高溫氣化爐熱電偶廠家
產(chǎn)品介紹
高溫氣化爐熱電偶廠家是溫度測(cè)量?jī)x表中常用的測(cè)溫元件，它直接測(cè)量溫度，并把溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換成熱電動(dòng)勢(shì)信號(hào)，通過電氣儀表(二次儀表)轉(zhuǎn)換成被測(cè)介質(zhì)的溫度。各種熱電偶的外形常因需要而極不相同，但是它們的基本結(jié)構(gòu)卻大致相同，通常由熱電極、絕緣套保護(hù)管和接線盒等主要部分組成，高溫爐壁熱電偶用途：通常和顯示儀表、記錄儀表及電子調(diào)節(jié)器配套使用。
應(yīng)用
適合于石油、化工等生產(chǎn)過程中的高溫高壓場(chǎng)所的溫度測(cè)量與控制。是煉油廠、高壓聚乙烯等*的溫度裝置。
特點(diǎn)
◆最高使用溫度為1750℃.最高可承受壓力8MPa.
◆保護(hù)管材質(zhì)采用無壓燒結(jié)亞微米碳化硅保護(hù)管，具有良好的抗熱震性、耐磨及耐腐蝕性能?？稍黾?br />
熱電偶的使用壽命。
◆熱電偶的插入深度在安裝時(shí)可根據(jù)爐壁襯里厚度任意調(diào)節(jié)。
◆采用耐高溫、高壓密封技術(shù)，安全可靠。
◆具有防爆性能，適合于易燃易爆現(xiàn)場(chǎng)使用。
氣化爐的溫度對(duì)氣化爐運(yùn)行有如下三方面的影響。
(1)直接影響氣化爐內(nèi)的反應(yīng)是否在理想的工藝條件下進(jìn)行。只有在理想的工藝條件下，才能確保獲得較高的產(chǎn)氣效率。例如：在Shell粉煤氣化技術(shù)中，噴入爐膛的粉煤、純氧和水蒸氣要控制在1500℃的溫度條件下，才能獲得理想的產(chǎn)氣效率。
(2)對(duì)氣化爐內(nèi)耐火磚使用壽命的長(zhǎng)短有十分重要的影響。例如：在德士古煤氣化技術(shù)中為液態(tài)排渣，在爐溫控制正常的條件下，耐火磚的表面有一層煤渣層，當(dāng)爐溫控制準(zhǔn)確時(shí)，可確保耐火磚的表面有厚度適當(dāng)?shù)脑鼘?，這種厚度適當(dāng)?shù)脑鼘涌梢詼p緩氣體和熔渣對(duì)耐火磚表面的沖刷。爐內(nèi)溫度過高時(shí)，渣層變薄，會(huì)影響耐火磚的使用壽命。這種因爐溫過高而使耐火磚壽命大大減少的情況在中、小化肥企業(yè)的氣化爐中普遍存在。
(3)直接影響爐渣能否順利排出。不同產(chǎn)地的煤有不同的粘溫特性，不同的粘溫特性要求相應(yīng)的氣化爐操作溫度，如果不能準(zhǔn)確地測(cè)量爐溫，就不能使氣化爐處于原料煤粘溫特性的最佳值，爐渣不能順利排出，氣化爐就不能正常運(yùn)行。因此，對(duì)氣化爐的爐溫進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量至關(guān)重要。
由于氣化爐內(nèi)的工況極為苛刻，因此對(duì)測(cè)量爐溫的熱電偶的技術(shù)要求也*：①必須能長(zhǎng)期承受1000～1500℃的高溫； ②必須能長(zhǎng)期承受1～8.7 MPa的高壓。
