一、功能、適用范圍:
管材耐壓試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)GB/T6111—2003《流體輸送用熱縮性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法》以及GB/15560—1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破和耐壓試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)計(jì)制造,適用于測定塑料管材、復(fù)合管材(如:PP—R、PP—B、PP—A、PVC、PE、PE—X及鋁塑復(fù)合管等),在經(jīng)過狀態(tài)調(diào)整后,在規(guī)定的恒定靜液壓下保持規(guī)定時(shí)間的試驗(yàn)或使試樣在快速地、連續(xù)的狀態(tài)下,對其內(nèi)部進(jìn)行施加液體壓力,使試樣在短時(shí)間內(nèi)破裂,讀取大試驗(yàn)壓力值,計(jì)算其環(huán)應(yīng)力,是塑料管材生產(chǎn)廠家及檢測機(jī)構(gòu)*的檢測設(shè)備。
1、基本原理:
管材耐壓試驗(yàn)機(jī)根據(jù)管材的不同溫度和壓力和環(huán)應(yīng)力,在工業(yè)控制機(jī)上輸入不同的參數(shù),高壓泵產(chǎn)生高壓液體,經(jīng)過壓力控制系統(tǒng),由高壓軟管輸送給介質(zhì)恒溫箱內(nèi)的試樣中,進(jìn)行管材的長時(shí)間靜液壓試驗(yàn)。
2、符合標(biāo)準(zhǔn):
GB/T6111—2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法》
GB/T15560—1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破耐壓試驗(yàn)方法》
GB/T18742.1—2002《冷熱水用聚丙烯第二部分:管材》
GB/T18742.2—2002《冷熱水用聚丙烯第二部分:管材》
GB/T18742.3—2002《冷熱水用聚丙烯第三部分:管件》
GB/T13663—2000?《給水用聚乙烯PE管材》
GB/T15558.1—2003《燃?xì)饴竦赜镁垡蚁㏄E管材》
GB/T18992.1—2003《冷熱水用交聯(lián)聚乙烯管道系統(tǒng)總則》
GB/T18992.2—2003《冷熱水用交聯(lián)聚乙烯管道系統(tǒng)管材》
GB/T10002.1—1996《給水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管材》
GB/T10002.2—1996《給水用硬聚氯乙烯(PVC—U)管件》
GB/T18993.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統(tǒng)》
GB/T18993.2—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統(tǒng)》
GB/T18992.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統(tǒng)管件》
GB/T18997.1—2003《鋁塑復(fù)合壓力管鋁管搭接焊式鋁塑管》
GB/T18997.2—2003《鋁塑復(fù)合壓力管鋁管對接焊式鋁塑管》
3、基本概念:
(1)、環(huán)應(yīng)力:又稱環(huán)向應(yīng)力用σ表示,指內(nèi)壓在管壁中引起的沿管材圓周方向的應(yīng)力。
(2)、A型密封接頭:與試樣剛性連接的密封接頭,但兩個(gè)密封試樣接頭彼此不相連接。
(3)、實(shí)壁管:任意橫截面為實(shí)心圓環(huán)結(jié)構(gòu)的管材,也包括內(nèi)壁帶有略微凸出的導(dǎo)流螺旋線的管材。
4、試樣要求:
當(dāng)管材公稱外徑dn≤315mm時(shí),每個(gè)試樣在兩個(gè)密封接頭之間的自由長度L0應(yīng)不小于試樣外徑的三倍,但小不得小于250mm時(shí),當(dāng)管材dn>315mm,其小自由長度L0≥1000mm。
5、試樣的支承或吊架
當(dāng)試樣置于恒溫箱中時(shí)能保持試樣之間及試樣與恒溫箱的任何部分不相接觸。
6、試樣狀態(tài)調(diào)節(jié):
擦除試樣表面的污漬、油漬、蠟或其他污染物以使其清潔干燥,然后選擇密封接頭與其連接起來,并向試樣中注滿接近試驗(yàn)溫度的水,水溫不能超過試驗(yàn)溫度5℃。
把注滿水的試樣,放入水箱或烘箱中,在試驗(yàn)溫度條件下放置表1所規(guī)定的時(shí)間,如果狀態(tài)調(diào)節(jié)溫度超過100℃,應(yīng)施加一定壓力,防止蒸發(fā)。
表1試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間
壁厚(mm)emin 狀態(tài)調(diào)節(jié)時(shí)間
emin< 3 1h±5min
3≤emin< 8 3h±5min
8≤emin<16 6h±30min
16≤emin<32 10h±1h
32≤emin 16h±1h
二、技術(shù)參數(shù):
1、試驗(yàn)工位數(shù):可根據(jù)用戶需要選定
2、控壓范圍:0~20MPa ;
3、控壓精度:-1%、+2%;
4、壓力值分辨率:0.01MPa;
5、控溫范圍:室溫~95℃;
6、控溫精度:平均溫差±1℃。大偏差±2℃;
7、計(jì)時(shí)范圍:1~9999h59min59s;
8、顯示精度:1s;
9、電源電壓:380V AC(三相四線制)
10、功率:18KW
三、基本配置:
1、主機(jī)一臺(tái)
1.1 壓力控制系統(tǒng)一套
①壓力源 一套
②電磁閥二個(gè)/路
③壓力傳感器一個(gè)/路
④前級大容量壓力蓄能器 一套
⑤后級小壓力蓄能器 一套/路
1.2 溫控系統(tǒng)(加熱部分)一套
循環(huán)泵(德國) 一臺(tái)
1.3 恒溫介質(zhì)箱一臺(tái) 內(nèi)徑尺寸:0.8*0.5*0.9m3
(內(nèi)外全不銹鋼材質(zhì),內(nèi)板厚度2.0mm,外板厚度1.0mm)
1.4 壓力控制系統(tǒng)與恒溫介質(zhì)箱連接膠管 一根/每路
1.5 壓力源與壓力控制系統(tǒng)連接膠管 一根
1.6 控制軟件 一套
2.夾具φ10----φ800 mm夾具(材質(zhì)為碳鋼鍍鎳) 可以選配
3.計(jì)算機(jī)一套