次氯酸鈉發(fā)生器/自來水廠消毒設備定制
和創(chuàng)次氯酸鈉發(fā)生器自動化程度高,HCCL-1000電解槽使用 電為板式管狀電,一般水質(zhì)條件下,電解600-800h后,產(chǎn)生的鈣鎂離子將結(jié)垢與陰表面,使 槽電流下降,故應進行酸洗,酸洗定時一般在出廠時已經(jīng)設置好,現(xiàn)場只需配置好稀鹽酸,可進入 自動酸洗程序,電解次氯酸鈉發(fā)生器制成6000-8000PPM的次氯酸鈉溶劑進行投加消毒
和創(chuàng)次氯酸鈉發(fā)生器自動化程度高,HCCL-1000電解槽使用 電為板式管狀電,一般水質(zhì)條件下,電解600-800h后,產(chǎn)生的鈣鎂離子將結(jié)垢與陰表面,使 槽電流下降,故應進行酸洗,酸洗定時一般在出廠時已經(jīng)設置好,現(xiàn)場只需配置好稀鹽酸,可進入 自動酸洗程序,電解次氯酸鈉發(fā)生器制成6000-8000PPM的次氯酸鈉溶劑進行投加消毒
次氯酸鈉發(fā)生器/自來水廠消毒設備定制
調(diào)試時應注意:
1、3%鹽液配比應準確(濃度可偏高3.5%),鹽液需經(jīng)沉淀后才能使用,否則會因大量結(jié)污堵塞管道和電,使設備不能正常工作。
2、應保持導線接觸良好,以免在大電流作用下,接頭發(fā)熱,導線的 配用規(guī)格,應滿足設備規(guī)定的直流電流值需要,否則將影響設備的正常工作
3、注意直流電源性接線,正(+)接陽,負(-)接陰 ,如反接會損壞電。
4、經(jīng)常注意觀察鹽液及冷卻水的流通情況,嚴防污垢堵塞電 解槽通道及排放流通管道。
5、設備運行時,應經(jīng)常觀察電解電流與電壓是否符合規(guī)定值。
6、設備每運行20―30小時,利用自動停機的間隔,將鹽水閥關(guān)閉,將電解循環(huán)槽中余氯排空,打開沖洗閥門進行反沖洗一次(約3~5分鐘),防止電解循環(huán)槽中污垢大量沉積,影響電解效果,沖洗后,關(guān)閉沖洗閥及排空閥,打開鹽水閥,設備即可自動運行。
7、在電解運行中,有效氯含量應控制在1%以內(nèi),含量太高可適當降低電解液(鹽水)濃度或加大氯排放量、否則對電的壽命有影響。