
SWX系列智能旋進旋渦流量計是我公司推出的一種改進型產(chǎn)品,它能自動、準確地檢測被測介質的溫度、壓力和流量值,并能進行溫度、壓力、壓縮因子自動補償。并直接顯示標準狀態(tài)下(Pb=101.325kPa,Tb=293.15K)的介質體積流量,是一款既能就地顯示各種參數(shù)又有多種信號遠傳輸出的、可廣泛應用于石油、化工、冶金、制藥以及城市燃氣輸配管網(wǎng)各種氣體計量和流量控制場合的理想儀表。 典型應用:天然氣、煤制氣、壓縮空氣等中高流速氣體。 二.產(chǎn)品主要特點 ◆ 無機械轉動部件,不易腐蝕,可靠性高,長時間工作無須維護。 ◆ 內(nèi)置式壓力、溫度、流量傳感器,安全性能高,結構緊湊,外形美觀。 ◆ 采用新型信號處理放大器和*的濾波技術,有效地剔除了壓力波動和管道振動所產(chǎn)生的干擾信號,大大提高了流量計的抗*力,使儀表集成度和可靠性更高,運算更精確。 ◆ *的壓力、溫度傳感器故障自診斷功能,并能通過設置清晰簡明地顯示于LCD屏上。 ◆ 按流量信號,可將儀表系數(shù)分八段自動修正。 ◆ 對流量計的前后直管段安裝要求低(前為≥3DN 、后為≥1DN); ◆ 超低功耗,一節(jié)3.6V鋰電池可連續(xù)使用3年以上,并具有電池欠壓報警輸出功能,更適合與IC卡管理系統(tǒng)的配套使用; ◆ *時間顯示及實時數(shù)據(jù)存儲之功能,在斷電情況下能保證內(nèi)部參數(shù)不會丟失,可性保存。 ◆ 儀表具有防爆及防護功能。 ◆ -35~+80℃全視角大液晶顯示,表頭(方型)可任意0℃~300℃旋轉,安裝使用簡單方便。并具有密碼保護功能,可防止參數(shù)修改。 ◆ 信號輸出可為三線制脈沖信號、兩線制或三線制4-20mA電流信號和RS485通訊輸出。 本系列產(chǎn)品國家執(zhí)行JJG198-1994《速度式流量計檢定規(guī)程》。 三. 結構與工作原理
3.1 流量計結構圖(見下圖)
1、漩渦發(fā)聲體 2、殼體 3、智能流量積算儀 4、溫度傳感器 5、壓力傳感器 6、壓電晶體傳感器(流量) 7、消漩器
3.2 工作原理 當沿著軸向的流體進入流量傳感器入口時,在起漩器的作用下,被強制圍繞中心線旋轉,產(chǎn)生漩渦流,漩渦流在文丘利管中旋進,到達收縮段突然節(jié)流后,使漩渦流加速,當通過擴散段時,漩渦中心沿一錐形螺旋線進動。此時,漩渦中心通過檢測點的進動頻率與流體的流速成正比,并為線性。由兩個壓電傳感器檢測到的漩渦流進動頻率信號經(jīng)前置電路放大、濾波、整形處理,剔除外來干擾信號后,轉換成與流體流速成正比的脈沖信號,與溫度、壓力傳感器檢測到的信號一起送入智能流量積算儀進行運算處理,并把流體的體積流量和總量直接顯示于LCD屏上。 見下圖:
3.3 流量積算儀工作原理 流量積算儀的工作原理框圖如下圖所示。微處理器接收來自前置放大器的脈沖信號和經(jīng)A/D轉換器得到的溫度及壓力信號,經(jīng)過運算最終得到瞬時流量、累積流量、壓力和溫度值。同時在LCD上顯示這些參數(shù)。并經(jīng)轉換后輸出脈沖信號、4-20mA信號遠傳給用戶計算機,也可通過RS485接口實現(xiàn)與 上位機之間的通信。流量積算儀原理圖如下:
3.4 流量計壓力損失 在標準狀態(tài)下,當介質為干空氣時,各規(guī)格流量計的壓力損失可按下圖查出。
流量計壓損對應曲線 在不同狀態(tài)下,對于不同介質,流量計的壓力損失可按照下面公式計算:
3.5 流量積算儀由溫度壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道及微處理單元組成,并配有外輸接口,輸出各種信號。流量計中的微處理器按照氣態(tài)方程進行溫壓補償,并自動進行壓縮因子修正。 氣態(tài)方程如下:
四、主要技術參數(shù) 4.1 流量計規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標 規(guī)格 | 公稱通徑 DN(mm) | 流量范圍 (m3/h) | 壓力等級 (Mpa) | 準確度 (級) | Qmax時 壓力損失(Kpa) | 殼體材料 | SWX-25 | 25 | 2.5-30 | 2.5 4.0 6.3 10 16 | 1.0 1.5 | 2.10 | ≤2.5Mpa 鋁合金 ≥4.0Mpa 不銹鋼 | SWX-32 | 32 | 4.5-60 | 2.90 | SWX-50 | 50 | 10-150 | 3.90 | SWX-80 | 80 | 28-400 | 1.6 2.5 4.0 6.3 10 | 3.70 | 1.6Mpa 鋁合金 ≥2.5 不銹鋼 | SWX-100 | 100 | 50-800 | 5.90 | SWX-150 | 150 | 150-2250 | 1.6 2.5 4.0 | 11.0 | 不銹鋼 | SWX-200 | 200 | 360-3600 | 16.00 |
注:準確度為溫度、壓力修正后的系統(tǒng)精度。 4.2 標準狀態(tài)條件 P=101.325Kpa T=293.15K (20℃) 4.3 流量計典型誤差曲線 見下圖
典型誤差曲線圖 4.4 使用條件 ◆ 環(huán)境溫度: -30℃~+60℃; ◆ 介質溫度: -20℃~+80℃; ◆ 大氣壓力: 70KPa~106KPa; ◆ 相對濕度: 5%~95%; 4.5 電氣性能指標 工作電源:外電源+24VDC,適用于脈沖輸出、4-20mA輸出、RS485通訊輸出; 內(nèi)電源3.6V鋰電池(ER26500); 整機功耗:外電源<1W; 內(nèi)電源<0.3W,鋰電池可連續(xù)使用三年以上; 輸出信號:工況脈沖信號、與標準體積流量成正比的頻率信號、4-20mA信號、 定量脈沖信號(與IC卡配套使用)、上下限報警信號、RS485數(shù)據(jù)通信; 4.6 防護等級:IP65; 4.7 防爆等級:隔爆型設計; 4.8 顯示方式 大屏幕全視角LCD顯示,顯示溫度、壓力、工況流量百分比、標況瞬時及累積流量;如下圖:
五. 外形尺寸及安裝 5.1 流量計外心尺寸
5.2 流量計安裝尺寸 規(guī)格 | 公稱通徑 DN(mm) | L | 1.6Mpa | 2.5Mpa | H | D | K | n-d | H | D | K | n-d | SWX-25 | 25 | 180 |
| 115 | 85 | 4x¢14 |
| 115 | 85 | 4x¢14 | SWX-32 | 32 | 200 |
| 140 | 100 | 4x¢18 |
| 140 | 100 | 4x¢18 | SWX-50 | 50 | 232 |
| 165 | 125 | 4x¢18 |
| 165 | 125 | 4x¢18 | SWX-80 | 80 | 330 |
| 200 | 160 | 8x¢18 |
| 200 | 160 | 8x¢18 | SWX-100 | 100 | 410 |
| 220 | 180 | 8x¢18 |
| 235 | 190 | 8x¢18 | SWX-150 | 150 | 580 |
| 285 | 240 | 8x¢22 |
| 300 | 250 | 8x¢26 | SWX-200 | 200 | 700 |
| 340 | 295 | 12x¢22 |
| 360 | 310 | 12x¢26 |
規(guī)格 | 公稱通徑 DN(mm) | L | 4.0Mpa | H | D | K | n-d | SWX-25 | 25 | 180 |
| 115 | 85 | 4x¢14 | SWX-32 | 32 | 200 |
| 140 | 100 | 4x¢18 | SWX-50 | 50 | 232 |
| 165 | 125 | 4x¢18 | SWX-80 | 80 | 330 |
| 200 | 160 | 8x¢18 | SWX-100 | 100 | 410 |
| 235 | 190 | 8x¢22 | SWX-150 | 150 | 580 |
| 300 | 250 | 8x¢26 | SWX-200 | 200 | 700 |
| 375 | 320 | 12x¢30 |
注:流量計安裝采用管道法蘭標準GB/T9119-2000突面板式平焊鋼制管法蘭 也符合JB/82.1-94凸面對焊鋼制管法蘭。壓力等級6.3、10、16Mpa未列出,管道法蘭標準 GB/T9115.2-2000凹面對焊鋼制管法蘭(6.3、10Mpa也符合JB/82.2-94凹面對焊鋼制管法蘭)。 5.3 流量計的安裝 ◆ 流量計安裝時,嚴禁在線焊接管道法蘭;嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊,以免燒壞流量計內(nèi)部零件。 ◆ 對于新安裝或檢修后的管道務必進行清掃,去除管道中的雜物后方能安裝流量計。 ◆ 流量計應安裝在便于維修、無強電磁場干擾、無強烈機械振動以及熱輻射影響的場所。 ◆ 流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合。 ◆ 流量計室外安裝時,上部應有遮蓋物,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命。 ◆ 流量計可任意角度安裝,流體的流向應與流量計上標識的流向一致。 ◆ 在管道施工中,應考慮安裝伸縮管或波紋管,以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂。 ◆ 流量計應與管道同軸安裝,并防止密封片和黃油進入管道內(nèi)腔。 ◆ 采用外電源時,流量計必須有可靠接地,不得與強電系統(tǒng)共用地線,在管道安裝或檢修時,不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計搭接。 ◆ 取壓部分的安裝用M12x1卡套,¢8的紫銅管接到壓力變送器的入口。若不需取壓,流量計出廠時已封上封口螺塞。注:本系列流量計不能再表前取壓。 ◆ 為了不影響流體正常輸送和便于維護,要求按下圖所示安裝旁通管道,并保證前≥3DN、后≥1DN的直管段。
5.4 注意事項 ◆ 管道安裝完畢進行密封性試壓時,應注意流量計壓力傳感器所能承受的壓力,以免損壞壓力傳感器。 ◆ 投入運行時,應緩慢開啟流量計上、下游閥門,以免瞬間氣流過急而沖壞起漩器。 ◆ 當流量計需要有信號遠傳時,應嚴格按3.4“電氣性能指標”要求接入外電源(8~24)VDC,嚴在信號輸出口直接接入220VAC或380VAC電源; ◆ 用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭; ◆ 流量計運行時,不允許隨意打開后蓋改動儀表參數(shù),否則影響流量計的正常工作; ◆ 定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況。 5.5內(nèi)置電池的使用及更換 ◆電池電量顯示 當電池顯示僅剩一格時,要求用戶在一個月內(nèi)更換電池;只顯示電池外形符號時,則電池電量已耗盡,必須立即更換電池。 ◆電池的更換方法 打開智能流量積算儀的后蓋,松開電池盒兩端的螺釘,取出電池,換好電池后重新安裝。安裝時注意電池的正負極。 六. 儀表選型 6.1 選型表(見表1) 表1
型號 | 說明 | SWX- | □ | □ | □ | □ | □ | □ | 功能 | B(F) |
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| 無溫壓補償,3.6V鋰電池供電,現(xiàn)場顯示無信號輸出 | C(F) |
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| 無溫壓補償,3.6V鋰電池和+12~24VDC雙供電,現(xiàn)場顯示,三線制脈沖和兩線制4-20mA輸出,輸出必須接外供電。 | D(F) |
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| 溫壓補償一體化,3.6V鋰電池和+12~24VDC雙供電,現(xiàn)場顯示,三線制脈沖和兩線制4-20mA輸出,輸出必須接外供電。 | 公稱通徑 | 25 |
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| DN25mm | 32 |
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| DN32mm | 50 |
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| DN50mm | 80 |
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| DN80mm | 100 |
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| DN100mm | 150 |
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| DN150mm | 200 |
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| DN200mm | 精度等級 | 15 |
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| 1.5級 | 10 |
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| 1.0級 | 儀表材質 | L |
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| 鋁合金 | S |
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| 不銹鋼 | 耐壓等級 | 1.6 |
| 1.6 Mpa | 2.5 |
| 2.5 Mpa | 4.0 |
| 4.0 Mpa | 6.3 |
| 6.3 Mpa | 通訊協(xié)議 | N | 無通訊 | R | RS485通訊(此為三線制,并附帶三線制脈沖及三線制4-20mA) | 備注:1、功能代號B、C、D為圓表頭,后加F 即BF、CF、DF為方表頭。 2、標配為三線制脈沖和兩線制4-20mA,若需要三線制4-20mA,訂貨時說明。 3、需要修正后的標況脈沖輸出0-3000Hz、IC卡脈沖當量輸出、上下限報警輸出訂貨時說明。 4、特性為等精度測頻,射極跟隨,三線制脈沖為幾伏供電幾伏輸出。 |
八. 隔爆型產(chǎn)品使用注意事項 8.1產(chǎn)品外殼設有接地端子,用戶在使用產(chǎn)品時應可靠接地。但不得與強電系統(tǒng)的保護接地共用。 8.2現(xiàn)場安裝、維護必須遵守“有爆炸性氣體時勿開蓋”的警告語。 8.3安裝現(xiàn)場應不存在對鋁合金有腐蝕作用的有害氣體。 8.4防爆外殼溫度不得大于130℃ 8.5維修和換電池必須在安全場所進行;當安裝現(xiàn)場確認無可燃性氣體存在時,方可維修。 8.6用戶安裝使用和維護產(chǎn)品時必須同時遵守GB3836.1-2000、GB3836.2-2000防爆標準、GB50058-92“爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)程”和“中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程”的有關規(guī)定。 8.7當使用外電源或外接信號時,電纜為橡膠電纜,外徑Φ8~Φ8.5,若不用外電源和外接信號,電纜引出孔須用盲板封牢。 8.8隔爆型用于II類B級T4的可燃性氣體的1區(qū)以下的危險場所。 九. 維護和故障排除 9.1維護 在運行過程中若發(fā)生計量顯示值和實際流量示值不符合時,應首先檢查用戶的管道系統(tǒng)是否符合本流量計的安裝要求。 9.2故障排除(見下表)
十. 運輸及貯存 10.1 流量計應裝入牢固的木箱內(nèi)(中、小口徑流量計有泡沫保護時可裝在紙箱內(nèi)),不應在箱內(nèi)自由竄動,搬運時應小心輕放。 10.2 流量計運輸貯存條件應符合GB/T 9329-1999《儀器儀表運輸 運輸貯存基本環(huán)境條件及試驗方法》要求。 10.3 流量計的貯存應符合以下條件: 防雨防潮 不受機械振動或沖擊 溫度范圍 5℃~40℃ 相對濕度:不大于90% 環(huán)境不含腐蝕性氣體 十一. 開箱及檢查 11.1 開箱前應先檢查外部包裝的完好性,再根據(jù)裝箱單核對箱內(nèi)物品及隨機文件是否完整。 |