KJ41F新型無(wú)菌隔膜截止閥產(chǎn)品說(shuō)明:
本實(shí)用新型涉及一種截止閥,具體說(shuō)是一種新型無(wú)菌隔膜截止閥。按照制藥行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)要求,新型抗菌素多功能閥門(mén)不僅要有良好的密封性能,而且對(duì)密封材料上也有嚴(yán)格要求。從材質(zhì)上能夠適應(yīng)較高溫度、壓力;在工作時(shí)介質(zhì)對(duì)閥門(mén)密封材料的沖蝕、腐蝕和磨損不受影響,能保證閥門(mén)在使用期內(nèi)不滲(泄)露。我們重點(diǎn)從閥門(mén)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)入手,讓每只閥門(mén)能夠有效地阻止有害細(xì)菌在閥體內(nèi)的衍生、繁殖,杜絕應(yīng)用企業(yè)發(fā)生染菌、倒罐現(xiàn)象,不斷提高應(yīng)用單位的發(fā)酵收得率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
主要特點(diǎn)
1.結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)單,制造與維修都較方便。
2.密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng),因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。
3.啟閉時(shí),閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比閘閥長(zhǎng)。
4.啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力,啟閉時(shí)間校長(zhǎng)。
5.流體阻力大,因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折,流體阻力大,動(dòng)力消耗大。
6.介質(zhì)流動(dòng)方向 公稱壓力PN≤16MPa時(shí),一般采用順流,介質(zhì)從閥瓣下方向上流;公稱壓力PN≥20MPa時(shí),一般采用逆流,介質(zhì)從閥瓣上方向下流.以增加密封件能。使用時(shí),截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng),不能改變流動(dòng)方向。
7.全開(kāi)時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:將膜片和閥芯設(shè)計(jì)成一體式的結(jié)構(gòu),與現(xiàn)有的膜片分開(kāi)單獨(dú)安裝在閥桿上的結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),一體式結(jié)構(gòu)的膜片與閥芯一體而不用單獨(dú)和閥桿固定,閥桿下壓時(shí),其不會(huì)受到的閥桿直徑方向上的剪切力,所以能夠承受的壓力更大,密封效果更好,且制造成本低,安裝簡(jiǎn)單,不易損壞壽命長(zhǎng)。
設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)與制造:GB/T12235
法蘭尺寸:JB/T79.1
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221
檢驗(yàn)與試驗(yàn):JB/T9092
設(shè)計(jì)按GB/T12235的規(guī)定;
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;
法蘭按JB/T79-94的規(guī)定;
壓力試驗(yàn)按GB/T13927的規(guī)定。
KJ41F新型無(wú)菌隔膜截止閥外形尺寸
規(guī)格 | 主 要 連 接 尺 寸 | ||||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z—Φd | H1 | H2 | D0 | |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4—Φ14 | 252 | 194 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4—Φ14 | 270 | 200 | 120 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4—Φ14 | 310 | 235 | 140 |
32 | 190 | 135 | 100 | 76 | 18 | 4—Φ18 | 322 | 260 | 160 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4—Φ18 | 360 | 345 | 180 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4—Φ18 | 408 | 370 | 200 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 4—Φ18 | 435 | 420 | 240 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 4—Φ18 | 475 | 455 | 280 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8—Φ23 | 525 | 495 | 320 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8—Φ23 | 600 | 570 | 360 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8—Φ25 | 675 | 630 | 400 |
200 | 600 | 350 | 310 | 278 | 34 | 12—Φ25 | 730 | 700 | 500 |
250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12—Φ30 | 786 | 740 | 550 |
所述閥體為直通式閥體或者角式閥體。作為優(yōu)選實(shí)施例,所述密封結(jié)構(gòu)總成采用聚四氟乙烯制成。聚四氟乙烯是典型的軟而弱聚合物,剛度、硬度、強(qiáng)度低,與閥腔頂部、側(cè)壁和底部密封時(shí)不會(huì)產(chǎn)生縫隙,可以達(dá)到緊密貼合的效果。作為優(yōu)選實(shí)施例,所述膜片為平直式膜片,閥體上部設(shè)有平直式密封槽,平直式膜片與閥體的平直式密封槽緊密接觸,這種平直式的膜片和平直式密封槽組合結(jié)構(gòu),加工簡(jiǎn)單且精度高,聚四氟乙烯制成的膜片具有一定的柔軟度,可以與閥體平直式的密封槽緊密接觸,達(dá)到密封目的。
作為優(yōu)選實(shí)施例,所述密封結(jié)構(gòu)總成內(nèi)設(shè)有支撐固定槽,所述閥桿為包括支撐固定塊和閥桿本體的可拆卸式結(jié)構(gòu),支撐固定塊固定設(shè)置在支撐固定槽中,支撐固定塊頂部中心設(shè)有一盲孔,盲孔底部有直徑大于該盲孔的鏜槽,鏜槽與盲孔之間還設(shè)有卡塊入口 ;所述閥桿本體底部設(shè)有沿閥桿中心對(duì)稱分布的兩個(gè)或多個(gè)卡塊,所述卡塊與卡塊入口形狀匹配。
作為優(yōu)選實(shí)施例,還包括手輪,手輪安裝在閥桿頂部。所述手輪可以替換成旋轉(zhuǎn)式氣動(dòng)執(zhí)行器或者電動(dòng)多回轉(zhuǎn)執(zhí)行器來(lái)代替手輪手工旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié),氣動(dòng)/電動(dòng)的旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器采用氣動(dòng)或者電動(dòng)來(lái)配合主控制系統(tǒng)完成自動(dòng)調(diào)節(jié)或者截止新型無(wú)菌隔膜截止閥,自動(dòng)化程度高。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
本實(shí)用新型涉及一種新型無(wú)菌隔膜截止閥,包括閥桿、閥蓋、閥體、閥芯、波紋管和膜片,閥體內(nèi)有閥腔,閥桿一端設(shè)置有閥芯,該端伸入閥腔中,閥芯頂部設(shè)有波紋管,波紋管頂部設(shè)有用以隔開(kāi)閥腔和閥蓋的膜片,所述閥芯、波紋管和膜片為一體式結(jié)構(gòu),三者形成一個(gè)密封結(jié)構(gòu)總成。本實(shí)用新型將膜片和閥芯設(shè)計(jì)成一體式的結(jié)構(gòu),與現(xiàn)有的膜片分開(kāi)單獨(dú)安裝在閥桿上的結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),一體式結(jié)構(gòu)的膜片與閥芯一體而不用單獨(dú)和閥桿固定,閥桿下壓時(shí),其不會(huì)受到的閥桿直徑方向上的剪切力,所以能夠承受的壓力更大,密封效果更好,且制造成本低,安裝簡(jiǎn)單,不易損壞壽命長(zhǎng)。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)抗生素截止閥型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。