鑄鐵平臺采用優(yōu)質(zhì)高強度灰鑄鐵HT200-250，硬度HB170-240。鑄鐵平臺的工作面多采用人工鏟刮工藝，工作面上可加工V型、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。鑄鐵平臺樣式設(shè)計為筋板式。鑄鐵平臺規(guī)格：100X100-4000X8000（mm) ，按JB/T7974-1999標準制造，精度按國家標準計量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行，異型規(guī)格可訂做，大于4000X8000（mm)可做拼接。
鑄鐵平臺廣泛用在在機床、科技、汽車、電機、造船等各個行業(yè)。鑄鐵平臺是精度測量用的基準平面，機床、機械的檢驗測量基準，檢測精密零件的尺寸精度或行為偏差；并作精密劃線，在機械制造中也是*的基本工具。
鑄鐵平臺根據(jù)用途可把鑄鐵平臺平板分為以下幾類：檢驗平臺、劃線平臺、測量平臺，校正平臺，裝配平臺，火工平臺，試驗平臺，基礎(chǔ)平臺，T型槽平臺，焊接平臺，鉚焊平臺，校管平臺，圓平臺，研磨平臺。鑄鐵平臺根據(jù)用途來區(qū)分為0級、1級、2級、3級、精刨五個精度等級。檢驗鑄鐵平臺時工作面應(yīng)進行涂色對研檢驗。對研后任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。也可以按接觸點面積的比率為評定依據(jù)。
鑄鐵平臺廣泛用在在機床、科技、汽車、電機、造船等各個行業(yè)。鑄鐵平臺是精度測量用的基準平面，機床、機械的檢驗測量基準，檢測精密零件的尺寸精度或行為偏差；并作精密劃線，在機械制造中也是*的基本工具。
鑄鐵平臺根據(jù)用途可把鑄鐵平臺平板分為以下幾類：檢驗平臺、劃線平臺、測量平臺，校正平臺，裝配平臺，火工平臺，試驗平臺，基礎(chǔ)平臺，T型槽平臺，焊接平臺，鉚焊平臺，校管平臺，圓平臺，研磨平臺。鑄鐵平臺根據(jù)用途來區(qū)分為0級、1級、2級、3級、精刨五個精度等級。檢驗鑄鐵平臺時工作面應(yīng)進行涂色對研檢驗。對研后任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。也可以按接觸點面積的比率為評定依據(jù)。
檢驗平臺又稱檢驗平板，規(guī)格：100×100-3000×6000(特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作)。
檢驗平板用途：適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不呆缺少的基本工具。
檢測平板精度：按國家標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別。
檢驗平板材料：高強度鑄鐵HT200-300。
檢測平臺工作面硬度：HB170-240。
檢驗平板平板表面質(zhì)量檢驗：用涂色法檢驗。0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少於25點，2級不少於20點，3級不少於12點。
檢驗平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。
檢驗平板生產(chǎn)工序要嚴格按照標準執(zhí)行，檢驗標準采用《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—1999。檢驗一般分為鑄鐵平板毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次，檢驗平板的毛坯主要檢驗外觀規(guī)格是否可以達到技術(shù)要求，和毛坯有沒有內(nèi)部缺陷；鑄鐵平臺的機械加工檢驗主要是檢驗鑄鐵檢驗平板有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；鑄鐵平板的成品檢驗主要是檢驗鑄鐵平臺的平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達到使用要求。
焊接平臺 鑄鐵平臺 鑄鐵平板
