1.真空箱外殼必須有效接地，以保證使用安全。
2.真空箱應(yīng)在相對(duì)濕度≤85%RH，周?chē)鸁o(wú)腐蝕性氣體、無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)源及強(qiáng)電磁場(chǎng)存在的環(huán)境中使用。
3.真空箱工作室無(wú)防爆、防腐蝕等處理，不得放易燃、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行干燥。
4.干燥的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間加入過(guò)濾器，防止潮濕氣體進(jìn)入真空泵，造成真空泵故障。
5.真空箱經(jīng)多次使用后，會(huì)產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)更換門(mén)封條或調(diào)整箱體上的門(mén)扣伸出距離來(lái)解決。當(dāng)真空箱干燥溫度高于200℃時(shí)，會(huì)產(chǎn)生慢漏氣現(xiàn)象，此時(shí)拆開(kāi)箱體背后蓋板用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q松加熱器底座，調(diào)換密封圈或擰緊加熱器底座來(lái)解決。
6.放氣閥橡皮塞若旋轉(zhuǎn)困難，可在內(nèi)涂上適量油脂潤(rùn)滑。(如凡士林)
7.除維修外，不能拆開(kāi)左側(cè)箱體蓋以免損壞電器控制系統(tǒng)。
8.真空箱應(yīng)經(jīng)常保持清潔。箱門(mén)玻璃切忌用有反應(yīng)的化學(xué)溶液擦拭，應(yīng)用松軟棉布擦拭。
9.若真空箱長(zhǎng)期不用，將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于干燥的室內(nèi)，以免電器元件受潮損壞，影響使用。
10.真空箱不需連續(xù)抽氣使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源，否則真空泵油要倒灌至箱內(nèi)。
電熱真空干燥箱的儀表讀數(shù)與真空室里的玻棒溫度計(jì)讀數(shù)差異很大，這是這是為什么？
由于不同用戶(hù)的各種不同被烘物體黑度不同，作為制造廠試圖用一種統(tǒng)一模式的輻射熱計(jì)量方式來(lái)覆蓋，不僅僅是技術(shù)上有一定的難度，更主要的是應(yīng)用面太窄。因此，一般的電熱真空干燥箱都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進(jìn)行輻射加熱的方式。在這種方式下，控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時(shí)接受對(duì)流、傳導(dǎo)、和輻射熱。而處于真空室里的玻璃棒溫度計(jì)只能接受輻射熱，更由于玻璃棒黑度不可能達(dá)到1，相當(dāng)一部分輻射熱被折射了，因此玻璃棒溫度計(jì)反映的溫度值就肯定低于儀表的溫度讀數(shù)。
真空干燥箱產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.升級(jí)型四壁加熱方式，隔板溫度傳導(dǎo)速度快，提高實(shí)驗(yàn)效率。
2.標(biāo)配充氣端口，采用整體成型耐高溫硅膠密封條，密封性好。
3.自適應(yīng)防爆玻璃內(nèi)門(mén)，外層觀察窗為樹(shù)脂保護(hù)板，產(chǎn)品安全性好。
4.采用新型緊固型把手，開(kāi)關(guān)門(mén)方便。
5 加熱方式 減壓、四壁加熱傳導(dǎo)
6 使用溫度范圍 RT+10-250℃
7 使用真空度范圍 <133Pa
8 溫度分辨率 0.1℃
9 溫度波動(dòng)度 ±1℃
10 工作室：優(yōu)質(zhì)發(fā)紋不銹鋼板； 外殼 ：冷軋鋼板，表面靜電噴涂；保溫層：硅酸鋁纖維
11 加熱器：不銹鋼電熱管；觀察窗 ：鋼化玻璃，外部亞克力保護(hù)
12 真空表 ：指針式，精度等級(jí)2.5
13 接管口直徑 ：10mm
14 溫度控制方式：雙溫段智能PID ；溫度設(shè)定方式：輕觸型按鍵設(shè)定 ；
15 溫度表示方式：測(cè)定溫度：四位數(shù)碼管上排顯示；設(shè)置溫度：四位數(shù)碼管下排顯示
16 定時(shí)器： 0-9999分(帶定時(shí)等待功能)
17 運(yùn)行功能：定值運(yùn)行，定時(shí)運(yùn)行，自動(dòng)停止
18 附加功能 傳感器偏差修正，溫度過(guò)沖自整定，內(nèi)部參數(shù)鎖定，斷電參數(shù)記憶
19 傳感器 ：pt100
20 安全裝置 ：超溫聲光報(bào)警
21 隔板 ：2 ；隔板架 ：4；隔板承重 ：15kg
22 可增加配置 ：硅膠連接管、真空泵
真空泵維護(hù)及保養(yǎng)
1.經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
2.經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保真空泵工作正常。
3.換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿(mǎn)足性能要求等情況考慮，由用戶(hù)酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。
4.一般情況下，真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類(lèi)清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
5.有條件的對(duì)管中同樣進(jìn)行清理，確保管路暢通。
6.重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在真空泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。
7.檢查真空泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵，試看真空泵是否靈活。
8.向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線(xiàn)處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
9.擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
10.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
11.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
12.開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
13.盡量控制真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得的節(jié)能效果。
14.真空泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，溫度不得超過(guò)80C。
15.如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。
16.真空泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
17.真空泵在工作個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
18.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
19.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
20.真空泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
21.真空泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
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