鋼管腳手架扣件試驗機簡介：

鋼管腳手架扣件試驗機由主機、計算機控制系統(tǒng)及附具組成。符合GB/T15831-2006《鋼管腳手架扣件》、GB 24911-2010《碗扣式鋼管腳手架構件》中的各項要求。 能夠檢測鋼管腳手架扣件的直角扣件的抗滑移，直角扣件的抗破壞，直角扣件的扭轉(zhuǎn)剛度，旋轉(zhuǎn)扣件的抗滑移，旋轉(zhuǎn)扣件的抗破壞，對接扣件抗拉，扣件底座抗壓試驗，同時能夠完成上碗口強度，下碗扣焊接強度，橫桿接頭焊接強度，橫桿鏈接強度以及可調(diào)支座抗壓強度試驗。

該設備能夠完成GB/T15831-2006以及GB/T24911-2010兩個國標要求的鋼管腳手架扣件和碗扣式腳手架構件的力學性能檢測

→JG13- 門式鋼管碗扣式腳手架；
→GB15831-鋼管碗扣式腳手架扣件；
→GB24911-碗扣式鋼管碗扣式腳手架構件；
→JGJ231-筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程
→JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管碗扣式腳手架安全技術規(guī)范
→JGJ166-2008建筑施工碗扣式鋼管碗扣式腳手架安全技術規(guī)范(附條文說明)
→GB/T3091-低壓流體輸送用焊接鋼管
→DIN BS NFEN74-2-2008碗扣式腳手架和支承架用連接件、定位銷和底板.第2部分:專用連接件.要求和試驗程序
→DIN EN 39-2001碗扣式腳手架活動聯(lián)接鋼管.交貨技術條件
主要技術指標
1.試驗力：150kN；
2.試驗機等級：1級；
3.試驗力測量范圍：1%—FS
4.試驗力示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；
5.試驗力分辨力：試驗力的1/±300000（全程分辨力不變）；
6.變形測量范圍：1%-FS；
7.變形示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；
8.變形分辨力：變形量的1/±300000；
9.位移示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；
10.位移分辨力：0.01mm；
11.力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.005-5%FS/S；
12.力控速率相對誤差：設定值的±1%以內(nèi)；
13.變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.02—5%FS/S；
14.變形控制速率相對誤差：速率 < 0.05%FS時，為設定值的±2%以內(nèi)；速率≥0.05%FS時，為設定值的±0.5%以內(nèi)；
15.橫梁速度調(diào)節(jié)范圍：0.01—300mm/min；（區(qū)間內(nèi)速度可任意設定）
16.橫梁速度相對誤差：速率 < 0.01mm/min時，設定值的±1.0%以內(nèi)；速率≥0.01mm/min時，設定值的±0.2%以內(nèi)；
17.恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--FS；
18.恒力、恒變形、恒位移控制精度：設定值<10%FS時，為設定值的±1%以內(nèi)；設定值≥10%FS時，為設定值的±0.1%以內(nèi)；
19.有效拉伸空間：600mm
20.有效壓縮空間：600mm
21.有效試驗寬度：420mm；
22.主機外型尺寸（長×寬×高）：約790*490*2200mm；
23.電源：220V±10% 50HZ，2kW；
24.主機重量：約600kg。
四、試驗機的工作條件
1、環(huán)境溫度:10度～35度,相對濕度≤80%；
2、周圍無腐蝕性介質(zhì)，無強磁場，無振動；
3、電源電壓波動不應超過額定電壓的10%，有可靠接地。
軟件及性能特點
● 試驗操作界面：
● 試樣信息輸入及試驗報告界面：
試驗類型的選擇：
位移、力、變形等多種控制模式控制。
自動程控智能專家系統(tǒng)。自動程制步驟最多可達50個步驟。
該機*按照國家標準GB/T16491—1996《電子試驗機》、GB2611—92《試驗機通用技術要求》、JJF1103-2003《試驗機計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評定》、GB/T16825—1997《拉力試驗機檢驗》制造。*符合GB/T228-2010《金屬材料室溫拉伸試驗方法》、GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》、GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學性能試驗方法》