環(huán)保除塵器
      除塵器清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。已成為市場使用量較大的一種除塵設(shè)備。
　　除塵器廣泛應(yīng)用于電廠、水泥廠、鋼廠、冶金等領(lǐng)域。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小、處理風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便可靠等優(yōu)點。除塵器對比重較大的金屬切削，鑄造用砂等和中等比重的粉塵以及比重較輕的木工加工等粉塵均有良好除塵效果，排放濃度保證達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
　　除塵器設(shè)備正常工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。
　　切斷過濾氣流，然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。
　　由于設(shè)備分為若干個箱區(qū)，濾袋迅速鼓脹，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，隨著過濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時，所以上述過程是逐箱進(jìn)行的，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時間極短（噴吹一次只需0.1～0.2s）。
　　除塵器的使用溫度：
　　對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，是濾料的承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。
　　目前，由于玻纖濾料的大量選用，其使用溫度可達(dá)280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。