高溫高粘瀝青流量計(jì)工作原理
當(dāng)介質(zhì)在測量管中流動(dòng)時(shí)，因其自身的動(dòng)能通過阻流件（靶片）時(shí)而產(chǎn)生的壓差，并對(duì)阻流件有一作用力，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比。阻流件(靶片)接受的作用力F，經(jīng)剛性連接的傳遞件（測桿）傳至電容力傳感器，電容力傳感器產(chǎn)生電壓信號(hào)輸出。由此，此電壓信號(hào)經(jīng)前置放大、AD轉(zhuǎn)換及計(jì)算機(jī)處理后，即可得到相應(yīng)的瞬時(shí)流量和累積總量，結(jié)構(gòu)圖如圖1
其工作原理見示意（圖2）：
高溫高粘瀝青流量計(jì)主要技術(shù)參數(shù)表
被測介質(zhì) | 液體；氣體；蒸汽 | |||||
公稱直徑 | 法蘭式15～500mm | 夾裝式15～500mm | 插入式65～3000mm | |||
公稱壓力 | 0．6～42MPa | 0.6～42MPa | 0.6～42MPa | |||
介質(zhì)溫度 | -200℃～+500℃或更高溫度 | |||||
精 確 度 | ±0.2% | ±0.5% | ±1.0% | ±1.5% | ||
范 圍 度 | 1：3（液體） | 1：5（液體、氣體） | 1：10（液體、氣體） | 1：10（蒸汽） | ||
補(bǔ)償形式 | 溫度補(bǔ)償；壓力補(bǔ)償 | |||||
重 復(fù) 性 | 0.05%～0.08% | |||||
供電電源 | 機(jī)內(nèi)自備鋰電池（3.6V）；外供電源24VDC | |||||
輸出形式 | 現(xiàn)場顯示；4～20mA二線制；脈沖0～5V；RS485/RS232；GPRS無線遠(yuǎn)傳 | |||||
測量管材料 | 碳鋼；不銹鋼；亦可按用戶要求協(xié)商提供 | |||||
防爆標(biāo)志 | 本安型（ExibIICT4）； 隔爆型（ExdIICT4） | |||||
防護(hù)等級(jí) | IP65；IP67 | |||||
法蘭規(guī)格 | 流量計(jì)連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標(biāo)準(zhǔn)，也可以根據(jù)用戶要求特殊加工。 | |||||
流量計(jì)的安裝調(diào)試要求
1、高溫型（-40度至500度）、常溫型（-40度至70度）、低溫型（80至-200度）流量計(jì)的安裝：
a、常溫型、低溫型、高溫型流量計(jì)視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗(yàn)單為準(zhǔn)）；
b、介質(zhì)工作溫度在300度以上時(shí)，用戶應(yīng)對(duì)流量計(jì)殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至70度)，同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防凍措施；
c、為保證流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量，要求設(shè)置前后直管段；
d、為保證流量計(jì)在檢查及更換時(shí)不影響系統(tǒng)工作，應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）；
e、因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質(zhì)流向可由下至上，也可由上至下，但訂購時(shí)應(yīng)向供貨方說明；
f、流量計(jì)口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動(dòng)干擾，造成計(jì)量誤差；
g、法蘭式和夾裝式流量計(jì)安裝時(shí)，應(yīng)注意法蘭之間密封墊片內(nèi)孔尺寸大于流量計(jì)和工藝管道通徑 6-8mm 及否同軸，以避免因其產(chǎn)生干擾流而影響計(jì)量精確度；
h、插入式流量計(jì)安裝時(shí)，將短管及法蘭焊到管道上時(shí)必須確保流體正對(duì)著靶片受力面，焊接短管高度在100mm（從管道內(nèi)壁至法蘭密封面的距離）；
i、對(duì)于新完工的工藝管道，應(yīng)*行初步吹掃后再安裝流量計(jì)；
j、測量管外壁上箭頭所指方向?yàn)楸粶y介質(zhì)流向；
k、流量計(jì)殼體必須可靠接地，若無接地條件應(yīng)向廠方說明；
l、流量計(jì)連接法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T系列標(biāo)準(zhǔn)，也可以根據(jù)用戶要求特殊加工（以出廠校驗(yàn)單為準(zhǔn)）。
