節(jié) 簡介
★系統(tǒng)的工作原理
傳感器系統(tǒng)的工作原理是電渦流效應(yīng)。當(dāng)接通傳感器系統(tǒng)電源時(shí)，在前置器內(nèi)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)高頻電流信號(hào)，該信號(hào)通過電纜送到探頭的頭部，在頭部周圍產(chǎn)生交變磁場(chǎng)H1,如果在磁場(chǎng)H1的范圍內(nèi)沒有金屬導(dǎo)體材料接近，則發(fā)射到這一范圍內(nèi)的能量都會(huì)全部釋放；反之，如果
有金屬導(dǎo)體材料接近探頭頭部，則交變磁場(chǎng)H 1 將在導(dǎo)體的表面產(chǎn)生電渦流場(chǎng)，該電渦流場(chǎng)也會(huì)產(chǎn)生一個(gè)方向與H 1 相反的交變磁場(chǎng)H 2。由于H 2 的反作用，就會(huì)改變探頭頭部線圈高頻電流的幅度和相位，即改變了線圈的有效阻抗。這種變化既與電渦流效應(yīng)有關(guān)，又與靜磁學(xué)效應(yīng)有關(guān)，即與金屬導(dǎo)體的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、幾何形狀、線圈幾何參數(shù)、激勵(lì)電流頻率以及線圈到金屬導(dǎo)體的距離等參數(shù)有關(guān)。假定金屬導(dǎo)體是均質(zhì)的，其性能是線性和各向同性的，則線圈
——金屬導(dǎo)體系統(tǒng)的物理性質(zhì)通常可由金屬導(dǎo)體的磁導(dǎo)率μ、電導(dǎo)率σ、尺寸因子r，線圈與
金屬導(dǎo)體距離δ，線圈激勵(lì)電流強(qiáng)度I和頻率ω等參數(shù)來描述。因此線圈的阻抗可用函數(shù)Z=F(μ,σ,r,I,ω)來表示。如果控制μ、σ、r、δ、I、ω恒定不變，那么阻抗Z就成為距離δ的單值函數(shù)，由麥克斯韋爾公式，可以求得此函數(shù)為一非線性函數(shù)，其曲線為“S”形曲線，在一定范圍內(nèi)可以近似為一線性函數(shù)。
★電渦流位移傳感器的應(yīng)用范圍
通過測(cè)量金屬被測(cè)體與探頭端的相對(duì)位置、電渦流位移傳感器感應(yīng)并處理成相應(yīng)的電信號(hào)輸出。傳感器可長期可靠工作、靈敏度高、抗*力強(qiáng)、非接觸測(cè)量、響應(yīng)速度度快、不受油水等介質(zhì)的影響，在大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸位移、軸振動(dòng)、軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)進(jìn)行長期實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)中被廣泛應(yīng)用，并且被擴(kuò)展到時(shí)衛(wèi)星發(fā)射、材質(zhì)鑒定、稱重測(cè)量、金屬板厚測(cè)量、材料形變量等應(yīng)用領(lǐng)域。
★完整的傳感器系統(tǒng)組成
一套完整的傳感器系統(tǒng)主要包括探頭、前置器和附件。系統(tǒng)組成見下圖所示：
★與同類產(chǎn)品的兼容性
ML33系列電渦流位移傳感器的各項(xiàng)性能指標(biāo)相當(dāng)或接近美國本特利（BN）公司的3300系列水平，優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品。
第二節(jié) 被測(cè)體表面加工狀況對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響
被測(cè)體正對(duì)探頭的表面光潔度也會(huì)影響測(cè)量結(jié)果！不光滑的被測(cè)體表面，在實(shí)際的測(cè)量應(yīng)用中會(huì)帶來較大的附加誤差，特別是對(duì)于振動(dòng)測(cè)量，誤差信號(hào)與實(shí)際的振動(dòng)信號(hào)疊加一起，并且在電氣上很難分離，因此被測(cè)表面應(yīng)該光潔，不應(yīng)存在刻痕、洞眼、凸臺(tái)、凹槽等缺陷（對(duì)于特意為鍵相器、轉(zhuǎn)速測(cè)量設(shè)置的凸臺(tái)或凹槽除外）。根據(jù)API670標(biāo)準(zhǔn)推薦值，對(duì)于振動(dòng)測(cè)量被測(cè)面表面粗糙度Ra要求在0.4um～0.8um之間，如果不能滿足，需要對(duì)被測(cè)面進(jìn)行衍磨或拋光;對(duì)于位移測(cè)量，由于指示儀表的濾波效應(yīng)或平均效應(yīng)，可稍放寬（一般表面粗糙度Ra不超過0.4um～1.6um）。
第三節(jié) 測(cè)體材料對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響
傳感器特性（這里指靈敏度）與被測(cè)體的電阻率和導(dǎo)磁率有關(guān)。當(dāng)被測(cè)體為導(dǎo)磁材料（如普通鋼、結(jié)構(gòu)鋼等）時(shí)，由于磁效應(yīng)和渦流效應(yīng)同時(shí)存在，而且磁效應(yīng)與渦流效應(yīng)相反，要抵消部分渦流效應(yīng)，使得傳感器靈敏度降低；而當(dāng)被測(cè)體為非導(dǎo)磁或弱導(dǎo)磁材料（如銅、鋁、合金鋼等)時(shí)，由于磁效應(yīng)弱，相對(duì)來說渦流效應(yīng)要強(qiáng)，因此傳感器靈敏度要高。
銅： 14.9V/mm
鋁： 14.0V/mm
不銹鋼（1Cr18Ni9Ti): 10.4V/mm
45號(hào)鋼： 8.2V/mm
40CrMo鋼： 8.0V/mm（出廠校準(zhǔn)材料）
除非在訂貨時(shí)進(jìn)行特別的說明，通常，在出廠前傳感器系統(tǒng)使用40CrMo材料試件進(jìn)行校準(zhǔn)，只有和它同系列的被測(cè)體材料，產(chǎn)生的特性方程才能和 40CrMo的相近；當(dāng)被測(cè)體的材料與 40CrMo成分相差很大時(shí)，則須重新校準(zhǔn)，否則可能造成很大的測(cè)量誤差。
※因?yàn)榇蠖鄶?shù)的汽輪機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等等設(shè)備的轉(zhuǎn)軸是用 40CrMo材料或者與之接近的材料制造，因此傳感器系統(tǒng)用 40CrMo材料做出廠校準(zhǔn)，能適合大多數(shù)的測(cè)量對(duì)象。
被測(cè)體表面殘磁效應(yīng)對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響
在材料加工過程中形成的殘磁效應(yīng)，以及淬火不均勻，硬度不均勻，結(jié)晶結(jié)構(gòu)不均勻等都會(huì)影響傳感器特性，API670標(biāo)準(zhǔn)推薦被測(cè)全表面殘磁不超過0.5微特斯拉。當(dāng)需要更高的測(cè)量精度時(shí)，應(yīng)該用實(shí)際被測(cè)體進(jìn)行校準(zhǔn)。
被測(cè)體表面鍍層對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響
不同的鍍層材質(zhì)，傳感器靈敏度會(huì)發(fā)生不同的變化。如果鍍層均勻，且厚度大于渦流滲透深度。則傳感器按鍍層材料重新校準(zhǔn)，不會(huì)影響使用。
第四節(jié) 高頻同軸電纜的影響
高頻同軸電纜也是影響電渦流傳感器電氣性能的一個(gè)主要原因。由于傳感器工作在高頻狀態(tài)（振蕩頻率約1MHZ左右），所以高頻同軸電纜的頻率衰減、溫度特性、阻抗、長度等都成為影響傳感器性能的因素！基于此種原因，所以，電渦流位移傳感器高頻同軸電纜不能互換！
第五節(jié) 外界磁場(chǎng)的影響
電渦流傳感器屬于電感式傳感器，由于其主要作用原理就是電渦流效應(yīng)，所以，對(duì)于外界磁場(chǎng)的影響在工程應(yīng)用中應(yīng)該充分考慮！強(qiáng)的外界磁場(chǎng)肯定會(huì)影響傳感器的性能。
1、對(duì)于外界靜磁場(chǎng)，由于靜磁場(chǎng)強(qiáng)度是一定的，方向與渦流磁場(chǎng)可能呈現(xiàn)現(xiàn)各種狀況，而一旦外界靜磁場(chǎng)方向確定，其對(duì)渦流磁場(chǎng)的干擾也是一定的了。所以在實(shí)際的工程應(yīng)用中，靜磁場(chǎng)的影響可以通過現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)測(cè)量出傳感器靈敏度的變化，通過后續(xù)電路或軟件算法排除。
2、對(duì)于外界交變磁場(chǎng)，例如大型勵(lì)磁機(jī)、頻繁啟動(dòng)的大型電機(jī)、啟動(dòng)機(jī)等，其磁場(chǎng)方向和強(qiáng)度都可能不是一個(gè)確定的值，因而產(chǎn)生的量使渦流傳感器遠(yuǎn)記交變磁場(chǎng)的作用范圍，或采取磁場(chǎng)屏蔽措施使產(chǎn)生的影響最小。
第二章 ML33電渦流位移傳感器使用說明
節(jié) 產(chǎn)品說明
1、探頭
通常探頭由線圈、頭部、殼體、高頻電纜、高頻接頭組成，其典型結(jié)構(gòu)見圖2所示。
圖二 探頭典型結(jié)構(gòu)
在制作過程中，探頭頭部體一般采用耐高溫PPS工程塑料或耐高溫的聚四氟，通過“二次注塑”成型將線圈密封其中。使探頭在惡劣的環(huán)境中能可靠工作。由于頭部體線圈直徑?jīng)Q定傳感器系統(tǒng)的線性量程，因此我們通常用頭部體外部直徑來分類和表征各型號(hào)探頭，一般情況下傳感器系統(tǒng)的線性量程大致是探頭頭部直徑的1/2～1/4倍。ML33系列傳感器共有Φ5、Φ8、Φ11，Φ18、Φ25、Φ50、Φ60共7種直徑的頭部 見圖所示：
探頭殼體用于連接和固定探頭頭部，并用為探頭安裝時(shí)的裝夾結(jié)構(gòu)。殼體一般采用不銹鋼制成，一般上面刻有標(biāo)準(zhǔn)螺紋，并備有鎖緊螺母。為了能適應(yīng)不同的應(yīng)用和安裝場(chǎng)合，探頭殼體具有不同的形式和不同的螺紋及尺寸規(guī)格
2、前置器
前置器是整個(gè)傳感器系統(tǒng)的信號(hào)處理中心。一方面，前置器為探頭線圈提供高頻交流激勵(lì)電流使探頭工作；另一方面，前置器通過特殊電路感應(yīng)出探頭頭部體與頭部體前金屬導(dǎo)體的間隙變化，經(jīng)過前置器的處理，產(chǎn)生隨間隙線性變化而變化的電壓或電流輸出信號(hào)
ML33系列前置器有兩種外形結(jié)構(gòu)
A型外殼
B 型外殼
前置器電路采用容錯(cuò)設(shè)計(jì)；帶電源術(shù)性錯(cuò)接保護(hù)和輸出短路保護(hù)；電源端、公共端（信號(hào)地）、輸出端任意接線錯(cuò)誤不會(huì)損壞前置器。
前置器電路中除個(gè)別用于校準(zhǔn)用的元器件外，其他元件均用環(huán)氧樹脂膠灌封，這樣可以提供前置器的抗振、防潮性能。
3. 產(chǎn)品出廠標(biāo)記
一套完整的電渦流傳感器應(yīng)該包括前置器、探頭及延伸電纜。電渦流傳感器應(yīng)該一一對(duì)應(yīng)、配套使用，不能錯(cuò)接；在出廠校驗(yàn)單上對(duì)成套的前置器、探頭及延伸電纜都進(jìn)行了編號(hào)，用戶可以很快地找出完整的一套傳感器對(duì)應(yīng)的前置器、探頭及延伸電纜。
*前置器型號(hào)和流水號(hào)在前置器殼體上表面醒目處。
*探頭及延伸電纜的型號(hào)和流水號(hào)封在電纜上靠近高頻接頭處的一段透明熱縮套管里。
用戶可以根據(jù)出廠校驗(yàn)單上所標(biāo)明的各型號(hào)和流水號(hào)，對(duì)照產(chǎn)品上的標(biāo)簽，按出廠校準(zhǔn)的情況進(jìn)行系統(tǒng)配套。一般要求在傳感器使用前都應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)檢查，其是當(dāng)使用條件與出廠校準(zhǔn)條件不同時(shí)，特別是被測(cè)體材料與出廠校準(zhǔn)單注明校準(zhǔn)材料牌號(hào)不同時(shí)必須進(jìn)行重新校準(zhǔn)。
標(biāo)準(zhǔn)配套附件
1． 每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)安裝探頭配2個(gè)螺母（六角薄螺母GB6173-86,材料1Cr18Ni9Ti,螺紋規(guī)格與探頭螺紋規(guī)格一致）2個(gè)彈簧墊圈
2. 每個(gè)探頭配熱縮管套：規(guī)格Φ8，透明，長200mm（用于編號(hào)及保護(hù)轉(zhuǎn)接頭）。
3. 每臺(tái)前置器配4顆M4X8 六角螺絲
其他相關(guān)資料
1、產(chǎn)品合格證及出廠校驗(yàn)單
2、使用手冊(cè)
3、裝箱單（一份）
第二節(jié) 驗(yàn)收與儲(chǔ)存
一． 驗(yàn)收
1、將系統(tǒng)各部分從包裝箱取出。檢查是否存在由于運(yùn)輸不當(dāng)造成的損壞。如果有，應(yīng)立即與承運(yùn)單位交涉提出索賠，并將情況反映給本公司。
2、對(duì)照訂貨單和裝箱單檢查貨物是否齊全，產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格是否正確。如果是成套訂貨，將系統(tǒng)聯(lián)接起來，通電檢查系統(tǒng)靜態(tài)特性是否符合出廠校驗(yàn)單注明的指標(biāo)，通常這些指標(biāo)應(yīng)該是符合附錄所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范或者商定的技術(shù)協(xié)議。
3、如果產(chǎn)品完好，而且又不立即安裝使用，將各部分小心的放回原包裝箱內(nèi)，封好保存，以備以后使用。
4、如果驗(yàn)收不合格，請(qǐng)盡快與本公司聯(lián)系。
二．貯存
如果長期不使用，傳感器系統(tǒng)應(yīng)存放在溫度介于-30℃～70℃、相對(duì)濕度不大于90%的整潔室內(nèi)，且室內(nèi)空氣中不得含有腐蝕性氣體。存放期達(dá)一年以上的，使用前應(yīng)從新校準(zhǔn)。
三．試件材料
除非在訂貨時(shí)進(jìn)行特別的說明，通常在出廠前傳感器系統(tǒng)使用40CrMO材料試件進(jìn)行校準(zhǔn)，只有和它同系列的被測(cè)體材料，產(chǎn)生的特性方程才能和40CrMO的相近；當(dāng)被測(cè)體的材料與40CrMO成分相差很大或*不同時(shí)，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明或提供被測(cè)體材料樣本。
第三章 電渦流位移傳感器系統(tǒng)安裝
節(jié) 探頭安裝間隙
安裝探頭時(shí)，應(yīng)考慮傳感器的線性測(cè)量范圍和被測(cè)間隙的變化量，當(dāng)被測(cè)間隙總的變化量與傳感器的線性工作范圍接近時(shí)，尤其要注意（在訂貨選型時(shí)應(yīng)使所選的傳感器線性范圍大于被測(cè)間隙的15%以上）。通常，測(cè)量振動(dòng)時(shí)，將探頭的安裝間隙設(shè)在傳感器的線性中點(diǎn)；測(cè)量位移時(shí)，要根據(jù)位移往哪個(gè)方向變化或往哪個(gè)方向的變化量較大來決定其安裝間隙的設(shè)定。 當(dāng)位移想遠(yuǎn)離探頭端部的方向變化時(shí)，安裝間隙應(yīng)設(shè)定在線性近端；反之，則應(yīng)設(shè)在線性遠(yuǎn)端。
●調(diào)整探頭安裝間隙可以采用下列方法
連接好探頭、延伸電纜、前置器，接通傳感器系統(tǒng)電源，用萬用表電壓檔監(jiān)測(cè)前置器的輸出，同時(shí)調(diào)節(jié)探頭與被測(cè)面的間隙，當(dāng)前置器的輸出等于安裝間隙所對(duì)應(yīng)的電壓或電流時(shí)（該值可由傳感器校準(zhǔn)數(shù)據(jù)單中查得），再備緊探頭所帶的兩個(gè)緊固螺母即可。
▲通過測(cè)量前置器輸出電壓來確定安裝間隙，有可能會(huì)產(chǎn)生一種假象：當(dāng)探頭頭部還未露出安裝孔時(shí)，由于安裝孔周圍的金屬影響，可能使得前置器的輸出等于安裝間隙所對(duì)應(yīng)的電壓或電流輸出值。探頭調(diào)整到正確的安裝位置，前置器的輸出應(yīng)該是：首先是較大的飽和輸出（此時(shí)探頭還未放進(jìn)安裝孔中），然后是較小的輸出（此時(shí)探頭放進(jìn)安裝孔內(nèi)），繼續(xù)將探頭塞進(jìn)安裝孔，前置器的輸出會(huì)變?yōu)榈妮敵觯?此時(shí)探頭頭部露出安裝孔，但與被測(cè)面的間隙較大），再繼續(xù)塞進(jìn)探頭，前置器的輸出等于安裝間隙所對(duì)應(yīng)的值，此時(shí)探頭才是正確的安裝間隙。
●探頭安裝的一般步驟
1、 根據(jù)測(cè)量部位的量程、安裝空間的環(huán)境和尺寸、被測(cè)體材料等特性選定傳感器，并檢查傳感器的各部分外觀是否完好、各部分是否配套（如探頭直徑與前置器型號(hào)中規(guī)定的配套探頭直徑是否一致、探頭電纜長度加延伸電纜長度是否符合前置器對(duì)電纜長度的要求等）。通常成套訂購的傳感器，在出廠時(shí)提供有數(shù)據(jù)校驗(yàn)單，校驗(yàn)單上注明了配套校準(zhǔn)的傳感器各部分的型號(hào)、編號(hào)，用戶可據(jù)此與產(chǎn)品上的標(biāo)記核對(duì)。然后在傳感器的探頭、延伸電纜（如果有的話）、前置器上分別進(jìn)行特定標(biāo)記。
2、 將傳感器各部分聯(lián)接好，通電檢查傳感器，若超差，則需進(jìn)行重新校準(zhǔn)。檢查時(shí)應(yīng)特別注意校準(zhǔn)試件材料是否與被測(cè)體材料一致或具有相近成分。
3、 如果未定購配套的安裝支架，則應(yīng)自行加工合適的安裝支架。外部安裝探頭支架比較復(fù)雜，一般應(yīng)訂購。
4、 在機(jī)座上加工支撐安裝支架的螺孔，內(nèi)部安裝探頭的支架一般都需要兩個(gè)螺孔進(jìn)行緊固，外部安裝探頭的一般都是在機(jī)殼上加工帶螺紋的通孔。
5、 緊固安裝探頭支架。如果是外部安裝探頭，則應(yīng)先將探頭緊固在支架上，再將支架擰進(jìn)安裝螺孔內(nèi)。
6、 調(diào)整探頭安裝間隙。不同的用途，探頭的初始安裝間隙有不同的要求。
7、 緊固安裝探頭。對(duì)于內(nèi)部安裝探頭，如果是采用角鋼支架則用兩個(gè)螺母背緊，采用夾塊則用緊固螺釘鎖緊；對(duì)于外部安裝探頭，則緊固外部安裝支架。緊固螺釘、螺母都應(yīng)加彈簧墊圈以防松動(dòng)。
第二節(jié) 延伸電纜的安裝
延伸電纜是連接探頭與前置器的中間部件、也是影響傳感器性能的主要部分之一。延伸電纜的安裝應(yīng)保證在使用過程中不易受到損壞。一般情況下建議采用管道鋪設(shè)，或采用帶鎧裝的延伸電纜。過長的電纜不能隨意剪斷，否則可能造成傳感器嚴(yán)重超差或不能正常工作。
?在盤放延伸電纜，由于其材料關(guān)系，應(yīng)避免因盤放半徑過小而使電纜折斷。
‚在選型時(shí)，應(yīng)保證延伸電纜的長度加探頭電纜的長度之和大于探頭安裝處到前置器安裝處的距離，而且通常前置器都是集中安裝在機(jī)器的同一側(cè)。
● 延伸電纜轉(zhuǎn)接頭的密封于絕緣
延伸電纜和探頭電纜的接頭是與信號(hào)“地”相連的，而且不具有密封性。為了避免連接處進(jìn)行絕緣保護(hù)。通常采用熱縮套管收縮包裹。在產(chǎn)品出廠時(shí)本公司作為附件按每個(gè)探頭200ｍｍ長提供一節(jié) ¢8透明熱縮套管，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，剪下約100ｍｍ長的一節(jié)，接好接頭后，將套管套在接頭處，用電吹風(fēng)將其加熱收縮即可。這樣還能起到防止接頭松動(dòng)的作用。
*不要用粘性的電工膠帶來絕緣探頭接頭，因?yàn)橛臀蹠?huì)溶解膠帶上的粘性物而污染探頭。
● 延伸電纜安裝的一般步驟
1、 檢查延伸電纜的長度
檢查延伸電纜長度是否與探頭和前置器要求配套，延伸電纜長度加上探頭所帶電纜長度應(yīng)該與前置器要求的電纜長度一致。除非特殊規(guī)格，延伸電纜長度加上探頭所帶電纜長度為5ｍ或9ｍ.
2、連接延伸電纜
將延伸電纜的轉(zhuǎn)接頭穿到探頭接線盒內(nèi)，并套上一節(jié)約100㎜長¢8的透明熱縮套管后，將延伸電纜的轉(zhuǎn)接頭與探頭電纜高頻接頭連接并擰緊，把熱縮套管移到連接處，使連接處兩邊的熱縮套管長度一樣，再用電吹風(fēng)加熱熱縮管，使其收縮包緊接頭。
第三節(jié) 前置器的安裝
* 前置器對(duì)工作環(huán)境的要求比探頭嚴(yán)格得多，通常將它安裝在遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)的位置，其周圍環(huán)境應(yīng)該無腐蝕性氣體、干燥、震動(dòng)小、環(huán)境溫度與室溫相差不大。為了保證前置器工作安全可靠。如圖所示是安裝尺寸圖：
A型外殼安裝尺寸圖
單位：mm
B 型外殼安裝尺寸圖
單位： mm
第四節(jié) 傳感器系統(tǒng)的連接
系統(tǒng)連接包括將傳感器探頭、延伸電纜（如果有的話）、前置器以及監(jiān)測(cè)儀表之間的電氣 連接，以組成能投入工作的測(cè)量系統(tǒng)。探頭、延伸電纜、前置器之間是通過將其用標(biāo)準(zhǔn)的高頻接頭連接，前置器與儀表之間配有多芯屏蔽電纜連接。ML33-A-A前置器采用5芯屏蔽電纜連接，通常將其中的棕色線接電源DC24V，藍(lán)色線接信號(hào)輸出（OUT端），白色線：GAP+ 。黑色線：GAP-，屏蔽線接大地。為了避免混亂而接錯(cuò)線，接線時(shí)顏色應(yīng)該統(tǒng)一。連接系時(shí)，用萬用表電壓檔檢測(cè)GAP+ (白線) 與GAP-(黑線)之間的電壓值，當(dāng)GAP 電壓為10V時(shí)， 表示探頭安裝在傳感器的線性輸出中點(diǎn)。
ML33-A-A型前置器系統(tǒng)連接如下圖所示。
•傳感器連接線圖
附錄A
探頭命名規(guī)定
●探頭型號(hào)、規(guī)格
A A □□:探頭量程代號(hào)選擇
▼ 探頭代號(hào)分類
● B□□ 無螺紋長選擇
探頭無螺紋部分是為了方便安裝、減少無效的螺紋長度、使擰接螺栓更為快捷
▼公制螺紋探頭
● C □□ 殼體長度選擇
探頭殼體長度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的使用情況而定，為了保證測(cè)量精度、避免探頭桿的自身振動(dòng)帶來測(cè)量干擾，建議不要使用超過300㎜長的殼體長度；當(dāng)必須使用時(shí)，應(yīng)附加一個(gè)增強(qiáng)探頭桿強(qiáng)度的安裝附件。
▼公制殼體長度
前置器命名規(guī)范
●前置器型號(hào)、規(guī)格
● A □ 前置器外殼選擇
A: A型外殼
B: B 型外殼
● B □ 輸出方式選擇
A: 表示電流4—20MA輸出 22-30V DC 供電
V2-1: 表示電壓0—10V 輸出 ±15V DC--±18V DC 供電
V2-2: 表示電壓0—10V輸出 + 12V DC 供電
V2-3: 表示電壓0—10V輸出 + 24V DC 供電
