D971X普通開關(guān)型電動(dòng)對(duì)夾式蝶閥產(chǎn)品說明
不銹鋼電動(dòng)蝶閥由四氟密封蝶閥和不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤150℃,弱腐蝕或潔凈度有一定要求工況,高溫高壓工況可選用三偏心硬密封閥體。訂貨時(shí)要予以注明即可。它可廣泛應(yīng)用于食品,環(huán)保,輕工,石油,化工,教學(xué)設(shè)備,造紙,電力等到行業(yè)的工業(yè)過程自動(dòng)控制系統(tǒng)中。電動(dòng)蝶閥適用于需要流量調(diào)節(jié)的場(chǎng)合。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大,大約是閘閥的三倍,因此在選擇蝶閥時(shí),應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響,還應(yīng)考慮關(guān)閉時(shí)蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅(jiān)固性。此外,還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。 蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小,開啟和關(guān)閉速度快,且具有良好的流體控制特性,蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時(shí),最重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型,使之能恰當(dāng)?shù)亍⒂行У毓ぷ鳌? 中線蝶閥通常,在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中,要求結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,啟閉速度快(1/4轉(zhuǎn))。低壓截止(壓差?。?,推薦選用蝶閥。 在雙位調(diào)節(jié)、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象,向大氣少量滲漏,具有磨蝕性介質(zhì)時(shí),可以選用蝶閥。 在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié),或要求密封嚴(yán)格,或磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時(shí),需使用特殊設(shè)計(jì)金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置地三偏心或雙偏心地專用蝶閥。
蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng),但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
a)分體結(jié)構(gòu)(通常稱為普通型):控制單元與電動(dòng)執(zhí)行器分離,電動(dòng)執(zhí)行器不能單獨(dú)實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門的控制,必需外加控制單元才能實(shí)現(xiàn)控制,一般外部采用控制器或控制柜形式進(jìn)行配套。此結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是不便于系統(tǒng)整體安裝,增加接線及安裝費(fèi)用,且容易出現(xiàn)故障,當(dāng)故障發(fā)生時(shí)不便于診斷和維修,性價(jià)比不理想。
b)一體化結(jié)構(gòu)(通常稱為整體型):控制單元與電動(dòng)執(zhí)行器封裝成一體,無需外配控制單元即可現(xiàn)實(shí)就地操作,遠(yuǎn)程只需輸出相關(guān)控制信息就可對(duì)其進(jìn)行操作。
電動(dòng)執(zhí)行器主要性能特點(diǎn):
1.該電動(dòng)執(zhí)行器外殼—由于使用了優(yōu)質(zhì)鋁合金,重量輕。并且內(nèi)外表面經(jīng)陽極氧化處理,外表面經(jīng)聚酯粉末涂層,耐腐蝕性強(qiáng)。
2.電機(jī)—采用鼠籠式電機(jī),輸出扭距大,并且內(nèi)置熱保護(hù)開關(guān),進(jìn)行溫度控制,可防止損壞電機(jī)。
3.受動(dòng)結(jié)構(gòu)—不通電時(shí),扳動(dòng)離合器手柄可進(jìn)行手動(dòng)操作。通電時(shí),離合器自動(dòng)復(fù)位。
4.位置指示器—指示器安裝在中心軸上,可以觀察閥門位置。并有指示燈可供選擇。
5. 干燥器—用來控制溫度,防止執(zhí)行器內(nèi)部水分凝結(jié),保持內(nèi)部電器元件的干燥。
6.限位開關(guān)—由凸輪機(jī)構(gòu)來控制,簡(jiǎn)單的調(diào)整機(jī)構(gòu)能并方便地設(shè)定位置。
7.密封性能好,標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品防護(hù)等級(jí)為ip67,可選ip68防護(hù)等級(jí)。
8.自鎖—有自鎖功能,防止反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)部分穩(wěn)定可靠。
9.安裝—底部安裝尺寸符合iso5211標(biāo)準(zhǔn),驅(qū)動(dòng)軸套可拆下根據(jù)需要進(jìn)行加工,適應(yīng)性強(qiáng)??梢源怪卑惭b,也可以水平安裝。
10.接線端子—線路布置緊湊合理,接線端子直徑為2.5mm,壓力大,聯(lián)接牢固。
11.蝸輪—采用凹輪設(shè)計(jì),與蝸桿的接觸面大,傳輸扭距大,平穩(wěn)且耐磨,使用壽命長(zhǎng)。
12.pcu板—結(jié)構(gòu)緊湊合理,將pcu板內(nèi)置于機(jī)殼內(nèi)。
特點(diǎn):
1、本閥采用雙偏心結(jié)構(gòu),具有越關(guān)越緊的密封功能,密封性能可靠。
2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對(duì),使用壽命長(zhǎng)。
3、橡膠密封圈即可位于閥體上,也可以位于蝶板上,可適用不同特點(diǎn)的介質(zhì),供用戶選擇。
4、蝶板采用框架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,過流面積大,流阻小。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料,就可使用于不同介質(zhì)。
6、本閥具有雙向密封功能,安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的控制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
7、本閥結(jié)構(gòu)*,操作靈活,省力,方便。
1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*,重量輕,啟閉迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、可以任何位置安裝,維修方便。
4、密封件可以更換,密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
采用標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
主要結(jié)束參數(shù)
公稱通經(jīng)DN(mm) | 50~2000 | 50~1600 | |
公稱藥理PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
密封試驗(yàn)(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 |
強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
適用溫度 | 丁橡膠:-40℃~90℃氟橡膠:-20℃~200℃ | ||
適用介質(zhì) | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | ||
泄漏率 | 符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn) | ||
驅(qū)動(dòng)方式 | 蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng) |
主要零部件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
蝶板 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
閥軸 | 2Cr13 |
密封圈 | 丁耐油橡膠 |
填料 | 柔性石墨 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
制造標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 122387-89 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB9113-2000、GB17241.6-1998 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn) | GB12221-89 |
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 13927-92 |
D971X普通開關(guān)型電動(dòng)對(duì)夾式蝶閥主要外形連接尺寸 單位:mm
DN | L | H | HO | A | B | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | |||
DO | n-Фd | DO | n-Фd | DO | n-Фd | ||||||
50 | 43 | 63 | 438 | 125 | 125 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 46 | 70 | 453 | 125 | 125 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 46 | 83 | 478 | 125 | 125 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 52 | 105 | 519 | 125 | 125 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 56 | 115 | 713 | 325 | 245 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 56 | 137 | 749 | 325 | 245 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
200 | 60 | 164 | 843 | 325 | 245 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 8-22 |
250 | 68 | 206 | 947 | 363 | 313 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
300 | 78 | 230 | 1013 | 363 | 313 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
350 | 78 | 248 | 1046 | 363 | 313 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 |
400 | 102 | 289 | 1135 | 363 | 313 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 |
450 | 114 | 320 | 1328 | 465 | 439 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 |
500 | 127 | 343 | 1226 | 546 | 481 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 |
600 | 154 | 413 | 1394 | 546 | 556 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 |
700 | 165 | 478 | 1534 | 546 | 556 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 |
800 | 190 | 525 | 1159 | 546 | 556 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 |
900 | 203 | 585 | 1748 | 617 | 706 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 | 1050 | 38-39 |
1000 | 216 | 640 | 1805 | 632 | 706 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28-42 |
1200 | 254 | 755 | 2035 | 632 | 706 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32-48 |
對(duì)夾式蝶閥本身結(jié)構(gòu)比較小,只需把蝶閥放入管道兩端法蘭中間,用雙頭螺栓穿過管道法蘭和對(duì)夾式蝶閥鎖緊,就可控制管路的流體介質(zhì)。對(duì)夾式蝶閥特別適用于空間狹窄或管道之間距離較短的場(chǎng)所,蝶閥處于*開啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯有的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。
一、對(duì)夾式蝶閥安裝前說明:
1、安裝開始操作前,用空氣噴洗清除配管上的外物,配管內(nèi)面用清水清洗干凈。
2、仔細(xì)核對(duì)閥門使用情況是否與其性能規(guī)范相符;(溫度、壓力)
3、檢查閥門通道及密封面是否有雜物,并及時(shí)清除;
4、開箱后閥門要及時(shí)安裝,請(qǐng)勿隨意松動(dòng)閥門上的任何緊固螺釘或螺母;
5、對(duì)夾式蝶閥需使用的蝶閥法蘭片。
6、電動(dòng)蝶閥可以安裝在任意角度的管道上,為了維護(hù)方便建議不要倒置安裝。
7、蝶閥法蘭盤在安裝時(shí)需確保法蘭面和密封橡膠對(duì)中,螺釘均勻擰緊,密封面需貼合完整;如果出現(xiàn)螺釘擰緊力度不均勻會(huì)出現(xiàn)橡膠凸起卡住蝶板,或頂住蝶板造成閥桿處泄漏。
二、對(duì)夾式蝶閥安裝步驟:
對(duì)夾式蝶閥的正確安裝關(guān)系到蝶閥的密封程度,以及會(huì)不會(huì)泄露等問題,包括工況作業(yè)中的*性,用戶應(yīng)對(duì)安裝流程加以了解。
1、如所示,將閥門放置于預(yù)安裝的兩片法蘭之間,注意螺栓孔要整齊對(duì)齊。
2、將四對(duì)螺栓螺母輕輕插入法蘭孔,將螺母稍加擰緊以校正法蘭面的平面度;
3、將法蘭利用點(diǎn)焊固定于管道上;
4、將閥門移出;
5、將法蘭*焊接固定在管道上;
6、待焊口冷卻后再安裝閥門。保證閥門在法蘭中有足夠活動(dòng)空間以防止閥門被損壞,并保證閥板有一定的開度;
7、校正閥門位置并將四對(duì)螺栓擰緊,(注意不要擰得過緊)
8、將閥門打開,保證閥板能自由開閉,然后使閥板輕微開啟;
9、交叉均衡將所有螺母擰緊;
10、再次確認(rèn)閥門能自由開閉,注意:確認(rèn)閥板沒有碰到管道。
對(duì)夾式蝶閥的安裝首先在安裝前要需平放,切記不可隨意的磕碰,在安裝的時(shí)候?qū)⑺瞥砂惭b的長(zhǎng)度之后,在現(xiàn)場(chǎng)管道的設(shè)計(jì)當(dāng)中,沒有經(jīng)過特殊的允許是不可以隨意拆卸對(duì)夾式蝶閥,這是我們要在安裝前知道的。同時(shí)大家還要知道,對(duì)夾式蝶閥可以安裝在任意的位置,但對(duì)夾式蝶閥安裝完成之后就需要沿線鋪設(shè)蝶閥,對(duì)對(duì)夾式蝶閥做一個(gè)支架,而支架一旦做成之后,在用的時(shí)候就嚴(yán)格禁止將支架卸掉。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。