一、產(chǎn)品概述：
鑄鋼橢圓齒輪流量計是利用機械測量元件把流體連續(xù)不斷地分割成單個已知的體積部分，根據(jù)計量室逐次、重復地充滿和排放該體積部分流體的次數(shù)來測量流量體積總量。從原理上講是一臺從流體中吸收少量能量的水力發(fā)動機，這個能量用來克服流量檢測元件和附件轉動的摩擦力，同時在儀表流入與流出兩端形成壓力降,橢圓齒輪流量計主要是由殼體、計數(shù)器、橢圓齒輪和聯(lián)軸器（分磁性聯(lián)軸器和軸向聯(lián)軸器）等組成。
二、工作原理：
鑄鋼橢圓齒輪流量計的測量部分主要由兩個相互嚙合的橢圓齒輪及其外殼（計量室）所構成，橢圓齒輪每轉一周所排比的被測介質量為半月形容積的4倍，則通過橢圓齒輪流星計的體積流量Q為：Q＝4nυ0
式中：
n——橢圓齒輪的旋轉頻率（轉／秒）；
υ0——半月形部分的容積（貝。）．
這樣，在橢圓齒輪流量計的半月形容積υ0一定的條件下，只要測出橢圓齒輪的旋轉速度n，便可知道被測介質的流量。
橢圓齒輪流量計流量信號(即橢圓齒輪的旋轉速度n)的顯示，有就地顯示和遠傳顯示兩種。
就地顯示將齒輪的轉動通過一系列的減速及調整轉速比機構之后，直接與儀表面板上的指示針相連，并經(jīng)過機械式計數(shù)器進行總量的顯示。
遠傳顯示主要是通過減速后的齒輪帶動*磁鐵旋轉，使得彈簧繼電器的觸點以與*磁鐵相同的旋轉頻率同步地閉合或斷開，從而發(fā)出一個個電脈沖遠傳給另一顯示儀表。
三、應用場合：
鑄鋼橢圓齒輪流量計是現(xiàn)場累計儀表，具有結構簡單、使用可靠，精度高，壓力損失小，受液體粘度變化的影響較小，量程范圍大，安裝方便等優(yōu)點。該系列流量計主要應用于石油、化工、油脂制品等行業(yè)。
四、主要特點：
1、 流量測量與流體的流動狀態(tài)無關，這是因為橢圓齒輪流量計是依靠被測介質的壓頭推動橢圓齒輪旋轉而進行計量的。
2、粘度愈大的介質，從齒輪和計量空間隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核測介質的粘皮愈大，泄漏誤差愈小，對測量愈有利。
3、測量精度高，適用于高粘度介質流量的測量，但不適用于含有固體顆粒的流體（固體顆粒會將齒輪卡死，以致無法測量流量）。如果被測液體介質中夾雜有氣體時，也會引起測量誤差。
五、技術參數(shù)：
1、本安防爆: ExiaⅡCTSdⅡBT4 ；
2、連接方式: 法蘭連接:DN10～DN200；
3、安裝方式: 水平、垂直；
4、口徑系列: DN10，15，20，25，40，50，80，100；
5、壓力損失: ≤0.1MPa；
6、精度等級: 普通型0.5級，高精度0.2級；
7、介質壓力: 普通型1.6MPa,高壓型3.2MPa ；
8、粘度范圍: 普通型:0.6～200mpa.s；
高粘度200～1000mpa.s ；
9、介質溫度: 普通型＜120℃，高壓型＜200℃ ；
10、表體材質: 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等；
11、轉動部件: 鋁合金、不銹鋼等。
六、儀表調整：
儀表在規(guī)定的流量范圍內基本誤差不大于±0.5%。誤差的計算方法以儀表的累計指示流量Q指與標準容器實際流量Q實之差與Q實百分比表示，即：
誤差=( Q指 - Q實) / Q實 ×
儀表較快，誤差以“+"表示；
儀表較慢，誤差以“-"表示。
為了縮小儀表與實際流量之差，儀表設有傳動比調節(jié)裝置，調整板上的調整齒輪是可以調換的。儀表在校驗時選用適當?shù)恼{整齒輪4，使儀表的讀數(shù)與實際流量盡量接近，儀表使用一段時間后，或測量液體的黏度或溫度變動其誤差值與校驗時的誤差值可能不一致。為彌補出現(xiàn)的誤差，可參閱調整齒輪一覽表，選用傳動比的調整齒輪，可向本廠配購。
七、測量要求：
1、流量測量與流體的流動狀態(tài)無關，這是因為橢圓齒輪流量計是依靠被測介質的壓頭推動橢圓齒輪旋轉而進行計量的。
2、粘度愈大的介質，從齒輪和計量空間隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核測介質的粘皮愈大，泄漏誤差愈小，對測量愈有利。
3、計量精度高，適用于高粘度介質流量的測量，但不適用于含有固體顆粒的流體（固體顆粒會將齒輪卡死，以致無法測量流量）。如果被測液體介質中夾雜有氣體時，也會引起測量誤差。
八、安裝與使用：
1、儀表在安裝的方向應該使儀表殼體上所示箭頭方向與液體方向相同，安裝位置應注意便于讀書。
2、儀表盡量安裝在常溫場合，勿安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場合，致使儀表計數(shù)器部分受損害。
3、橢圓齒輪盡可能安裝成水平位置，即刻度盤應該裝成垂直位置（分度“0" 應該在上面，以減少橢圓齒輪兩平面與殼體間的摩擦，降低零件磨損。
4、儀表安裝在泵的輸出端，若裝在吸入端，儀表過濾器壓力損失使泵的吸入負壓增大，泵轉軸處的液體外流也造成儀表的誤差增大，泵的吸入端的法蘭也應該防止漏氣，否則也會造成儀表的誤差增大。
5、在儀表前需裝過濾器，不讓大于0.2毫米的微粒通過，防止儀表因微粒而堵塞，過濾器應易于清洗。
6、儀表前安裝逆閥，使管道液體只能單向流動，防止計數(shù)器的損害。
7、儀表建議，設置旁路與閥，可安裝在水平垂直或其他方向館到上，自上而下，自下而上，自左而右，自右而左。
8、儀表在使用時，應該表內充滿液體，被測液體內不應該混有氣體，否則致使測量不準。液體混有氣體須***在儀表前安裝氣體分離器。
9、儀表安裝前，表前管道應仔細清除雜物，只有當儀表接至管道時，才能去除儀表接口上的封塞，以防雜物進入表內。在安裝儀表時，應防止雜物跌入管道。
10、流量超過規(guī)定流量時，橢圓齒輪隨著轉數(shù)提高而磨損增加，且壓力損失急劇增加，所以應避免使用，低于zui小流量雖仍能計算，但誤差增大，液體黏度在10厘泊時儀表的啟動流量約為滿量程的1% 左右。
11、每臺儀表在出廠時都用7號機械油表在室溫條件下標定，油的黏度因室溫而異，常溫下月13厘泊。理論上容積式流量計的測量液體黏度變化，不會影響測量精度，但實際上因測量室內壁與橢圓齒輪之間存在著間隙，間隙中產(chǎn)生的泄露量受液體黏度影響而變化。
12、用于測量高度黏度液體時，一般均將液體加熱以降低黏度，然后再管道內流通，當儀表停用后，儀表內充滿的液體冷卻而變粘。如要在啟用，須***用蒸汽在標題外部把液體沖熱的方法加熱，待儀表內液體黏度降低后才能使用，否則粘液會要住傳動零件等致使損壞。嚴禁掃線蒸汽通過表體，以免損壞儀表。
13、被測液體溫度不應高于規(guī)定值，超過了甚至會卡住不動，液體溫度變化也造成黏度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成新月空間體積的增加，使儀表“走得慢"，測量室與橢圓齒輪如為鑄鐵時附加誤差約為+0.33%/100℃;測量室為鑄鐵，橢圓齒輪如為鑄鋁時附加誤差為+0.14%/100℃。
14、管道中的流量不應急劇地增加或減少，應避免管道振動，水力沖擊和壓力急劇波動等現(xiàn)象，否則將影響儀表正常工作。
15、壓力損失與液體流量的平方成正比，液體黏度增加，壓力損失也增大。
九、外形尺寸：
鑄鋼型、鑄鋼高粘型、鑄鋼高溫型外形尺寸： 單位：mm
公稱通徑 | L | H | B | A | D | D1 | N（個） | Φ |
15 | 200 | 138 | 232 | 180 | 105 | 75 | 4 | 14 |
20 | 250 | 164 | 220 | 160 | 125 | 90 | 4 | 18 |
25 | 300 | 202 | 252 | 185 | 135 | 100 | 4 | 18 |
40 | 300 | 202 | 293 | 208 | 165 | 125 | 4 | 23 |
50 | 384 | 262 | 394 | 312 | 175 | 135 | 4 | 23 |
80 | 450 | 337 | 452 | 332 | 210 | 170 | 8 | 23 |
100 | 555 | 442 | 478 | 310 | 250 | 200 | 8 | 25 |
150 | 540 | 510 | 557 | 347 | 300 | 250 | 8 | 26 |
200 | 650 | 650 | 720 | 476 | 36 | 310 | 12 | 26 |
