隧道烘箱使用特點(diǎn)：
1）隧道烘箱傳動(dòng)主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網(wǎng)帶，用于不同產(chǎn)品生產(chǎn)，可根據(jù)不同要求任意調(diào)節(jié)適宜運(yùn)行速度。
2）隧道烘箱電熱元件采用乳白色石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器為加熱元件，具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點(diǎn)。
3）可另配電控柜一臺(tái)，配有電壓表，電流表及數(shù)顯溫控儀，還設(shè)有電機(jī)調(diào)速器等電器配置，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
隧道烘箱又稱為隧道爐，與標(biāo)準(zhǔn)型烘箱相比，其優(yōu)點(diǎn)在于自動(dòng)的加熱干燥，可連續(xù)性使用。隧道烘箱主要分為三個(gè)部分，即進(jìn)料區(qū)、烘干區(qū)、出料區(qū)。其工作原理如下：
一.進(jìn)料區(qū)：產(chǎn)品進(jìn)入烘干區(qū)前，放置產(chǎn)品的地方，其長(zhǎng)度為500-1000左右。產(chǎn)品通過隧道烘箱進(jìn)料區(qū)自動(dòng)進(jìn)入第二部分的烘干區(qū)進(jìn)行加熱、干燥等熱處理作業(yè)。
二.烘干區(qū)：主要是由框架、鼓風(fēng)電機(jī)、加熱管、箱體（內(nèi)箱體和外箱體）四部分組成。兩層箱體之間填充保溫隔熱材料?？沙掷m(xù)不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。多段獨(dú)立PID溫度控制，爐內(nèi)溫度均勻。輸送線速度變頻 調(diào)速，調(diào)節(jié)自如，運(yùn)行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高。
三.出料區(qū)：按需可加裝散熱風(fēng)扇，使烘干區(qū)的產(chǎn)品加速冷卻，以便下程的作業(yè)。
輸送線部分：網(wǎng)帶、板鏈輸送線兩側(cè)配有傳動(dòng)鏈條，解決運(yùn)輸過程中跑偏的現(xiàn)象。流水線烘箱是分段式加熱，獨(dú)立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。
隧道烘箱的冷卻方式：冷卻風(fēng)機(jī)直接抽取循環(huán)風(fēng)，經(jīng)表冷器的風(fēng)變成冷風(fēng)，冷風(fēng)通過加壓后送至靜壓箱，在靜壓箱作用下，冷空氣到達(dá)靜壓箱底部即過濾器前端面時(shí)，空氣壓力通過均風(fēng)柵均勻分布在過濾器前端面上?？諝獯┻^過濾器時(shí)被過濾成100級(jí)，并形成層流氣流通過冷卻區(qū)，穿越瓶子并對(duì)瓶子進(jìn)行冷卻。再通過冷卻風(fēng)機(jī)對(duì)風(fēng)進(jìn)行循環(huán)，如此往復(fù)，達(dá)到內(nèi)循環(huán)效果。
隧道烘箱特點(diǎn)：
1.隧道烘箱傳動(dòng)主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網(wǎng)帶，用于不同產(chǎn)品生產(chǎn)，可根據(jù)不同要求任意調(diào)節(jié)適宜運(yùn)行速度。
2.隧道烘箱電熱元件采用乳白色石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器為加熱元件，具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點(diǎn)。
3.隧道烘箱送風(fēng)口設(shè)有過濾器，使送入的空氣得到凈化，同時(shí)排風(fēng)口也設(shè)有過濾器，防止了不潔凈空氣的倒流，同時(shí)高有蝶閥風(fēng)門控制風(fēng)量。本機(jī)設(shè)有預(yù) 熱區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)、冷卻區(qū)等區(qū)域,溫度范圍有室溫-200℃和室溫-300℃兩種選擇。
4.隧道烘箱除機(jī)架外，全部采用不銹鋼制作，保溫材質(zhì)采用硅酸鋁纖維，具有保溫性能好等優(yōu)點(diǎn)。
5.可另配電控柜一臺(tái)，配有電壓表，電流表及數(shù)顯溫控儀，還設(shè)有電機(jī)調(diào)速器等電器配置，確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
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