公司研發(fā)的物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品在石化行業(yè)應用的主要有石蠟成型機在線監(jiān)測系統(tǒng)，獲得了用戶的廣泛好評。石蠟成型機在線監(jiān)測系統(tǒng)主要監(jiān)測設(shè)備三方面的參數(shù)。
一、監(jiān)測鏈條的拉力
     我國大型煉油廠在煉油的同時會產(chǎn)生副產(chǎn)品-----石蠟，而石蠟成型的過程是由熱的液體逐漸變成固體的緩慢過程，其特點一是成型在溫度零度以下的冷室進行，無人值守；二是運送蠟盤的鏈條共計七層700米長，很容易形成兩邊鏈條不同步，從而造成蠟盤在運動過程中卡盤致使蠟盤卡壞，甚至造成鏈條拉伸損壞整機框架變形。因工人不在冷室內(nèi)，看不到卡盤的情況，所以因卡盤而停工的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生?？ūP的原因很多，如鏈條過松，過緊，鏈條磨損伸長，兩邊鏈條拉力不勻，鏈節(jié)長度不等，不對稱，齒輪磨損等。我公司研發(fā)生產(chǎn)的BZ2231A型石蠟成型機監(jiān)測系統(tǒng)在石蠟成型機的14個彈簧拉桿上安裝了14支拉力傳感器，以此來監(jiān)測七層鏈條中每層兩邊的拉力值，只要同一層的兩根鏈條力值基本相等，也就是說兩根鏈條基本同步就不會發(fā)生卡盤現(xiàn)象。由傳感器監(jiān)視鏈條張緊程度的變化，當傳感器受張緊狀態(tài)變化時，內(nèi)部電路發(fā)出相應的變化信號，經(jīng)電纜傳送到監(jiān)測系統(tǒng)主機，主機B由14個通道和單片計算機及顯示單元組成，傳感器輸出信號由通道進行放大，抗干擾處理后輸出給單片計算機單元，計算機將信號進行采樣、分析后送主機A。例如，鏈條張緊程度適中，計算機將循環(huán)檢測7層14個測點，并顯示被測值，液晶上相應測點無附加文字，表示工作正常；當鏈條張緊程度太松時，顯示值變小，液晶上相應測點顯示“力小”，表示該測點應調(diào)緊鏈條到正常值；當鏈條張緊程度太緊時，顯示值變大，液晶上相應通道顯示“預警”，表示該測點應調(diào)松鏈條到正常值；當出現(xiàn)卡盤事故時，某層鏈條張力逐漸增大，迅速超過報警值，顯示這一層的報警值及“報警”，并依據(jù)報警允許的條件報警停機。我們根據(jù)實際情況設(shè)定14點的預警值和報警值，系統(tǒng)主機設(shè)在工人的操作室，發(fā)生問題時該系統(tǒng)會預警或報警，工人可以輕松地將問題解決在萌芽狀態(tài)。
根據(jù)成型機工作狀態(tài)，利用鏈條張緊程度來反映機器的運行狀態(tài)及卡盤故障是本系統(tǒng)的關(guān)鍵，實踐證明是行之有效的，不但可以監(jiān)視任何位置卡盤故障的發(fā)生，而且可以對整機狀態(tài)的運行給予準確的反映。
  本系統(tǒng)測鏈條拉力有如下特點：
1、合理配置參數(shù)，使成型機工作在狀態(tài)。
      保證成型機*隱患地工作在狀態(tài)是本系統(tǒng)的突出特點，根據(jù)成型機機型、新舊程度、現(xiàn)場情況確定本系統(tǒng)工作參數(shù)，同時按系統(tǒng)數(shù)據(jù)進行成型機平衡調(diào)節(jié)，使成型機工作在狀態(tài)（如鏈條松緊適度，左右張力適當，合力相等），卡盤故障將不會發(fā)生，保證成型機運行完好，生產(chǎn)順利進行。
2、監(jiān)視卡盤故障發(fā)展趨勢，及時向使用者提供數(shù)據(jù)和預報。
    成型機長時間工作，由于機械磨損或其它原因，可能會引起其它參數(shù)的變化，如果不及時調(diào)整和修正，久而久之將會造成嚴重的卡盤。成型機原來的報警裝置中沒有這些功能，所以無法知道從正常工作到卡盤的發(fā)展趨勢，也就不可避免的出現(xiàn)卡盤事故。本系統(tǒng)為使用者提供了精確直觀的參數(shù)及預警指示，使用者可將成型機變化的參數(shù)及時調(diào)整好，使成型機總是工作在狀態(tài)。
意外地出現(xiàn)卡盤、卡鏈條等故障，本系統(tǒng)立傳感器安裝極為方便，不改變成型機原來的任何功能和狀態(tài)。
3、為成型機檢修、調(diào)試工作帶來極大方便。
     成型機檢修工作量較大，調(diào)試具有一定難度，檢修周期較長。以本系統(tǒng)顯示數(shù)據(jù)為依據(jù)，使調(diào)試準確、迅速，工作效率大大提高。
4、利用特別技術(shù)設(shè)計的線路故障自檢功能，使本系統(tǒng)具有高可靠性。
      本系統(tǒng)對七層十四個測點的傳感器、電纜、連接器的任何損壞都可以實時反應和處理，對非正常信號可以準確區(qū)分是自身系統(tǒng)故障還是被監(jiān)測的成型機故障。如同一個“生命體”，對伸出去的“觸角”，其功能的完好或損傷“心”中有數(shù)，使系統(tǒng)具有高可靠性，不會誤報警。
二、監(jiān)測鏈條的速度
      在冷室內(nèi)一定的溫度下，鏈條行走速度的快慢決定了蠟板成型后出冷室時是否達到硬度的標準，如果達不到規(guī)定的硬度，蠟板發(fā)軟可造成蠟板脫不下蠟盤的情況出現(xiàn)。因而在電機驅(qū)動處安裝了測鏈條速度的傳感器。
三、監(jiān)測冷室的溫度
      如果冷室的溫度達不到要求會嚴重影響蠟板成型的質(zhì)量，過去冷室里安裝了溫度計，但是工人需要進冷室才能看到。本系統(tǒng)在四個冷風機進口出和進蠟口安裝了5個溫度傳感器，工人可以在操作室里及時看到冷室的溫度，達不到溫度時及時處置。

      該系統(tǒng)上位機是一個裝有BZ2231A控制軟件的工控PC機，通過總線與BZ2231A主機相連，可以遠距離設(shè)置上位機，管理者可以遠程隨時調(diào)取石蠟成型機的監(jiān)測數(shù)據(jù)。
       本系統(tǒng)的使用使煉油企業(yè)大大節(jié)約了維修時間和生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，一套系統(tǒng)每年可為國家多創(chuàng)造經(jīng)濟效益超過百萬元。我公司的本產(chǎn)品在全國市場中占據(jù)了百分之九十的份額，取得了較好的社會效益和經(jīng)濟效益。