設(shè)備名稱 | 鹽霧濕熱干燥復(fù)合試驗(yàn)箱 | |
設(shè)備型號 | ESST-90L | ESST-120L |
設(shè)備尺寸 | ||
標(biāo)稱內(nèi)容積 | 270 L | 480 L |
工作室內(nèi)尺寸 | 900×500×600（mm） W×H×D | 1200×500×800（mm） W×H×D |
設(shè)備外尺寸 | 2600×1200×1830（mm） W×H×D | 3300×1600×1830（mm） W×H×D |
功率 | 8kw | 12kw |
性能指標(biāo) | ||
測試環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗(yàn)箱內(nèi)無試樣條件下測得的數(shù)值。 | |
滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 測試方法 | 1.GB/T20854-2007干濕鹽霧試驗(yàn) 3.GB-T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 鹽霧試驗(yàn)設(shè)備 4.GJB150.11A-2009裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 鹽霧試驗(yàn) 5.GBT2424.17-2008鹽霧試驗(yàn)方法 6.GB-T2423.18-2000氯化鈉交變鹽霧試驗(yàn)方法 7.GB-T2423.3-2006（IEC6008-2-78-2001） 試驗(yàn)cab：恒定濕熱試驗(yàn)方法 8. GBT2423_4-2008濕熱交變試驗(yàn)方法 | |
溫度范圍 | +35～+85℃ | |
溫度分辨率 | 0.01℃ | |
溫度偏差 | ≤±1.0℃ | |
溫度波動度 | ≤1.0℃ | |
溫度均勻度 | 2.0℃ | |
濕度范圍 | 濕度范圍：20～98%HR（如圖）
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濕度偏差 | ±2%RH | |
濕度波動度 | ±2%RH | |
升溫速率 | RT→+85℃≤35 min | |
鹽霧沉降量 | 1～3ml/80cm2/h連續(xù)16小時取平均值 | |
壓力桶溫度 | 47℃±1℃/63℃±1℃ | |
噴霧壓力 | 1.00±0.01kgf/cm² | |
試樣板安裝角度 | 15°～30°可調(diào) | |
試驗(yàn)功能 | 可單獨(dú)做鹽霧中性試驗(yàn)、耐腐蝕試驗(yàn)、干燥試驗(yàn)、潮濕試驗(yàn)、靜置試驗(yàn)、也可以做鹽霧、干濕、靜置混合試驗(yàn)，自動控制 | |
操作功能 | 在工作期間，箱子能夠按需要組合四種暴露環(huán)境：鹽霧﹑干燥﹑濕度和儲藏狀態(tài)。 | |
鹽霧功能 | 在鹽霧功能期間，細(xì)微的腐蝕霧噴遍整個箱子。 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化氣體被水蒸汽飽和。 箱子溫度由箱子加熱器維持在設(shè)定點(diǎn)。 霧飽和狀態(tài):鹽噴霧試驗(yàn)通常要求壓縮空氣進(jìn)入箱子之前用水蒸汽飽和（即加濕）。濕度有助于保持PH濃度的穩(wěn)定。 | |
干燥功能 | 吹洗鼓風(fēng)機(jī)在鹽霧或濕熱試驗(yàn)結(jié)束后，把箱內(nèi)霧氣排到室外。 箱子溫度由箱體加熱器保持在設(shè)定點(diǎn)上。 | |
濕度功能 | 箱子維持在設(shè)定的相對濕度是通過加熱加濕器內(nèi)的水并產(chǎn)生蒸汽，然后把蒸汽輸入箱內(nèi)實(shí)現(xiàn)的。箱子的溫度通過箱體加熱器來維持。 | |
儲藏功能 | 在儲藏功能期間，箱子溫度由箱子加熱器保持。不產(chǎn)生噴霧、空氣吹洗、或濕度。 | |
結(jié)構(gòu)特征 | ||
箱體結(jié)構(gòu) | 試驗(yàn)室內(nèi)箱采用CPVC聚乙稀板，厚度8mm 試驗(yàn)室外箱采用PVC聚乙稀板，厚度6mm 試驗(yàn)室密封蓋采用CPVC聚乙稀板，厚度8mm 試藥補(bǔ)充瓶采用PVC聚乙稀板，隱藏式附水位表 加濕補(bǔ)水箱采用PVC聚乙稀板，隱藏式附水位表 壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼 調(diào)溫室：內(nèi)箱采用SUS304#不銹鋼，外箱采用PVC聚乙稀板 密封蓋采用氣缸自動升降 箱蓋密封方式：水密封 箱體外觀整體顏色：灰色 | |
空氣調(diào)節(jié)通道 | 內(nèi)置空氣間、不銹鋼循環(huán)風(fēng)機(jī)，通過風(fēng)門及散流器，風(fēng)均勻的風(fēng)道內(nèi)吹出，將調(diào)和室中調(diào)和好的溫度、濕度散發(fā)到測試空間，從而達(dá)到均勻的控制溫濕度的目的。 調(diào)節(jié)箱內(nèi)壓力措施：箱體內(nèi)有二個排霧口，可自動平衡箱內(nèi)壓力。 | |
引線測試孔 | 開Φ50mm的測試孔位于機(jī)臺后面，并附上相應(yīng)保溫隔熱配件及專用的密封軟塞 | |
觀察窗口 | 鋼化玻璃觀察窗（位于箱體蓋上） | |
控制面板 | TEMI液晶觸摸式可編程控制器、壓力桶溫度控制器、 試驗(yàn)室超溫保護(hù)器、電源指示燈、噴霧指示燈、運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈 手動噴霧開關(guān)、手動除霧開關(guān)、總電源開關(guān)、RS-232通訊接口 | |
調(diào)和室 | 加濕器、除濕裝置、加熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、排水裝置、供水裝置、水位控制器、超溫保護(hù)器、加濕管防干燒裝置、循環(huán)風(fēng)道、風(fēng)門 | |
配電控制柜 | 總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機(jī)、超溫保護(hù)器 | |
加熱系統(tǒng) | 調(diào)和室：采用鱗片散熱式加熱管P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡 試驗(yàn)室：采用鈦合金發(fā)熱管，P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡 壓力桶：采用鈦合金發(fā)熱管，P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡 | |
加濕除濕系統(tǒng) | 采用水蒸氣加濕方式，壓縮機(jī)啟動除濕，P.I.D控制加濕量達(dá)到所需要的濕度 壓縮器和鹽霧接觸部分采用了相應(yīng)的防腐處理 | |
補(bǔ)水系統(tǒng) | 調(diào)和室：采用PVC大水箱，通過水位差自動補(bǔ)水控制 試驗(yàn)室: 采用自動、手動加水補(bǔ)充系統(tǒng)，水位過低時自動補(bǔ)充或手動補(bǔ)充 壓力桶: 采用自動、手動加水補(bǔ)充系統(tǒng)，水位過低時自動補(bǔ)充或手動補(bǔ)充 | |
冷卻系統(tǒng) | 采用風(fēng)冷式鱗片式冷凝器，冷卻風(fēng)機(jī)散熱 | |
空氣供應(yīng)系統(tǒng) | 噴霧壓力為1kg/cm²分兩段式調(diào)整次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm²；第二次調(diào)整為1kg/cm²噴霧壓力 進(jìn)口空氣過濾器并附有排水功能 | |
噴霧及除霧系統(tǒng) | 可運(yùn)行手動噴霧、手動除霧，或按程序自動噴霧和自動除霧 | |
噴霧原理 | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，*阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象，可確保連續(xù)測試之標(biāo)準(zhǔn) | |
噴嘴 | 采用特玻璃噴嘴制成，可調(diào)整噴量之大小及噴出角度 | |
鹽水箱 | ≦60L | |
循環(huán)工作方式 | 工作方式采用干濕，鹽霧單獨(dú)控制方式，當(dāng)機(jī)臺進(jìn)行鹽霧測試時干濕控制箱將自動關(guān)閉，需要干濕實(shí)驗(yàn)時，通過風(fēng)門切換到干濕控制箱，同時自動停止鹽霧試驗(yàn)，智能的TS時間訊號控制，可控制周期噴霧或連續(xù)噴霧從而達(dá)到干燥，濕熱，鹽霧循環(huán)自動運(yùn)行 | |
測試物料架 | 采用CPVC聚乙稀三角槽箱體內(nèi)壁安放分度架，可任意調(diào)整試驗(yàn)品角度，四面落霧及受霧方面*一致試驗(yàn)片放置數(shù)量多 | |
運(yùn)輸方式 | 整機(jī)運(yùn)輸 | |
安全保護(hù)裝置 | ||
制冷系統(tǒng) | 壓縮機(jī)過熱 壓縮機(jī)過流 壓縮機(jī)超壓 冷凝風(fēng)機(jī)過熱 | |
試驗(yàn)箱 | 可調(diào)式超溫保護(hù) 空氣調(diào)節(jié)通道極限超溫 風(fēng)機(jī)、電機(jī)過熱繼電器 | |
加熱系統(tǒng) | 加熱管干燒 供水異常 排水異常 | |
其它 | 漏電保護(hù) 超載及短路保護(hù) 電源缺相反相保護(hù)功能 工作時隨時采集沉降鹽霧以方便測定ph值 | |
