K系列質(zhì)量流量計(jì)
1、產(chǎn)品介紹及原理
K系列質(zhì)量流量計(jì)
K系列質(zhì)量流量計(jì)采用科里奧利力原理，通過(guò)測(cè)量流體在管道中受到的科里奧利力，直接獲得各種介質(zhì)在復(fù)雜環(huán)境條件下精確地流量值和密度值，不需要經(jīng)過(guò)中間參數(shù)的轉(zhuǎn)換，避免因中間轉(zhuǎn)換產(chǎn)生的測(cè)量誤差，從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)測(cè)量。
原理圖
2、功能
顯示功能：
a、直接讀取質(zhì)量流量、累計(jì)質(zhì)量總量，利于出庫(kù)核算；
b、直接讀取體積流量、累計(jì)體積總量；
c、直接讀取密度值、溫度值，無(wú)需人工輸入，避免人工測(cè)量密度產(chǎn)生的誤差；
d、警示信息
3、技術(shù)參數(shù)
3.1與精度有關(guān)的技術(shù)指標(biāo)
3.1.1質(zhì)量流量測(cè)量準(zhǔn)確度
表1 質(zhì)量流量測(cè)量準(zhǔn)確度
準(zhǔn)確度 | 0.15級(jí) | 0.2級(jí) | 0.5級(jí) |
基本誤差 | ±0.15% | ±0.20% | ±0.50% |
重復(fù)性 | ±0.075% | ±0.10% | ±0.25% |
準(zhǔn)確度基于（20～25）℃及（0.1～0.2）MPa水介質(zhì)測(cè)量條件下得到。 | |||
3.1.2密度測(cè)量范圍和準(zhǔn)確度
表2 密度測(cè)量范圍和準(zhǔn)確度（注：均勻介質(zhì)）
測(cè)量范圍 | (0.2 ~ 2.0) g/cm3 |
基本誤差 | ±0.001 g/cm3 |
重復(fù)性 | ±0.0005g/cm3 |
3.1.3重復(fù)性
重復(fù)性是在相同測(cè)量方法、相同觀測(cè)者、相同測(cè)量?jī)x器、相同場(chǎng)所、相同工作條件和短時(shí)間內(nèi)重復(fù)的條件下，對(duì)同一被測(cè)量進(jìn)行那個(gè)多次連續(xù)測(cè)量所得結(jié)果之間的一致程度。質(zhì)量流量計(jì)的重復(fù)性不超過(guò)允許示值的二分之一。
3.2通用技術(shù)指標(biāo)
3.2.1性能規(guī)格表
表3 性能規(guī)格
公稱通徑（mm） | 25、40、50、80、100 |
測(cè)量介質(zhì) | 液體 |
結(jié)構(gòu)形式和 介質(zhì)溫度范圍 | 一體型： ( -50 ~ 125) ℃ 分體型： ( -50 ~ 200) ℃ |
傳感器 | U型傳感器 △型傳感器 |
變送器 | 數(shù)字型變送器 |
防爆 | 防爆型 |
工作電壓 | DC24V、AC220V |
輸出端口 | RS485 |
公稱壓力（MPa） | 1.6、2.5、4.0、6.3、11.0、16.0、25.0，部分型號(hào)可定制超高耐壓型 |
輸出信號(hào) | 脈沖信號(hào)、（4~20mA）電流信號(hào) |
準(zhǔn)確度等級(jí) | 0.15級(jí)、0.2級(jí)、0.5級(jí) |
衛(wèi)生型 | 無(wú) |
過(guò)程連接 | GB/T 9115-2010，可按用戶標(biāo)準(zhǔn)制造 |
3.2.2流量范圍
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)、經(jīng)費(fèi)、技術(shù)、安全等要求，綜合衡量確定適合的流量范圍如下：
表4 使用K系列傳感器計(jì)量液體的流量范圍
公稱通徑 (mm) | 可測(cè)流量范圍 (kg/h) | 0.15級(jí) 流量范圍 (kg/h) | 0.2、0.5級(jí) 流量范圍 (kg/h) | 零點(diǎn) 穩(wěn)定性 (kg/h) |
25 | 200～20000 | 2000～20000 | 1000～20000 | 0.68 |
40 | 320～40000 | 4000～40000 | 2000～40000 | 2.18 |
50 | 500～50000 | 6000～60000 | 3000～60000 | 2.18 |
80 | 1400～140000 | 12000～120000 | 6000～120000 | 6.80 |
100 | 2000～200000 | 20000～200000 | 10000～200000 | 6.80 |
3.2.3電源變化
質(zhì)量流量計(jì)，交流供電在220V±10%、50Hz±5%變化；直流供電在24V±5%變化。質(zhì)量流量計(jì)的示值無(wú)變化。
3.2.4電源保護(hù)
質(zhì)量流量計(jì)具備防反向保護(hù)功能。當(dāng)質(zhì)量流量計(jì)電源端反向施加允許的供電電壓后，再正常連接時(shí)，質(zhì)量流量計(jì)能正常工作，示值無(wú)變化。
3.2.5環(huán)境溫度
表5 環(huán)境溫度
工作環(huán)境溫度 | （-20～+55）℃ |
儲(chǔ)藏環(huán)境溫度 | （-40～+70）℃ |
3.2.6恒定濕熱
按GB/T 2423.3的要求。質(zhì)量流量計(jì)的示值無(wú)變化。
3.2.7電磁兼容性
流量計(jì)具有良好的抗電磁兼容性能。電磁兼容試驗(yàn)期間，流量計(jì)工作正常，不出現(xiàn)程序紊亂和功能障礙，內(nèi)存數(shù)據(jù)不丟失和變化。
a) 靜電放電抗擾度性能
按GB/T 17626.2-2006的3級(jí)A類要求。本條適用于AC和DC供電的流量計(jì)。
b) 電快速瞬變脈沖群抗擾度性能
按GB/T 17626.4-2006的3級(jí)要求。本條適用于AC供電的流量計(jì)。
c) 浪涌（沖擊）抗擾度性能
按GB/T 17626.5-2008的2級(jí)要求。本條適用于AC供電的流量計(jì)。
d) 電壓暫降、短時(shí)中斷抗擾度
按GB/T 17626.11-2008的要求。本條適用于AC供電的流量計(jì)。
3.2.8絕緣電阻
a）電子顯示部分的信號(hào)輸入端與儀表外殼的絕緣電阻 20 MΩ；
b） 電源端與儀表外殼的絕緣電阻 20 MΩ；
3.2.9耐壓及密封性
對(duì)流量計(jì)外殼及其受壓部位進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為水，試驗(yàn)壓力為1.5倍公稱壓力，歷時(shí)5min，無(wú)泄漏和損壞。
3.2.10防爆性能
表6 防爆規(guī)格
| 防爆標(biāo)志 |
分體型 | Exib II BT1~T6 Gb |
Ex d [ib] II BT4 Gb |
3.2.11防護(hù)性能
質(zhì)量流量計(jì)傳感器防護(hù)等級(jí)IP67；變送器防護(hù)等級(jí)IP65。
3.3輸出信號(hào)
3.3.1脈沖輸出：
有源頻率輸出可以被組態(tài)為表示質(zhì)量流量、體積流量或密度。
表7 環(huán)境溫度
輸出范圍 | (0 ~ 10) KHz |
基本誤差 | ±0.005% |
溫度影響 | ±0.001% / ℃ |
3.3.2電流輸出：
（4~20）mA無(wú)源電流輸出，可以被組態(tài)為表示質(zhì)量流量、體積流量或密度。
表8 （4~20）mA無(wú)源電流輸出參數(shù)
輸出范圍 | (4 ~ 20) mA |
基本誤差 | 0.1% FS |
溫度影響 | ±0.01% / ℃ |
外部取樣電阻應(yīng)在 (250 ~ 600) Ω之間 | |
3.3.3數(shù)字通信：
RS485接口，Modbus通信協(xié)議，波特率可選：1200、2400、4800、9600?？啥鄼C(jī)通信和總線連接。
質(zhì)量流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)
K系列傳感器安裝方式
水平安裝——下裝
適用介質(zhì)：液體，一般采用外殼朝下安裝傳感器，避免空氣聚積在傳感器測(cè)量管內(nèi)，從而達(dá)到準(zhǔn)確測(cè)量質(zhì)量流量的目的；
水平安裝——上裝
適用介質(zhì)：氣體，一般采用外殼朝上安裝傳感器，避免冷凝液聚積在傳感器測(cè)量管內(nèi)；
旗式安裝——側(cè)裝
適用介質(zhì)：液體或固液混合，一般將傳感器安裝在垂直管道上，避免微粒聚積在傳感器測(cè)量管內(nèi)。
安裝位置
1)傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離能引起管道機(jī)械振動(dòng)的干擾源，如工藝管線上的泵等；
2）傳感器應(yīng)注意工藝管線由于溫度變化引起的伸縮和變形，特別不能安裝在工藝管線的膨脹節(jié)附近；
3）傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離工業(yè)電磁干擾源，如大功率電動(dòng)機(jī)、變壓器等；
4）傳感器測(cè)量管內(nèi)應(yīng)保證始終充滿液體，且有一定背壓，這就要求安裝位置應(yīng)在管道的低端；
5）傳感器安裝法蘭必須與管道法蘭同軸連接，保證無(wú)應(yīng)力安裝；
6）傳感器的上游、下游應(yīng)裝上斷流閥。
7）在安裝傳感器時(shí)，要選擇好合適的安裝地點(diǎn)，為了消除振動(dòng)對(duì)測(cè)量的影響，除了要遠(yuǎn)離振動(dòng)源外，，在安裝中還要采用支撐桿將支撐管道及閥門固定牢固。支撐桿的下端必須固定在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，上端與管道卡子相配合來(lái)固定工藝管道線。切忌用傳感器外殼來(lái)支撐傳感器、管道線、閥門和泵等。
8）傳感器安裝后，其外殼應(yīng)處于自由懸空狀態(tài)。
