GB3836.1-2000爆炸性氣體第1部分：通用要求

GB3836.2-2000爆炸性氣體第2部分：隔爆型“d”

GB3836.4-2000爆炸性氣體第4部分：本質(zhì)安全型“ia”

GB3836.9-90爆炸性氣體第9部分：澆封型“m”

安全保護:設(shè)備具有超溫報警系統(tǒng)，當(dāng)爐內(nèi)溫度發(fā)生異常變化時，會發(fā)出報警，并自動切斷加熱電源，設(shè)有短路，過流，接地等安全保護措施。

結(jié)構(gòu)概述:
系列防爆恒溫干燥箱（鼓風(fēng)式），外殼體均采用優(yōu)質(zhì)鋼板表面烘漆，工作室采用304不銹鋼板，無靜電，中間層充填超細玻璃棉隔熱。工作室與箱門連接處裝有耐高溫硅橡膠密封圈，以保證工作室與箱門之間密封。干燥箱電源開關(guān)、風(fēng)門調(diào)節(jié)旋鈕、控溫儀等操作均設(shè)置于箱體的上前方及頂箱上?？刂苾x表及全部電器采用隔爆、澆封、本安等復(fù)合防爆技術(shù)處理，傳感器采用安全柵保護，確保產(chǎn)品安全可靠使用。箱內(nèi)加熱恒溫系統(tǒng)主要由裝有防爆電加熱器、合適的風(fēng)道結(jié)構(gòu)和控溫儀組成。當(dāng)接通干燥箱電源時，電機熱器即開始加熱，直接將裝置于箱夾層內(nèi)的加熱器產(chǎn)生的熱量通過鼓風(fēng)均勻不斷的向工作室內(nèi)擴散，經(jīng)過工作室內(nèi)干燥物品的吸入，達到熱平衡。電加熱器在微電腦的控制下，先從大功率加熱至間接性補充加熱，使加熱速度控制在一定時間內(nèi)，達到箱內(nèi)的恒溫要求。另外，通過箱頂部的兩個風(fēng)門調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)片，調(diào)節(jié)左、右兩側(cè)的箱內(nèi)的進出空氣量及排濕，使箱內(nèi)溫度的均勻、干燥的速度加快。微電腦智能控溫儀，采用自整定PID技術(shù)，與傳統(tǒng)的PID控制相比具有控溫迅速，響應(yīng)快，超調(diào)小、精度高的特點，設(shè)定溫度和箱體內(nèi)溫度同時均有數(shù)字顯示，具有上限跟蹤報警功能，使用輕觸按鍵設(shè)定參數(shù)，操作方便。
防爆加熱管:304不銹鋼護套防爆加熱管，在保證總功率的前提下加大散熱面積，減小單位面積發(fā)熱量，使加熱管發(fā)熱均勻，不產(chǎn)生局部過熱，更不會發(fā)紅，保證安全，接線部分作防爆澆封處理，不產(chǎn)生電火花。
工作室尺寸(mm):1000×1000×1000
控溫范圍(℃):室溫+10-200
溫度均勻度：≤±2.5%℃
溫度波動度：≤±1℃
箱子外殼：由冷軋鋼板經(jīng)防銹處理后焊接鉚接而成，防銹處后，表面淺色噴塑處理，經(jīng)久耐用美觀大方。
箱子內(nèi)膽：內(nèi)膽均采用SUS304不銹鋼板焊接組合而成。
框架結(jié)構(gòu)：由槽鋼、角鋼等型鋼除銹防銹處理后焊接加固處理而成。
導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)：304不銹鋼板制作的封閉型多面液套，配置了加液口、排液口、溢流口、液位計，方便加熱介質(zhì)的添加、排放，還配有防爆型電加熱管，在保證總功率的前提下加大散熱面積，減小單位面積發(fā)熱量，使加熱管發(fā)熱均勻，不產(chǎn)生局部過熱，更不會發(fā)紅，保證安全，接線部分作防爆澆封處理，不產(chǎn)生電火花。
控制系統(tǒng)：采用隔爆型微電腦智能控溫儀，具有測溫、設(shè)定雙數(shù)字顯示、定時、功率抑制和PID自整定功能及超溫報警自動切斷電源功能，控溫精度高，運作穩(wěn)定可靠。感溫元件為PT100鉑電阻，位置布置在爐內(nèi)中間部位。
防爆等級:ExdmiaIIBT4
防爆處理:防爆恒溫干燥箱采用了代表本質(zhì)安全型防爆電器成果的*產(chǎn)品“有源光耦固態(tài)繼電器” ( 防爆認(rèn)證標(biāo)志：Ex mia IIC T4 )為主控元件，控制電流小于50VA，不產(chǎn)生電火花，其控制儀表及全部電器采用隔爆、澆封、本安等復(fù)合防爆技術(shù)處理。其中傳感器PT100采用防爆安全柵進行防爆隔離，以防止危險信號進入箱內(nèi)確保產(chǎn)品安全可靠使用，溫控儀經(jīng)隔爆處理，加熱管經(jīng)過澆封處理，面板電源開關(guān)為本質(zhì)安全型無源開關(guān)不會產(chǎn)生電火花，所有電氣控制元器件及接線部分被密封在防爆接線箱內(nèi)，因此在易燃易爆危險場所使用安全可靠！