鹽霧試驗(yàn)機(jī)性能指標(biāo)及各系統(tǒng)組成
型號(hào) | AG-YW120D/B |
標(biāo)稱內(nèi)容積 | 600L |
內(nèi)箱有效尺寸 | 120×60×60(L×W×H) cm |
外形空間 | 約210×80×140(L×W×H) cm |
重量 | 約150㎏ |
*大功率 | 3KW |
*大電流 | 15A |
供電條件 和電源 | 1.AC 220V 單相二線+保護(hù)接地;電壓允許波動(dòng)范圍±10%V; 2.頻率允許波動(dòng)范圍50±0.5HZ;TN-S方式供電或TT方式供電; 3.保護(hù)地線接地電阻小于4Ω; 4.要求用戶在安裝現(xiàn)場(chǎng)為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動(dòng)力開(kāi)關(guān),并且此開(kāi)關(guān)必須獨(dú)立控制本設(shè)備使用; |
性能指針 | |
使用環(huán)境條件 | 1、環(huán)境溫度為5~30℃、相對(duì)濕度≤85%R.H; 2、安裝場(chǎng)地必須是平坦無(wú)振動(dòng)之地面; 3、設(shè)備需遠(yuǎn)離熱源及易燃、易爆物質(zhì); 4、安裝位置不能受陽(yáng)光直接照射,并維持室內(nèi)空氣流通; 5、設(shè)備安裝場(chǎng)地需清潔,不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 |
溫濕度范圍 | 1.試驗(yàn)室溫度:RT~ 50℃ 2.壓力桶溫度:RT~ 63℃ 3.相對(duì)濕度:≥85%R.H |
升溫速率 | 1.試驗(yàn)室溫度:RT→+50℃≤60 min 2.壓力桶溫度: RT→+63℃≤60 min |
主要技術(shù)參數(shù) | 1.溫度分辨率: 0.1℃ 2.溫度偏差: ±1℃ 3.溫度均勻度:2℃ 4.溫度波動(dòng)度:±1℃ 5.噴霧量(m1/80cm2/h)1.0~2.0(至少收集16小時(shí),取其平均值) 6.噴霧壓力:1.00±0.01kgf/cm2 7.藥水PH值:中性6.0~7.0 酸性3.0~3.1 8.噴霧溶液PH值:中性6.5~7.2 酸性3.1~3.3 9.控制時(shí)間:1S ~ 9999H 可任意設(shè)定 10.注:噴霧時(shí)溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化,可以通過(guò)下列方法,例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗(yàn)設(shè)備中,或者使用新鮮的沸水配制溶液來(lái)降低溶液中二氧化碳的含量,可避免pH 值的變化,酸性試驗(yàn)或銅加速鹽霧試驗(yàn)為保證噴霧溶液PH值,可調(diào)節(jié)配置藥水PH值到2.8~3.0并檢查溶液和/或溶質(zhì)是否達(dá)到要求 |
試驗(yàn)滿足及產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 1. B/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗(yàn)方法 2.ASTM.B117-2009鹽霧試驗(yàn) 3.JIS H8502 鹽水噴霧試驗(yàn)方法 4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗(yàn)方法 5.GB-T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備 6.GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 7.ISO9227 鹽霧試驗(yàn) 8.GB-T10587-2006 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件 9.GJB-150.11A-2009裝備環(huán)境試驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn) |
結(jié)構(gòu)特征 | |
箱體結(jié)構(gòu) | 1.試驗(yàn)室采用進(jìn)口米白PVC聚乙稀板(韓國(guó)新美樂(lè)),厚度8mm,耐用溫度在85℃。 2.試驗(yàn)室密封蓋采用進(jìn)口PVC+亞克力視窗,厚度8mm 3.試藥補(bǔ)充瓶采用隱藏式附水位探測(cè),清洗容易,不易破裂。 4.壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫效果*佳。 5.試驗(yàn)物料架采用平面分度架,可任意調(diào)整角度四面落霧及受霧,放置試樣較多 6.密封蓋采用氣動(dòng)方式 7.試驗(yàn)室密封采用水密封方式,保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄露 8.控制箱與試驗(yàn)箱為一體式,左右結(jié)構(gòu)操作方便 9.采用水電分離結(jié)構(gòu),有效防止水進(jìn)入電器控制箱損壞配件 |
箱蓋 | 試驗(yàn)室密封蓋采用進(jìn)口PVC+亞克力視窗,厚度8mm,制作成頂部為1000角密封蓋,有效防止試驗(yàn)中冷凝水滴到樣品表面影響試驗(yàn)結(jié)果 |
控制面板 | 7寸觸屏控制器、壓力表、總電源開(kāi)關(guān) |
配電控制柜 | 加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、 超溫保護(hù)器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥 |
加熱系統(tǒng) | 采用水蒸氣加熱方式,鈦合金加熱管 P.I.D控制加熱從而達(dá)到溫度平衡 |
補(bǔ)水系統(tǒng) | 1、試驗(yàn)室及壓力桶補(bǔ)水:手動(dòng)、自動(dòng)兩種補(bǔ)水控制系統(tǒng),可連接自來(lái)水管自動(dòng)控制補(bǔ)水或手動(dòng)加水雙重補(bǔ)水方式,使用方便; 注:如自來(lái)水雜質(zhì)過(guò)多或帶酸堿性需在入水口加裝過(guò)濾器 2、藥水補(bǔ)水:采用內(nèi)隱藏式大水箱,手動(dòng)補(bǔ)水方式 |
排水系統(tǒng) | 排水閥門(mén)控制裝置,手動(dòng)排水方式 |
噴霧系統(tǒng) | 1.采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化,霧化程度均勻 2.*阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象可確保連續(xù)測(cè)試之標(biāo)準(zhǔn) 3.采用特殊玻璃制成噴嘴 4.可調(diào)錐度噴霧塔,可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控制噴霧量 |
噴霧方式 | 連續(xù)式/間斷式 |
空氣供應(yīng)系統(tǒng) | 噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整,**次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2進(jìn)入飽和桶內(nèi)進(jìn)行加熱,**次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力 |
排霧系統(tǒng) | 1.全自動(dòng)壓力平衡排霧裝置,只需連接排霧管,根據(jù)箱內(nèi)壓力自動(dòng)排霧 2.手動(dòng)除霧按鈕開(kāi)關(guān),打開(kāi)試驗(yàn)箱蓋前只需點(diǎn)擊此按鈕,可快速將室內(nèi)霧氣去除 3.注:機(jī)臺(tái)排霧管道需延伸到室外空曠的地方,并且需要避免靠近易腐蝕物品避免機(jī)臺(tái)排出霧氣腐蝕其他物品;排霧延伸管道不能有波浪狀打折的地方,避免排霧管道內(nèi)冷凝水堵住排霧管,不能有效排出廢氣 |
電氣控制系統(tǒng) | |
控制器 | 1.7寸觸屏控制器,可進(jìn)行定值(即連續(xù),或恒溫)實(shí)驗(yàn)或可程式(間斷式,循環(huán)試)鹽霧實(shí)驗(yàn),一臺(tái)實(shí)現(xiàn)多功能,滿足客戶不同鹽霧實(shí)驗(yàn)要求. 高精度溫控模塊, PID自動(dòng)演算控制溫度、高穩(wěn)定白金測(cè)溫探頭。 2. 待機(jī)可設(shè)定,即溫度接近設(shè)定溫度時(shí)儀器自動(dòng)噴霧并同時(shí)計(jì)時(shí)。時(shí)間運(yùn)行完自動(dòng)啟動(dòng)除霧,除霧時(shí)間可設(shè)定。補(bǔ)水延時(shí)可有效解決水位波動(dòng)造成的高頻率補(bǔ)水動(dòng)作。提高補(bǔ)水系統(tǒng)壽命。中英文系統(tǒng)可滿足國(guó)外客戶檢驗(yàn)。 |
溫度輸入模式 | 按鍵式輸入 |
運(yùn)行方式 | 連續(xù)運(yùn)行 |
總工作時(shí)間 | 一次性累積時(shí)器可監(jiān)控機(jī)臺(tái)總工作時(shí)間 |
溫度設(shè)定范圍 | *大溫度范圍上下限5℃ |
面板顯示 | 設(shè)定溫度值、當(dāng)前溫度值、設(shè)定時(shí)間、當(dāng)前時(shí)間、機(jī)臺(tái)總工作時(shí)間、超溫異常指示燈缺水異常指示燈、運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束指示燈、噴霧狀態(tài)指示燈、除霧狀態(tài)指示燈 |
溫度測(cè)量體 | PT100型鉑電阻 |
溫度控制方式 | 抗積分飽和PID,BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗(yàn)設(shè)備) |
安全保護(hù)裝置 | |
試驗(yàn)箱 | 極限超溫保護(hù),缺水保護(hù) |
飽和桶 | 極限超溫保護(hù),缺水保護(hù) |
加熱系統(tǒng) | 加熱管干燒、供水異常、排水異常 |
電源 | 漏電保護(hù),超載及短路保護(hù) |
儲(chǔ)存環(huán)境要求 | 設(shè)備環(huán)境溫度應(yīng)保持0℃~+45℃以內(nèi) |
安裝場(chǎng)地要求 | 試驗(yàn)箱左右及后側(cè)壁板距離墻壁不得小于600mm,正面距離墻壁距不得小于800mm設(shè)備運(yùn)輸時(shí),進(jìn)入門(mén)口或通道、電梯等,是否能進(jìn)入,以免影響貴司工程進(jìn)度。 |
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及第三方檢定 | |
1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):技術(shù)指針按雙方簽訂之“技術(shù)協(xié)議書(shū)規(guī)定的方法。 2.驗(yàn)收方法:在需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行正式驗(yàn)收。 3.出廠前需方如需請(qǐng)第三方(由國(guó)家環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)中心檢定并出具有效期的檢驗(yàn)報(bào)告)參與驗(yàn)收,其費(fèi)用由需方承擔(dān)。若**次驗(yàn)收不合格,經(jīng)供方改進(jìn)后再一次進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)所產(chǎn)生費(fèi)用由供方承擔(dān)。 4.客戶自行委托國(guó)家環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)中心檢定。 |