熱泵烘干房優(yōu)勢
加熱過程是一個巨大的耗能過程，據(jù)統(tǒng)計，在大多數(shù)發(fā)達國家里用于加熱烘干或老化所消耗的能量占全國總能耗的7%-15%,而熱效率僅為25%-50%，并且大部分烘干過程特別是對熱敏性物料（例如食品和生物物料）都會對其色澤、營養(yǎng)、風味和組織產生影響。熱泵烘干技術具有能源消耗少，環(huán)境污染小、烘干品質高、適用范圍廣等優(yōu)點，其優(yōu)異的節(jié)能效果已被國內外的各種試驗研究所證明。
熱泵烘干房優(yōu)勢
烘干房熱泵空氣能的運行費用只是電加熱干燥機的30%，燃油干燥機的40%，燃煤干燥機的60%，而且熱泵空氣能不要消耗任何材料。
烘干房技術參數(shù)：
1：主機尺寸:一個：2180×1356×1990（長×寬×高mm）
2：熟化室內尺寸:約8000×18000×2200（長×寬×高mm）
3：額定功率:11.5KW
4：額定電流：23.5A
5：環(huán)境溫度：0～≤45℃
6：加熱方式：熱泵熱風循環(huán)
7：使用溫度：65℃
8：定時設定范圍：0~999H
9：溫度波動度：±1℃（可調）
10：溫度均勻度：≤±2℃
11：總功率：主機6.3KW(選裝輔助電熱6KW)
12：電源：380V±5V三相五線制50Hz±1%
13：制熱量：35KW
14：制冷量：25KW
15：大功率：13.2KW
16：大電流：26.5A
17：大排氣壓力：≤3.0Mpa
18：噪音：≤75dB
19：重量：480Kg
20：風向模式：頂出風
烘干房工作系統(tǒng)
熱泵空氣能機組通過讓工質不斷完成蒸發(fā)（吸取室外環(huán)境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內熟化室中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉移到熟化室中，冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內循環(huán)流動。它在壓縮機內完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內機釋放出高溫熱量加熱熟化室內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉化為氣態(tài)，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會*地將熱量傳遞給冷媒。
熱泵空氣能機組在蒸發(fā)器中吸收低溫環(huán)境介質中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即壓縮機耗電QB:通過工質循環(huán)系統(tǒng)在冷凝器中時行放熱QC，QC=QA+QB，因此熱泵空氣能機組的效率為（QB+QC）/QB，而其他加熱設備的加熱效率都小于1,因此熱泵空氣能機組加熱效率遠大于其他加熱設備的效率，可以看出，采用熱泵空氣能機組作為加熱裝置可以節(jié)省能源,同時還降低CO2等污染物的排放量，實現(xiàn)節(jié)能減排的效果。
