鹽霧機
詳情說明
GB/T 2423.17-1993 鹽霧試驗 GB/T 2423.18-2000 鹽霧試驗
GB/T 10125-1997 鹽霧試驗 IEC68-2-52 1996 鹽霧試驗
ASTM.B117-97 鹽霧試驗 GB.10587-89 鹽霧試驗
IEC68-2-11鹽霧試驗 JIS H8502鹽霧試驗
CNS.4158 鹽霧試驗 CNS.4159 CASS加速醋酸銅鹽霧試驗
GB/T 12967.3-91 CASS加速醋酸銅鹽霧試驗 GB/T 1771-2007 色漆和清漆耐中性鹽霧性能試驗
特性：
·整臺采用進口PVC板制，結構強實、變形，并耐酸堿耐高溫老化。
·采用自動 / 手動加水系統(tǒng)，具有水位不足時能自動 /手動加水之功能，試驗不中斷，水位不足警示顯示。
·精密玻璃噴嘴霧氣擴散均勻，并自然落于與試片，保證無結晶鹽阻塞。
·控制儀均在同一機板，操作簡便，且一目了然。
·附雙重朝溫保護，水位不足警示，確保使用安全。
·進口溫度控制器具有手動及全自動控制方式，使用數字顯示，PID控制，誤差±0.1℃，設定時間可達999HrS。
·試驗室采用蒸氣直接加溫方式，升溫速度快且均勻，減短待機時間。
·噴霧塔附錐形分散器，具導向霧氣，調節(jié)霧量及均勻落霧等功能。
·壓力桶采用亨利定律，予以加溫加濕，并提供試驗室所需之濕度。
·加大型機種之試驗槽上蓋以氣壓缸自動方式開關，操作容易且安全性佳。
·試驗完成后，具有自動除霧裝置，可清晰觀察試驗室內之試品。
·使用標準：CNS3627、3885、4159、7669、8886、JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO 3768、3769、3770、ASTM B-117、B-268、GB-T2423、GJB 150.
型號：WV-60 WV-90 WV-120
試驗室容積（L）：110，300，900，
內尺寸（W×D×H）：600×450×400，900×600×500，1200×1000×500，
外尺寸（W×D×H）：1070×600×1180，1410×800×1280，1350×1150×1615
電 源：單相220V 2KW 50H
技術依據
依照JIS、ASTM、CNS、GB標準參數操作設定
A 鹽水噴霧試驗：NSS，ACSS
1 試驗室：……………35℃ ± 1℃ 波動度：≤±0.5℃ 均勻度: ≤2℃
2 飽和空氣桶：………47℃ ± 1℃
B 耐腐蝕試驗：CASS
1 試驗室：……………50℃±1℃ 波動度：≤±0.5℃ 均勻度: ≤2℃
2 飽和空氣桶：………63℃ ± 1℃
空氣供應系統(tǒng)空氣壓力為1kg/cm2分兩段式調整
次調整為2kg/cm2進口型空氣過濾器并附有排水功能；
第二次調整為 1kg/cm2壓力。
噴霧方式
1.采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，*阻塞結晶之現象，可確保連續(xù)測試之標準。
2.噴嘴：采用特玻璃噴嘴制成，可調整噴量之大小。
3.噴霧量調式1-2mI（mI/80cm2/h）（16小時平均量）
4.噴霧方式：連續(xù)式
5.采用直接加熱方式，升溫速度快減少待機時間，當溫度到達ON.OFF切換，溫度精確，耗電量少。（加熱管由高耐腐蝕加熱系統(tǒng)：鈦管制成）。
控制系統(tǒng)：
1.試驗室溫度控制器0-99.9℃,液晶型雙數字無顯示具有P.I.D自動演算,控制誤差±0.3℃(YANGMING) 中國臺灣1只
2.壓力空氣桶溫度控制0-99.9℃,液晶型雙數字無顯示具有P.I.D自動演算,控制誤差±0.3℃(YANGMING) 中國臺灣1只
3.試驗室加熱槽液體膨脹安全溫度控制1-120℃(意大利) 1只
4.壓力空氣桶液體膨脹安全溫度控制1-120℃(意大利) 1只
5.數字顯示時間控制0.1S-9999hr （中國臺灣安良） 1只
6.積時器0-99999 hr(意大利) 1只
7.繼電器(日本歐姆龍OMRON) 5只
8.噴霧電磁閥(進口KSD) 1只
9.除霧電磁閥(進口KSD) 1只
10.試驗室自動加水電磁閥 1只
11.壓力桶自動加水電磁閥 1只
12.板照光式押扣開關,可連續(xù)押扣20000次 1只
13.加水系統(tǒng)：采用自動加水補充系統(tǒng) 1只
14.鹽霧密封水槽：采用自動加水方式 1只
安全保護裝置：
（A）低水位時，自動切斷電源裝置。
（B）超溫時，自動切斷加熱器電源裝置。
（C）附安全警示燈裝置。
（D）結束時警示燈自動警示。
標準配置
a.置物架……………………1套 (上排 0型棒6支，下排V型架4支)
b.標準量筒…………………1 支
c.收集杯……………………1 支
d.玻璃噴嘴…………………1 支 （定期清洗）
e.鹽水過濾器………………1支 （定期清洗）
f噴霧塔…………………… 1 套
g.除霧系統(tǒng)…………………1 組
GB/T 10125-1997 鹽霧試驗 IEC68-2-52 1996 鹽霧試驗
ASTM.B117-97 鹽霧試驗 GB.10587-89 鹽霧試驗
IEC68-2-11鹽霧試驗 JIS H8502鹽霧試驗
CNS.4158 鹽霧試驗 CNS.4159 CASS加速醋酸銅鹽霧試驗
GB/T 12967.3-91 CASS加速醋酸銅鹽霧試驗 GB/T 1771-2007 色漆和清漆耐中性鹽霧性能試驗
特性：
噴霧方式：
A:連續(xù)式鹽霧試驗機 B:可程式鹽霧試驗機。
采用全偵測系統(tǒng) 故障發(fā)生時可亮燈顯示。·整臺采用進口PVC板制，結構強實、變形，并耐酸堿耐高溫老化。
·采用自動 / 手動加水系統(tǒng)，具有水位不足時能自動 /手動加水之功能，試驗不中斷，水位不足警示顯示。
·精密玻璃噴嘴霧氣擴散均勻，并自然落于與試片，保證無結晶鹽阻塞。
·控制儀均在同一機板，操作簡便，且一目了然。
·附雙重朝溫保護，水位不足警示，確保使用安全。
·進口溫度控制器具有手動及全自動控制方式，使用數字顯示，PID控制，誤差±0.1℃，設定時間可達999HrS。
·試驗室采用蒸氣直接加溫方式，升溫速度快且均勻，減短待機時間。
·噴霧塔附錐形分散器，具導向霧氣，調節(jié)霧量及均勻落霧等功能。
·壓力桶采用亨利定律，予以加溫加濕，并提供試驗室所需之濕度。
·加大型機種之試驗槽上蓋以氣壓缸自動方式開關，操作容易且安全性佳。
·試驗完成后，具有自動除霧裝置，可清晰觀察試驗室內之試品。
·使用標準：CNS3627、3885、4159、7669、8886、JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO 3768、3769、3770、ASTM B-117、B-268、GB-T2423、GJB 150.
型號：WV-60 WV-90 WV-120
試驗室容積（L）：110，300，900，
內尺寸（W×D×H）：600×450×400，900×600×500，1200×1000×500，
外尺寸（W×D×H）：1070×600×1180，1410×800×1280，1350×1150×1615
電 源：單相220V 2KW 50H
技術依據
依照JIS、ASTM、CNS、GB標準參數操作設定
A 鹽水噴霧試驗：NSS，ACSS
1 試驗室：……………35℃ ± 1℃ 波動度：≤±0.5℃ 均勻度: ≤2℃
2 飽和空氣桶：………47℃ ± 1℃
B 耐腐蝕試驗：CASS
1 試驗室：……………50℃±1℃ 波動度：≤±0.5℃ 均勻度: ≤2℃
2 飽和空氣桶：………63℃ ± 1℃
空氣供應系統(tǒng)空氣壓力為1kg/cm2分兩段式調整
次調整為2kg/cm2進口型空氣過濾器并附有排水功能；
第二次調整為 1kg/cm2壓力。
噴霧方式
1.采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，*阻塞結晶之現象，可確保連續(xù)測試之標準。
2.噴嘴：采用特玻璃噴嘴制成，可調整噴量之大小。
3.噴霧量調式1-2mI（mI/80cm2/h）（16小時平均量）
4.噴霧方式：連續(xù)式
5.采用直接加熱方式，升溫速度快減少待機時間，當溫度到達ON.OFF切換，溫度精確，耗電量少。（加熱管由高耐腐蝕加熱系統(tǒng)：鈦管制成）。
控制系統(tǒng)：
1.試驗室溫度控制器0-99.9℃,液晶型雙數字無顯示具有P.I.D自動演算,控制誤差±0.3℃(YANGMING) 中國臺灣1只
2.壓力空氣桶溫度控制0-99.9℃,液晶型雙數字無顯示具有P.I.D自動演算,控制誤差±0.3℃(YANGMING) 中國臺灣1只
3.試驗室加熱槽液體膨脹安全溫度控制1-120℃(意大利) 1只
4.壓力空氣桶液體膨脹安全溫度控制1-120℃(意大利) 1只
5.數字顯示時間控制0.1S-9999hr （中國臺灣安良） 1只
6.積時器0-99999 hr(意大利) 1只
7.繼電器(日本歐姆龍OMRON) 5只
8.噴霧電磁閥(進口KSD) 1只
9.除霧電磁閥(進口KSD) 1只
10.試驗室自動加水電磁閥 1只
11.壓力桶自動加水電磁閥 1只
12.板照光式押扣開關,可連續(xù)押扣20000次 1只
13.加水系統(tǒng)：采用自動加水補充系統(tǒng) 1只
14.鹽霧密封水槽：采用自動加水方式 1只
安全保護裝置：
（A）低水位時，自動切斷電源裝置。
（B）超溫時，自動切斷加熱器電源裝置。
（C）附安全警示燈裝置。
（D）結束時警示燈自動警示。
標準配置
a.置物架……………………1套 (上排 0型棒6支，下排V型架4支)
b.標準量筒…………………1 支
c.收集杯……………………1 支
d.玻璃噴嘴…………………1 支 （定期清洗）
e.鹽水過濾器………………1支 （定期清洗）
f噴霧塔…………………… 1 套
g.除霧系統(tǒng)…………………1 組
