大型鹽霧庫房技術(shù)參數(shù)：
1、工作室內(nèi)尺寸：8.0m×4.0mm×3.0mm（深×寬×高）（不含尖頂部分）
2、外箱尺寸：9.6m×4.2m×3.8m（深×寬×高） （含尖頂部分）
3、溫度范圍：實驗室溫度/常溫～50℃。飽和器溫度/常溫～70℃
4、溫度波動度：±1℃(空載時)
5、溫度均勻度≤1℃ （空載時）
6、溫度偏差≤±1℃
7、升溫速率：0.7℃/分鐘，全程平均非線性
8、溫度過沖≤2℃
9、鹽霧沉降量：1~2 ml/80cm2.h (可調(diào))
10、噴霧方式：氣流噴霧式，連續(xù)/間隙任意
11、鹽霧沉降方向：自由沉降
12、電源電壓：AC/380V，三相四線+保護地線
13、裝機容量：約20.0KW
鹽霧試驗室箱體結(jié)構(gòu)
1、箱體特點：
能夠自動恒溫在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)，同時能滿足噴霧裝置的布置、氣路、鹽水補給管路和溫度傳感器的開孔放置要求。由于鹽霧試驗時，有較高的溫度（35~60℃），還有較強的腐蝕性，因此制造鹽霧試驗箱箱體的材料應(yīng)有一定的抗腐耐溫性能。目前，箱體材料大都采用塑料和玻璃鋼、不銹鋼。玻璃鋼和塑料耐腐性較好，不銹鋼也要選擇特殊的316L不銹鋼，一般的不銹鋼也不耐鹽霧。為了達到耐腐蝕、易清洗、耐溫度、有一定強度的需要，本試驗室設(shè)計門，門洞尺寸為：(寬)2.8*(高)2.8（m），內(nèi)外門板采用316不銹鋼材料，硅膠條密封處理，（庫門尺寸可根據(jù)客戶實驗產(chǎn)品要求定制）。
鹽霧試驗規(guī)定噴霧形成的水滴不應(yīng)滴落在試驗件上，試驗室頂部的夾角要有一定的角度，一般在110o～120o之間，從而使形成的液滴沿著頂流到試驗室的兩側(cè)。整個室體需進行防漏水、防漏霧等處理。
2、外表面材質(zhì)：彩鋼板+靜電噴塑處理
3、內(nèi)箱材質(zhì)：高強度耐腐蝕性南亞板5.0mm，底板材質(zhì)SUS316不銹鋼
4、箱體底部承重：5T
5、頂部結(jié)構(gòu)：一個倒V型結(jié)構(gòu)（大約120°夾角），可以有效地防止鹽溶液滴落到試件表面。
6、加熱器：通過安置在箱體內(nèi)部加熱器來完成，由可調(diào)故障/安全恒溫器提供保護。它嵌入到箱體底部。另外加裝雙重超溫保護功能，防止溫度過高發(fā)生危險。
7、供氣系統(tǒng)：機器本身無供氣裝置，由外部空壓機供氣
8、噴霧方法：氣流式噴霧方法，連續(xù)、間隙任選。鹽霧的噴吐通過壓縮空氣管路來提供。
鹽霧室鹽溶液供給系統(tǒng)
1、鹽水儲罐置于側(cè)面，大約有30升，由PVC耐壓材料制成。數(shù)量1個。
鹽溶液可以被儲存在箱體側(cè)的一個特殊的儲罐內(nèi)。一個帶有液位開關(guān)的喂料罐可以保證溶液的連續(xù)性。溶液通過連接管路到達噴嘴，通過壓縮空氣利用伯努利原理形成噴霧。
2、氣流噴霧要連續(xù)進行，鹽水的連續(xù)自動補給是的。鹽水補給系統(tǒng)就是為達到這一目的而設(shè)計的，鹽水箱一般都放在室體上部，如不進行相應(yīng)的控制，要么鹽水很快流光，要么就會供不上噴霧的需求。
為了保持一定的虹吸高度，需要將鹽水虹吸水位保持在200~500mm范圍內(nèi)。配置好的鹽溶液貯存在一塑料容器內(nèi)，靠有裝配過濾器的流量泵（防腐進口磁力泵）打到鹽水補給容器內(nèi)，該鹽水補給容器布置在外層框架上，靠自動液位控制器指揮流量泵工作。將水位上下限保持在10mm以內(nèi)。
鹽霧試驗室電氣控制系統(tǒng)
1、控制器：TEMI900帶濕度顯示功能，有多款可以選擇
2、顯示器：液晶溫度顯示屏
3、運行方式：定值、循環(huán)方式
4、設(shè)定方式：直接輸入方式
5、設(shè)定溫度范圍：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整，常溫~50℃
6、顯示分辨率：溫度：0.5℃，時間：10S
7、輸入：鉑電阻/電壓/電流
8、控制方式：PID控制
9、控制對象
A． 室體溫度：試驗溫度，控制精度：0.5℃，時間1H;
B． 飽和器溫度：為了保證進入室體的飽和空氣具有一定的濕度與溫度，要對室體進行加熱及加濕。飽和器既是對空氣進行加熱及加濕，又是對空氣進行再次凈化處理的裝置。
C. 鹽水溫度：為了防止進入試驗室的鹽水經(jīng)噴咀噴射后使試驗室溫度降低而要保證的鹽水溫度
D． 噴霧開關(guān)：控制不同試驗程序進行噴霧與停止之間的轉(zhuǎn)換。
E． 壓力流量：為保證鹽霧顆粒的大小及鹽霧沉降量而必順調(diào)整的兩個參數(shù)，它們兩者與沉降量成正比，為保證鹽霧室的壓力，在保證鹽霧沉降量的前提下，噴霧壓力應(yīng)盡可能的小。
F、鹽霧沉降觀察器：數(shù)量4個，分別安裝在庫房四周
G、控制不同溶液的自動切換
10、控制功能
A．室體溫度：采用防腐加熱器在室體底部加熱溫度，加熱器加裝安全罩，通過溫度傳感器反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過PID計算，確定輸出功率來保證室體溫度，水加熱具有穩(wěn)定、安全的效果。
B．飽和器溫度：通過電加熱來實現(xiàn)，溫度根據(jù)試驗溫度不同而不同。
| 空氣壓力 | 0.7 | 0.84 | 0.98 | 1.12 | 1.26 | 1.4 |
| 試驗溫度35℃ | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 |
| 試驗溫度50℃ | --- | 61 | 65 | 70 | 74 | --- |
飽和器溫度通過溫度傳感器傳給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過PID調(diào)節(jié)計算出功率，來保證飽和器溫度。
C．噴霧開關(guān)：噴霧開關(guān)實際上是控制壓縮空氣的通斷。
噴霧時，壓縮空氣進入噴嘴，噴散鹽水，形成霧粒。電磁閥打開而開始噴霧。停止噴霧時，電磁閥關(guān)閉，壓縮空氣不再進入噴嘴，即停止噴霧。
D．壓力、流量：與沉降量密切相關(guān)的兩個參數(shù)。它們兩個參數(shù)由本公司出廠前根據(jù)用戶要求的沉降量，已調(diào)節(jié)好，用戶不必調(diào)整。
F、設(shè)備運行指示燈：指示設(shè)備運行正?；虼龣C指示。
G、報警器：異常情況時報警燈亮，并有蜂鳴報警。
安全保護裝置
A.超溫保護
B.超壓保護
C.加熱管故障報警
D.缺水報警，防止缺水空燒
E.電源故障報警，過載、漏電具有自動關(guān)機保護
