+搅拌水泵） | |
喷嘴距样品距离 | 325±25MM | |
高温箱温度范围 | RT10C°-150度 | |
转换时间 | 小于20秒 | |
通信接口 | 485接口或232接口或LAN接口 | |
可放样品数量 | 1个（样品尺寸不大于80MM） | |
噴淋擺管週期 | 每隔15min噴淋30S，週期时间可設置
| |
噴嘴佈置 | 在内箱左侧一字排开，正对样品喷射
| |
喷嘴尺寸 |
| |
泥水配製 | 使用泥水為3%亚利桑那粉 | |
試驗樣品固定
| 試驗箱底部採用槽鋼焊接成網狀結構，上表面鋪設鋼板供安裝電動機，試驗箱右側板開孔加強處理供安裝样品固定架，試驗室內箱底部採用槽鋼焊接與底座連接支撐，上面鋪設1.2mm厚鋼板加強供安裝發電機用，鋼板焊接到試驗箱內膽外壁 | |
箱體結構 | 內箱材質：SUS316#不銹鋼 1.2mm厚； 外箱材質：SUS304#不銹鋼1.0mm厚； 控制箱和測試箱為整體式； 試驗箱底部回收噴淋用水； 噴淋擺管位於試驗箱中間位置，採用單邊固定方式； 控制箱内预留400*600*300mm空间供客户安装电器配件； | |
箱门
| 单开门 防爆把手 雾透明窗口 窗口刮水器 | |
观察窗 | 位于门上，W 450×H 300mm 2个 | |
照明 | 室内照明灯 | |
控制面板 | 控制人機介面、電源開關、照明開關、預留7"人機介面孔 | |
配电控制柜 | 总电源断路器、人机界面控制器、配电板、散热风机、超温保护器、水泵。 | |
回水系统 | 采用底部回收循环使用，从而达到节约用水的目的 | |
泥水供給系統 | 採用SUS316#不銹鋼製作泥水供應水箱，配合泥水防結晶攪拌裝置、泥水供水水泵及供水管調壓裝置，保證恒壓恒流供應噴淋 | |
泥水補充 | 採用手動補水方式，將調製好的泥水直接導入泥水箱即可 | |
管道清洗系统 | 为防止管道泥土结晶导致堵塞，试验结束后自动启动清水供水，将管道内泥土清洗干净，专业清水供水电磁阀 | |
清水供应 | 直接与自来水管连接即可，要求供水压力≧2kgf/cm2 | |
电气控制系统 | ||
控制器 |
液晶顯示觸摸屏控制器 分別喷淋周期、水泵动作、清洗动作 等
| |
制冷系统 | 采用法国泰康压缩机 | |
通訊 | 可做為監控、記錄試驗資料 | |
運行方式 | 程式方式 | |
設定方式 | 中/英文介面、觸摸式輸入 | |
運行控制 | 試驗室外置運行停止開關信號接頭，打開電源後，只需短接此接頭，即可指令控制器執行或停止動作 | |
安全保护装置 | ||
喷淋水泵 | 超载，短路保护 | |
电源 | 漏电保护，超载及短路保护 | |
搅拌电机 | 超载，短路保护 | |
储存环境要求 | 设备环境温度应保持0℃～+35℃以内 | |
安装场地要求 | 试验箱左右及后侧壁板距离墙壁不得小于800mm，正面距离墙壁距不得小于1000mm设备运输时，进入门口或通道、电梯等,是否能进入，以免影响贵司工程进度。 | |
运输方式 | 整机运输 | |
设备清单
序号 | 品名 | 产地 |
1、 | 控制人機介面 | 7寸 |
2、 | 外壳 | 自制 |
3、 | 喷淋滴嘴 | 订制 |
4、 | 断路器 | 正泰 |
5、 | 排风扇 | 中国台湾SUNON |
6、 | 限温器 | 中国台湾志禾 |
7、 | 循环水泵 | 淩霄泵業 |
8、 | 搅拌电机 | 中国台湾雨田 |
9、 | 交流接触器 | 正泰 |
10、 | 热超载继电器 | 正泰 |
11、 | 中间继电器 | 日本OMRON |
12、 | 蜂鸣器 | 中国台湾天得 |
13、 | 带灯自锁开关 | 中国台湾普尼克 |
14、 | 防爆灯 | 国产优质 |
15、 | 保险管 | 国产优质 |
16、 | 电源电缆 | 成天泰 |
17、 | 制冷系统 | 法国泰康压缩机 |
18、 | 其它 | 一批 |
▍冰水冲击试验箱设备安全：
1、安全警声音:试验箱故障时三色报警灯发出声光告警，告警声音≥80dB
2、 告警记录:所有告警均能在面板和软件上显示，可在监控软件查询历史告警信
息
3、紧急开关:试验箱带紧急开关，开关使用红色自锁定按钮，按下开关后设备电部分断电或总电源断电，紧急开关带有保护盖设计；
4、安全标识：烫伤、冻伤、割伤、有毒物质吸入、绞伤、粉尘吸入、电击、夹伤、有害辐射、燃烧、爆炸的操作部位张贴警示标签，并保证标签的终身可靠；
▍压缩机
1） 进口压缩机组成制冷机组；
*节能设计：采用PID+PWM原理的VRF技术（电子膨胀阀根据热能工况冷媒流量伺服控制）；
A, 采用PID+PWM原理的VRF（制冷剂流量控制）技术实现低温节能运行（电子膨胀阀根据热能工况冷媒流量伺服控制技术）：低温工作状态，加热器不参与工作，通过PID+PWM调节制冷剂流量和流向，对制冷管道、冷旁通管道、热旁通管道三向流量调节，实现对工作室温度的自动恒定。此方式在低温工况下，可实现降低30%的能耗。该技术基于丹麦Danfoss公司的ETS系列电子膨胀阀，可适用于对不同制冷量要求时对制冷量进行平滑调节，即满足在不同降温速率要求时，实现压缩机制冷量调节
■ 2) 制冷工艺: 在制冷系统设计中充分考虑了对压缩机的保护措施，如压缩机吸排气压力自动保护
■ 可靠性：
主要制冷配件均采用，如：法国泰康或德国谷轮或比泽尔压缩机，丹麦DANFOSS压力控制器、热力膨胀阀、视液镜，美国EMERSON油分离器、干燥过滤器，美国EMERSON或意大利CASTEL电磁阀、截止阀等，详见附件。
▍冷却方式
■ 风冷（冷凝器）风冷高效强制对流翅片式
■ 冷凝器设计排水孔，冬季长期不使用时可以将冷凝器中的水放尽，避免低温损坏换热器、阀门及管道。
▍制冷剂
■ 高温级：R404a，美国杜邦
■ 低温级：R23， 蓝天
■ 上述制冷剂均为符合环保要求的环保制冷剂。
▍蒸发器
■ 蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。
■ 本公司采用的是正弦波纹铝翅片紫铜盘管式蒸发器，该蒸发器具有结构紧凑、体积小、质量经、经济效益好等特点。
▍油分离器
■ 油分离器是将制冷压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离，以保证装置安全高效地运行。
■ 采用美国Emerson油分离器（A-WC/A-FC系列,具体根据压缩机确定）其特点为：
1. A-WC系列为焊接式，A-FC系列为法兰式；
2. 内置捕油滤网；
3. 外涂层为抗腐蚀的环氧粉状喷漆；
4. 分油率99%；
5. 工作压力：A-WC:41 bar
A-FC:31 bar
▍干燥过滤器
■ 干燥过滤器主要是起到杂质过滤的作用，同时也可吸附系统在安装过程中带进的少量水份，防止系统出现脏堵和冰堵。
■ 采用美国Emerson干燥过滤器（EK系列或STAS系列，注：STAS系列主要应用在功率较大的冷冻系统，具体根据压缩机及系统确定）
■ EK系列其特点为：
1. 高过滤精度，过滤精度为20微米；
2. 高除水性，有效的防止了POE油的变质；
3. 外涂层为抗腐蚀的环氧粉状喷漆；
4. 钢质壳体防振、抗震效果；
5. 滤芯为25%活性铝，75%分子筛
■ STAS系列其特点为：
1. 它是可换滤芯的干燥过滤器，内部元件易于安装，更换；
2. 内壁设计阻力小，压降低；
3. 外涂层为抗腐蚀的环氧粉状喷漆；
4. 硬质钢体，使用寿命长；
5. 过滤能力（带滤芯）： 40微米；
6. 采用高除酸/除水滤芯
▍减震降噪
■ 压缩机底部安装减振弹簧和胶垫，减少压缩机振动通过底座向机组架传递；
■ 压缩机排气管道使用韩国的金属避震软管，减小振动通过管道传递；
■ 直径10mm以下的压缩机工艺管道采用减震弯和远端固定避免发生共振；
■ 机组柜内部粘贴消音棉，减少噪音的传递；
▍、其他配置：
电源线缆：五芯（四芯电缆+保护接地线）电缆1条（2.5米长）
引线孔：引线孔有直径φ50或100mm规格，其位置及数量在箱体结构允许及不影响性能的条件下可按用户要求订制。
集中监控软件：
1 配备U1个便于曲线读取
2 用于远程集中监控，随软件（集中监控软件）配RS-485/RS-232/LAN转换器1个
3软件使用环境：IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上存储器，简体中文Windows2000或简体中文WindowsXP操作系统(提供PC端软件，能实现试验箱运行参数、曲线、告警的远程监视、控制、历史查询，试验箱运行曲线数据需以控制软件自身生成)
▍、使用条件（由用户保证下列各项条件）：
8.1 场地：
8.1.1 地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘
8.1.2 附近没有强电磁辐射源
8.1.3 设备附近备有排水地漏（距离制冷机组2米以内）
8.1.4 场地地面承重能力：不小于500kg/m2
8.1.5 设备周围留有适当的维护空间
8.2 环境条件：
8.2.1 温度：5℃～35℃
8.2.2 相对湿度：≤ 85%RH
8.2.3气压：86～106kpa
8.3 电源：AC380V
8.3.1 电压允许波动范围：AC（1±10%）380V
8.3.2 频率允许波动范围：（1±1%）50Hz
8.3.3 保护地线接地电阻小于4Ω；TN-S方式供电或TT方式供电
8.3.4 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立专门供本设备使用
8.3.5 电源容量约： 16 KVA
8.3.7电流开关：60A
8.4 对储存环境的要求：
8.4.1 设备不工作时，环境的温度应保持+0～45℃以内
