SMC工藝氣體用元件減壓閥 AP樣本
減壓閥（壓力調(diào)節(jié)器） 高純度工藝氣體用 AP/SL/AP/AZ
?適合半導(dǎo)體等需要供給高潔凈度氣體的行業(yè)。
?主體材質(zhì)為SUS316L二次熔煉或SUS316L。
?接觸氣體部分經(jīng)過電解研磨處理。
?外部金屬密封構(gòu)造。
安全注意事項(xiàng) 工藝氣體用元件/共通注意事項(xiàng) 擴(kuò)展品
推薦型號 技術(shù)資料/用語解說
系列形式用途主體材質(zhì)配管連接配管尺寸
AP/SL一段式管路用
SMC工藝氣體用元件減壓閥 AP樣本
為了研究核電乏燃料元件燒結(jié)用鉬鑭舟皿中波紋壓型的成形工藝，降低生產(chǎn)試制成本，本文采用整體成形法和分步成形法兩種方法對其成形工藝進(jìn)行研究。基于DEFOEM-3D軟件，對鉬鑭板材的兩種熱沖壓工藝進(jìn)行數(shù)值分析，獲得的結(jié)論如下：通過整體成形法獲得鉬鑭舟皿底部波紋壓型的整體成形力為8760kN，側(cè)面波紋壓型整體成形力為3940kN。整體成形法可一次性實(shí)現(xiàn)鉬鑭舟皿底部和側(cè)面波紋壓型的成形，具有效率高的特點(diǎn)，但是底部波紋壓型的成形力大于目前設(shè)備的能力。分步成形法與整體成形法相比，第一個波紋壓型的成形力為958kN，其余波紋壓型的成形力為672kN。該成形工藝具有成形力小的優(yōu)點(diǎn)，可在6300kN的液壓機(jī)上實(shí)現(xiàn)波紋壓型的成形，由于其在成形過程中當(dāng)板材溫度低于終鍛溫度，需要對板材進(jìn)行重新加熱，且在成形過程中存在板材和上模具的相對運(yùn)動，成形過程相比較為復(fù)雜。因此可通過整體成形法成形側(cè)壁波紋壓型，采用分步成形法實(shí)現(xiàn)底部波紋壓型。
減壓閥（壓力調(diào)節(jié)器） 高純度工藝氣體用 AP/SL/AP/AZ
?適合半導(dǎo)體等需要供給高潔凈度氣體的行業(yè)。
?主體材質(zhì)為SUS316L二次熔煉或SUS316L。
?接觸氣體部分經(jīng)過電解研磨處理。
?外部金屬密封構(gòu)造。
產(chǎn)品樣本
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其他資料
安全注意事項(xiàng) 工藝氣體用元件/共通注意事項(xiàng) 擴(kuò)展品
推薦型號 技術(shù)資料/用語解說
系列 形式 用途 主體材質(zhì) 配管連接 配管尺寸
AP/SL 一段式 管路用（小型） SUS316L
二次熔煉 面密封接頭
管焊接 1/4''，3/8''
AP/SL 一段式 管路用 SUS316L
二次熔煉 面密封接頭
管焊接 1/4''，3/8''
1/2''，3/4''
AP/SL 一段式 大宗氣體用 SUS316L 面密封接頭
管焊接 1/2''，3/4''，1''
AP/SL 一段式 一次側(cè)高壓用 SUS316L
二次熔煉 面密封接頭
管焊接 1/4''，3/8''
1/2''，3/4''
AP/SL 一段式 負(fù)壓調(diào)節(jié) SUS316L
二次熔煉 面密封接頭
管焊接 1/4''，3/8''
1/2''，3/4''
AP 二段式 一次側(cè)高壓用 SUS316L
二次熔煉 面密封接頭
管焊接 1/4''，3/8''
AZ 一段式 管路用 SUS316L 面密封接頭
管焊接 1/4''，3/8''
1/2''
AZ 一段式 一次側(cè)高壓用 SUS316L 面密封接頭
管焊接 1/4''，3/8''
1/2''
AZ 一段式 負(fù)壓調(diào)節(jié) SUS316L 面密封接頭
管焊接 1/4''，3/8''
1/2'
SMC工藝氣體用元件減壓閥 AP樣本
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