設備概述:
該系列沖擊試驗機為高剛度主機、微機控制、自動控溫、自動送樣定位、自動測量記錄的試驗機,是目前國內高技術水平的擺錘式低溫沖擊試驗機。
該系列沖擊試驗機根據(jù)ISO 148:1998、GB/T 3808-2010《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》等設計與制造。*國內和金屬材料沖擊試驗標準的要求。
該系列沖擊試驗機通過了國內外各種標準沖擊試樣的檢驗驗證,參加并通過了沖擊試驗的比對試驗,獲得了歐盟CE認證,通過了國家試驗機質量監(jiān)督檢驗中心的檢驗認證,通過了山東省計量科學研究院的檢驗。
該系列沖擊試驗機功能強大,穩(wěn)定可靠,測試精確,操作方便。是測試金屬材料在動負荷下抗沖擊性能、判斷材料韌脆性的理想試驗設備。
該系列沖擊試驗機既可以測試金屬材料在常溫、低溫狀態(tài)下的抗沖擊性能,也可以測試材料的韌脆轉換溫度。
該系列沖擊試驗機可廣泛適用于科研院所、檢測機構、大專院校、航空航天、、冶金、機械制造、壓力容器、船舶、車輛、橋梁、風電等各行業(yè)進行精密性的材料研究、材料分析、材料開發(fā)、材料選擇、工藝改進和質量控制。
主要功能:
用于進行金屬夏比沖擊試驗,測定金屬材料試樣的沖擊吸收功和沖擊韌性。
主要特點:
1.主機機架與底座一體化設計、整體鑄造加工,克服了機身機座分體連接處的薄弱環(huán)節(jié),整體剛性和穩(wěn)定性大大提高,提高了試驗的穩(wěn)定性。機體吸收能量小,測量結果更接近于試樣真實吸收功。更適合高能量沖擊;
2.一體化的構造,避免了分體式結構機架底座連接裝配的誤差;
3.主機采用高剛度設計,每個受力部件經有限元分析、設計,經過精密加工與測試;
4.加工中心一次性加工前后軸承孔和砧座安裝位等,確保前后軸承孔對稱,確保擺軸軸線到打擊點的距離準確;
5.雙支承機架結構,擺錘主軸采用簡支梁支承,載荷分布合理,降低沖擊時擺錘的側向顫動;
6.擺軸前后軸承受力均衡,減小了摩擦,也降低對軸承的沖擊破壞;
7.進口高精度軸承,摩擦小,抗沖擊,壽命長;
8.擺桿為厚壁無縫管,剛度高、不變形,降低能量的吸收;
9.擺錘圓形錘體三維軟件精確設計,重心精準;圓形結構,有效降低沖擊時的空氣阻力能量損失;
10.特種材料制作沖擊刀刃,高硬度,變形小,抗沖擊;
11.配置2mm、8mm兩種規(guī)格沖擊刀刃,采取螺釘壓緊式固定沖擊刀刃,更換簡單方便;
12.特種材料和特殊工藝加工試樣砧座(試樣支承鉗口),確保刃角堅固圓潤,平面和圓弧切線過渡,抗沖擊耐磨損;
13.采用雙級減速電機為提錘動力,力矩大,不滑移,噪音小。減速電機引進*制造,性能可靠經久耐用;
14.采用引進進技術生產的電磁離合器,吸合、分離迅速,不滑移;
15.通過PLC(德國西門子)系統(tǒng)進行運行控制,自動控制揚擺、掛擺、沖擊、放擺整個試驗過程,運行可靠,并大大降低電氣故障率;
16.掛擺由PLC按預設角度控制,定位準確,改變,保證初始沖擊能量恒定不變;
17.掛擺裝置采用液壓緩沖機構(技術),掛擺平穩(wěn)無抖動,避免對掛脫擺機構的沖擊及損傷;
18.電氣驅動脫擺沖擊,干凈利索,確保初始沖擊能量和初始速度不受影響;
19.沖擊完成后,利用剩余能量自動再次掛擺,做好下次沖擊準備,提高了工作效率;
20.可通過更換擺錘調整初始能量級別,擴展使用范圍;
21.低溫系統(tǒng):
(1)JBW-300CD:采用液氮制冷降溫,降溫速度快,***低溫度可達-196℃。自動控溫,控溫精度可達±1℃。自動保溫,自動報警。采用氣泵外加壓液氮罐,安全、可控;
(2)低溫室采用特殊的上下電加熱板與制冷裝置組成溫控系統(tǒng),通過PID調節(jié)可以精確地控制低溫溫度(在溫度范圍內可以任意設定溫度值進行控制);
(3)試驗開始前,通過持續(xù)電加熱板加熱,可以先烘干冷卻室水汽,避免試樣凍??;
(4)低溫室內部采用耐氧化、溫度傳導快、經久耐用的銅試樣盒;
(5)冷卻室一次***多可放置20只試樣(根據(jù)要求,可擴展到***多放置40只試樣);
(6)*設計的冷室和送樣結構,可以同時滿足10mm、7.5mm和5mm三種規(guī)格試樣。更換附件后,可以滿足2.5mm小試樣;
(7)采用加厚的保溫層,既有利于降溫和保溫、也節(jié)省能源;
(8)低溫系統(tǒng)外殼采用不銹鋼制造,防蝕、美觀。
22.采用氣動方式送樣。試樣冷卻到設定溫度后,啟動送樣,強大的氣動送樣裝置(技術)迅速送出試樣,進行沖擊試驗??焖贉蚀_;
23.試樣室*設計(技術),送樣裝置推力大,無論試樣怎樣冷凍,都能夠順利送出、不會卡住;
24 . 在試樣經過處采用特殊結構,做到試樣在低溫室內動作可靠、不卡試樣;
25.采用氣動方式自動二次定位,定位精確;
26.主機和送樣系統(tǒng)動作,可以通過微機界面操作,也可以通過觸摸屏操作;
27.通過高精度光電編碼器精確測試角度,計算機計算沖擊吸收能量,大大提高了沖擊能量的測試精度;
28.三種能量顯示方式:刻度盤、液晶屏和微機顯示,結果可以相互比對;
29.軟件設計有自動標定功能,可以測試摩擦能量損失和空氣阻力能量損失;
30.配置試樣自動輸出機構。沖擊完成后,根據(jù)預設判據(jù),測控系統(tǒng)可以自動判斷是否合格,并自動分別揀出;
31.獨立的電器控制柜,強弱電*隔離,降低干擾;
32.設有安全銷,擺錘升到預定位置后安全銷自動彈出,防止擺錘意外下落造成事故;
33.整機配備分體組合式可開啟全封閉防護罩(技術),鋁合金鋼化玻璃結構,安全、美觀;設置了門禁開關,只有把門關好才能進行沖擊,起到安全作用;
滿足標準:
1.GB/T 2611-2007 《試驗機 通用技術要求》
2.JB/T 7406.1-1994 《試驗機術語 材料試驗機》
3.GB/T 3808-2010《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》
4.GB/T 229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》
5.JJG 145-2007《擺錘式沖擊試驗機》
6.ISO 148:1998《Metallicmaterials-Charpy pendulum impact test》
7.ASTM E23-07a《Standard TestMethods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》
8.GB/T 18658-2002《擺錘式沖擊試驗機檢驗用夏比V型缺口標準試樣》
9.JB/T 6147-2007 《試驗機包裝、包裝標志、儲運技術要求》
應用行業(yè):
計量質檢;冶金鋼鐵;機械制造;高等院校;科研實驗所;商檢仲裁、技術監(jiān)督部門;其它行業(yè)。
技術參數(shù):
項 目 | JBW-300CD |
***大沖擊能量(J) | 300 |
有效使用范圍 | 20%-80%FS |
擺錘預揚角 | 150° |
擺軸軸線至打擊中心的距離 | 750mm |
(二)附具參數(shù)
項 目 | JBW-300CD | |
擺錘錘重N | 214.3594 | |
擺錘力矩N·m | 160.7696 | |
沖擊速度 | 5.24m/s | |
砧座跨距 | 40mm | |
砧座圓角半徑 | R1-1.5mm | |
砧座斜度角 | 11°±1° | |
沖擊刃角 | 30°±1° | |
2mm沖擊刃 | 2mm-2.5mm | |
8mm沖擊刃 | 8mm±0.05mm | |
8mm沖擊刃肩角半徑 | 0.1mm-1mm | |
8mm沖擊刃寬度 | 4mm ±0.05mm | |
沖擊刃寬度 | 10mm-18mm | |
沖擊刀厚度 | 16mm | |
滿足試樣規(guī)格(mm) | 10×10×55mm,10×7.5×55mm, 10×5×55mm, 10×2.5×55mm | |
(三)測量參數(shù):
項 目 | JBW-300CD |
角度測量方式 | 光電編碼器 |
角度準確度 | 0.06° |
數(shù)顯角度分辨力 | 0.015° |
數(shù)顯能量分辨力 | 0.12J |
刻度盤***小分辨力 | ≥0.5J |
能量顯示方式 | 刻度盤,液晶屏,微機 |
(三)低溫及送樣定位機構參數(shù):
項 目 | JBW-300CD |
制冷方式 | 液氮 |
制冷介質 | 液氮 |
控溫范圍(室溫≤25℃) | +30℃~-196℃ |
恒溫精度 | ±1℃ |
降溫速度 | +30℃~-196℃,不大于60分鐘 |
加熱方式 | 電熱板 |
控溫方式 | PID |
數(shù)顯計時器 | 1分-999分鐘,分辨率1分 |
有效工作空間 | 冷室空間:250×56×11(長×寬×高)mm |
冷卻室試樣容量 | 20只(***多可擴展到40只) |
送樣方式 | 氣動 |
送樣定位時間 | ≤5S |
定位方式 | 氣動 |
定位精度 | 0.1mm |
氣動壓力 | 0.6~0.7MPa |
(四)整機參數(shù):
項 目 | JBW-300CD | |
外形尺寸
| 主機 | 裝防護網 2220×900×2220(長×寬×高)mm |
制冷部分 | 700×260×460(長×寬×高)mm | |
電氣柜 | 960×620×830(長×寬×高)mm | |
重量 | 主機 | 約1500Kg |
低溫系統(tǒng) | ≈70kg | |
電氣柜 | 約100Kg | |
功率 | 主機電機 | 0.37kW |
制冷 | 1.5kW | |
供電電源 | 三相五線制,380V±10%,50HZ | |
使用環(huán)境 | 無震動、無粉塵;室溫(15-25℃);濕度<70% |