煙氣是氣體和煙塵的混合物,是污染居民區(qū)大氣的主要原因。煙氣的成分很復雜,氣體中包括 水蒸汽、SO2 、N2、O2、 CO 、 CO2 碳氫化合物以及氮氧化合物等,煙塵包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高溫裂解產(chǎn)物等。因此煙氣對環(huán)境的污染是多種毒物的復合污染。煙塵對人體的危害性與顆粒的大小有關(guān),對人體產(chǎn)生危害的多是直徑小于 10 微米的飄塵,尤其以 1-2.5 微米的飄塵危害性*大。
靶式流量計是在原有應變片式靶式流量計測量原理的基礎上 ,采用了*新型電容力傳感器作為測量和敏感傳遞元件,同時利用了現(xiàn)代數(shù)字智能處理技術(shù)而研制的一種新式流量計量儀表,其*的抗干擾、抗雜質(zhì)性能,除能替代常規(guī)流量所能測量的流量計量問題,尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高低溫、強腐蝕、強震動等流量計量困難的工況中具有很好的適應性,目前已廣泛應用于冶金、石油、化工、能源、食品、環(huán)保等各個領域的流量測量。
主要特點:
·整臺儀表結(jié)構(gòu)堅固無可動部件,拆卸方便;
·可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)(如哈氏合金,鈦等);
·整機可做成全密封*(焊接形式),無任何泄漏點,可耐42MPa高壓;
·壓力損失小,僅為標準孔板的1/2△P左右;
·抗干擾,抗雜質(zhì)能力特強;
·儀表內(nèi)設自檢程序,故障現(xiàn)象一目了然;
·傳感器不與被測介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠;
·可就地采用干式標定方法,即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定;
·具有多種安裝方式供選擇,如選擇在線插入式,安裝費用低;
·具有一體化溫度、壓力補償,直接輸出質(zhì)量或標方;
·具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇;
·能準確測量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量;
·計量準確,精度可達到0.2%;
·重復性好,一般為0.05%~0.08%,測量快速;
·可根據(jù)實際需要更換阻流件(靶片)而改變量程;
·低功耗電池現(xiàn)場顯示,能在線直讀示值,顯示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖;
·安裝簡單方便,極易維護;
·多種輸出形式,能遠傳各種參數(shù);
·抗震動性強,一定范圍內(nèi)可測脈動流。
技術(shù)參數(shù):
公稱口徑及壓力 | 法蘭式:DN15~DN300mm(壓力1.6~10MPa) |
夾持式:DN15~DN300mm(壓力1.6~10MPa) | |
插入式:DN150~DN1500mm(壓力1.6~10MPa) | |
螺紋式:DN15~DN50mm(壓力1.64MPa) | |
精度 | ±0.5%~±2.5%FS 標準型:±1.0%FS |
介質(zhì)溫度 | -40℃~+200℃(超過100℃加散熱片,超過200℃或低于-30℃加夾套裝置) |
環(huán)境溫度 | -40℃~+85℃(液晶不會損壞)液晶正常工作在-30℃~+80℃ |
供電電源 | 24VDC二線制4~20mA(12VDC~32VDC) |
電池型:3.6V@7.5AH鋰電池,可持續(xù)使用三年 | |
信號輸出 | 4~20mA |
測量管材質(zhì) | 不銹鋼304、316或其他 |
防爆標志 | 本安型ExiaIICT5,隔爆型ExdIIBT6 |
電纜接口 | 隔爆型1/2NPT內(nèi)螺紋,其他M20×1.5內(nèi)螺紋 |
液晶顯示 | 瞬時流量顯示數(shù)值范圍:0~999999(可帶小數(shù)點) |
累積流量顯示數(shù)值范圍:0~(可帶小數(shù)點)自動復位 | |
外殼材質(zhì) | 鑄鋁 |
負載特性 | RLmax=50*(電源電壓-12)Ω@24V |
防護等級 | IP65 |
測量范圍:
口徑 | *小滿量程(m3/h) | *大滿量程(m3/h) | 靶徑比范圍 | *大壓降(Kpa) |
15 | 1.0 | 3.0 | 0.6-0.8 | 97.5 |
20 | 2 | 5.5 | 0.6-0.8 | 56.7 |
25 | 3 | 8.5 | 0.6-0.8 | 38.1 |
32 | 5 | 14 | 0.6-0.8 | 25.3 |
40 | 8 | 21 | 0.5-0.8 | 16.2 |
50 | 12 | 34 | 0.5-0.8 | 6.5 |
65 | 20 | 58 | 0.4-0.7 | 5.3 |
80 | 30 | 88 | 0.4-0.7 | 4.1 |
100 | 47 | 136 | 0.4-0.7 | 2.2 |
125 | 70 | 213 | 0.4-0.7 | 2.4 |
150 | 110 | 300 | 0.3-0.6 | 1.3 |
200 | 190 | 545 | 0.3-0.6 | 1.1 |
250 | 290 | 850 | 0.3-0.5 | 0.7 |
300 | 420 | 1220 | 0.25-0.5 | 0.4 |
350 | 580 | 1680 | 0.25-0.5 | 0.11 |
400 | 750 | 2180 | 0.25-0.5 | 0.08 |
450 | 950 | 2760 | 0.25-0.4 | 0.07 |
500 | 1180 | 3400 | 0.2-0.4 | 0.06 |
550 | 1400 | 4125 | 0.2-0.35 | 0.05 |
600 | 1690 | 4900 | 0.2-0.3 | 0.04 |
700 | 2300 | 6680 | 0.2-0.3 | 0.009 |
800 | 3000 | 8700 | 0.2-0.3 | 0.008 |
900 | 3800 | 11000 | 0.2-0.3 | 0.006 |
1000 | 4700 | 13600 | 0.1-0.2 | 0.005 |
1100 | 5700 | 16500 | 0.08-0.2 | 0.004 |
1200 | 6770 | 19600 | 0.05-0.2 | 0.0034 |
1300 | 7950 | 23000 | 0.05-0.2 | 0.0026 |
1400 | 9220 | 26700 | 0.05-0.2 | 0.0024 |
1500 | 10580 | 30680 | 0.05-0.2 | 0.0017 |
煙氣脫硫系統(tǒng),流程示意圖如圖3-4-5所示。來自鍋爐的煙氣進入FGD系統(tǒng),經(jīng)冷卻降溫,進入吸收塔 (每臺機組配有兩塔),在吸收塔中煙氣分兩級洗滌: 下部主要是冷卻和預洗滌煙氣,上部則主要起吸收So2的作用。未處理的煙氣進入吸收塔下部的冷卻區(qū)后,位于集液斗下方的下循環(huán)噴淋管噴出的漿液使其冷卻,水蒸氣達到飽和并進行預洗滌,同時在pH值4~5條件下鼓入空氣用于氧化生成石膏。在冷卻區(qū)內(nèi),煙氣中所含的大部分氯化物和氟化物被洗除,進入下回路反應罐中。預洗滌后的煙氣通過碗狀集液斗的導流葉片進入吸收塔上吸收區(qū),煙氣在這里與洗滌漿液進一步作用完成*后的洗滌。在pH值約為6的情況下,So2圖3-4-5 黑泵電廠煙氣脫硫工藝流程示意圖1—吸收塔; 2—冷卻區(qū); 3—上吸收區(qū)加料槽; 4—廢水槽; 5—石膏漿槽;6—石灰石漿槽; 7—濾液槽; 8—增濃器; 9—真空帶式過濾機; 10—冷卻塔該工藝主要由以下幾部分組成:1.煙氣再熱系統(tǒng)鍋爐煙氣經(jīng)鍋爐頂部的熱交換器及以下的管道進入兩個再生式熱交換器,在這里,煙氣將熱量傳給鍋爐,用于生成過熱和再熱蒸汽,并將燃燒用的空氣預熱到300℃左右。然后,煙氣經(jīng)靜電除塵器除去99.9%的粉塵。
煙氣流量計現(xiàn)場安裝:
煙氣流量計鏈接,蘇州華陸儀器儀表有限公司,煙氣流量計,2010