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產(chǎn)品用途:
復(fù)合鹽霧腐蝕試驗箱適用于電子、電工、汽車零部件、五金工具等產(chǎn)品零部件、金屬材料與制品的鍍涂層等高溫、濕熱、干燥、鹽霧等交變復(fù)合條件下檢測 進(jìn)行干燥、潮濕、鹽霧腐蝕試驗。除具有常規(guī)鹽霧試驗箱的功能外,還具有交變(循環(huán))鹽霧試驗的功能,提供了痂狀腐蝕和絲狀腐蝕等試驗環(huán)境,具備了熱風(fēng)干燥、濕熱、強(qiáng)制干燥、鹽霧等試驗環(huán)境。
滿足標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 20854-2007/ISO14993-2001金屬和合金的腐蝕 循環(huán)暴露在鹽霧、“干”和“濕”條件下的加速試驗;
GB/T24195-2009/ISO 16151:2005酸性鹽霧、干燥和濕潤條件下的循環(huán)加速腐蝕試驗;
GB/T 20853-2007/ISO 16701:2003 金屬和合金的腐蝕人造大氣中的腐蝕暴露于間歇噴灑鹽溶液和潮濕循環(huán)受控條件下的加速腐蝕試驗;
GJB 150.11A-2009裝備實驗室環(huán)境試驗方法 鹽霧試驗;
GB/T 2424.17-2008/IEC60068-2-11:1981鹽霧試驗方法;
GB/T 2423.18-2012/IEC 60068-2-52:1996氯化鈉交變鹽霧試驗方法;
GB/T 2423.3-2006/IEC6008-2-78-2001 試驗cab:恒定濕熱試驗方法;
GB/T 10125-2012/ISO9227-2006 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗;
GB/T 31467.3-2015 電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng) 第3部分:安全性要求與測試方法:鹽霧試驗;
GB/T 10587-2006 鹽霧試驗箱技術(shù)條件;
GB/T 10586-2006 濕熱試驗箱技術(shù)條件;
GB/T 5170.8-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法-鹽霧試驗設(shè)備
ASTM.B117-2009 鹽霧試驗
JIS H8502 鹽水噴霧試驗方法
GB-T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法-鹽霧試驗設(shè)備
GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗設(shè)備檢驗方法
GBT 20121-2006 / ISO11474-1998金屬和合金的腐蝕 人造氣氛的腐蝕試驗 間歇鹽霧下的室外加速試驗-瘡痂試驗
主要技術(shù)指標(biāo) :
產(chǎn)品名稱 | 復(fù)合鹽霧腐蝕試驗箱 | ||||
產(chǎn)品型號 | MQ-FHYW-90 | MQ-FHYW-120 | MQ-FHYW-160 | MQ-FHYW-200 | |
內(nèi)箱容積 | 升/L | 216 | 600 | 800 | 1200 |
內(nèi)箱尺寸 | W*D*H(cmm) | 90×40×60 | 120×50×100 | 160×50×100 | 200×50×120 |
外形尺寸 | W*D*H(cm) | 245×155×143 | 283×155×183 | 323×155×183 | 363×155×203 |
性能指標(biāo) | 溫度范圍 | 試驗箱溫度范圍:RT~85℃ 飽和桶溫度范圍:RT~63℃ | |||
濕度范圍 | 20%RH~98%RH | ||||
升溫速率 | RT~+85℃≤55min | ||||
鹽霧沉降量 | 1~2ml/80㎡ (至少收集16小時,取其平均值) | ||||
噴霧壓力 | 70~170kPa | ||||
噴霧方式 | 連續(xù)式噴霧 | ||||
酸堿值PH | 中性試驗6.5~7.2 酸性試驗 3.0~3.3 | ||||
制冷方式 | 壓縮機(jī)制冷 |