執(zhí)行標準 | JB/T 9248—1999 | ||||
公稱通徑 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
流速 | 15m/s | ||||
精確度 | DNl5~DN600 | 示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速‹1m/s) | |||
DN700—DN3000 | 示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速‹0.8m/S) | ||||
流體電導率 | ≥5uS/cm | ||||
公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
DNl5~DN150 | DNl5~DN600 | DN200~DN1000 | DN700~DN3000 | 特殊訂貨 | |
環(huán)境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ | |||
轉(zhuǎn)換器及一體型 | —10℃—十60℃ | ||||
襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA | ||||
流體溫度 | —體型 | 70℃ | |||
分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃;120℃(訂貨時注明) | |||
聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||
聚四氟乙烯襯里 | 100℃;150℃(訂貨時注明) | ||||
聚全氟乙丙烯(F46) | |||||
加網(wǎng)PFA | |||||
信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
電極刮刀機構 | DN300—DN3000 | ||||
連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||
接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
進口保護法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||
DN200~DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
外殼防護 | DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||
其他傳感器、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器 | IP65 | ||||
間距(分離型) | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m |
1.量程范圍確認:
一般工業(yè)用一體式電磁流量計被測介質(zhì)流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,流速應不小于0.2m/s,應不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦;對于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下,即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小,其值由下式計算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V:流速(m/h)
2. 一體式電磁流量計的量程Q應大于預計的流量值,而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
襯里材料 | 主要性能 | 介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | |
—體型 | 分離型 | |||
聚四氟乙烯(F4) | 是化學性能的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫 酸、硝 酸和王水,也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐、高溫、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊訂貨) | 1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
聚全氟乙丙烯(F46) | 同F(xiàn)4,耐磨性、抗負壓能力高于F4。 | 同上 | ||
聚氟合乙烯(Fs) | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。 | 80℃ | ||
聚氯丁橡膠 | 1、有的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃ (需特殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
法 蘭 種類 | 適 用 范 圍 |
接地法蘭(或接地環(huán)) | 適用于非導體管道,如塑料管道,但有接地電極的傳感器不需要。 |
進口保護法蘭 | 當介質(zhì)有強磨損性時選用。 |
電極材料 | 耐 蝕 及 耐 磨 性 能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及,市政、環(huán)保等領域。 |
哈氏合金B(yǎng) | 對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫 酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C | 能耐非氧化性酸,如硝 酸、混酸、或鉻酸與硫 酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe,”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫 酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫 酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝 酸、Fc++、Cu++)時,則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫 酸、堿外,幾乎能耐——切化學介質(zhì)(包括沸點的鹽酸、硝 酸和l 50℃以下的硫 酸)的腐蝕。在堿中刁;耐蝕。 |
鉑/鈦合金 | 幾乎能耐——切化學介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性,強磨損性的介質(zhì)。 |
注: 由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應根據(jù)實際情況自己做出選擇,必要時應做擬選材料的耐腐試驗,如掛片試驗。 |
·IP65:防噴水型,允許水龍頭從任何方向?qū)鞲衅鲊娝?,噴水壓力?/span>30kPa,出水量為2.5L/s,距離為3m。
·IP68:潛水型,長期工作在水中。
防護等級應根據(jù)實際情況來選擇,傳感器裝在地面以下,經(jīng)常受水淹的,應選用IP68,傳感器安裝在地面以上,應選用IP65。
·分體安裝:傳感器需安裝在地面以下或其他原因,應選擇分體安裝方式。
·RS-485通訊需傳感器和其他設備通訊,則需選用RS-485通訊功能。
規(guī)格代碼 | 說明 | |||||||||||||||||
企標 | ||||||||||||||||||
儀表種類 | LDE | 智能電磁流量計 | ||||||||||||||||
儀表種類 | LDM | 普通型電磁流量計 | ||||||||||||||||
通徑代碼 | -XXX | 例:100表示DN100,若通徑后接I表示插入式,接AI表示可調(diào)插入式 | ||||||||||||||||
電極形式 | -1 | 標準固定式 | ||||||||||||||||
2 | 刮刀式 | |||||||||||||||||
3 | 可拆卸更換式 | |||||||||||||||||
電極材料 | 0 | 不銹鋼 | ||||||||||||||||
1 | 鉑pt | |||||||||||||||||
2 | 哈氏B(HB) | |||||||||||||||||
3 | 鉭Ta | |||||||||||||||||
4 | 鈦Ti | |||||||||||||||||
5 | 哈氏C(HC) | |||||||||||||||||
內(nèi)襯材料 | 3 | 氯丁橡膠 | ||||||||||||||||
4 | 聚胺酯橡膠 | |||||||||||||||||
5 | F4 | |||||||||||||||||
6 | F46 | |||||||||||||||||
7 | F40 | |||||||||||||||||
8 | P0 | |||||||||||||||||
9 | PPS | |||||||||||||||||
額定壓力(MPa) | -4.0 | DN10-80 | ||||||||||||||||
1.6 | DN100-150 | |||||||||||||||||
1.0 | DN200-1000 | |||||||||||||||||
0.6 | DN1100-2000 | |||||||||||||||||
0.25 | DN2200 | |||||||||||||||||
工作溫度 | E | <80oC | ||||||||||||||||
H | <180oC | |||||||||||||||||
接地環(huán) | -0 | 無接地環(huán) | ||||||||||||||||
1 | 有接地環(huán) | |||||||||||||||||
防護等級 | 0 | IP65 | ||||||||||||||||
1 | IP68 | |||||||||||||||||
轉(zhuǎn)換器型式 | 0 | 一體式 | ||||||||||||||||
1 | 分體式 | |||||||||||||||||
通訊 | 0 | 無 | ||||||||||||||||
1 | RS-485 | |||||||||||||||||
2 | Hart | |||||||||||||||||
3 | PA總線 | |||||||||||||||||
4 | FF總線 | |||||||||||||||||
外殼材料 | -0 | 碳鋼 | ||||||||||||||||
1 | 不銹鋼 | |||||||||||||||||
表體法蘭 | 0 | 碳鋼 | ||||||||||||||||
1 | 不銹鋼 | |||||||||||||||||
安裝配對法蘭 | 0 | 不帶 | ||||||||||||||||
1 | 帶 | |||||||||||||||||
供電電源 | 0 | 220VAC | ||||||||||||||||
1 | 24VDC | |||||||||||||||||
儀表量程 | (XXX) | 例:(2000)表示20mA對應的流量為2000M3/h |
◆安裝地點的選擇:
為了使變送器工作穩(wěn)定,在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求:
1)盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設備(如大電機、大變壓器的等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。
2)應盡量安裝在干燥通風之處,不宜在潮濕,易積水的地方安裝。
3)應盡量避免日曬雨淋,避免環(huán)境溫度高于45℃及相對濕度大于95%
4)選擇便于維修,活動方便的地方
5)流量計應安裝在水泵后端,決不能在抽吸側(cè)安裝;閥么應安裝在流量計下游側(cè)。
如何在管道上安裝:
應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的點和垂直向下處;
應安裝在管道上上升處;
在開口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處;
若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥;
應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應安裝在傳感器上游;
傳感器不能安裝在泵的進出口處,應安裝在泵的出口處;
在測量井內(nèi)安裝流量計的方式
1、入口 | 2、溢流管 | 3、入口柵 | 4、清洗孔 |
5、流量計 | 6、短管 | 7、出口 | 8、排放閥 |
如何正確選擇安裝節(jié)點:
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測量精度,重者會影響流量計的使用壽命,甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意:
·非測量電極的軸線必須近似于水平方向;
·測量管道內(nèi)必須*充滿液體;
·流量計前方最少要有5* D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段,后方最少要有3* D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段;
· 流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致;
·管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯,需特別注意;
·在流量計附近應無強電磁場;
·在流量計附近應有充裕的空間,以便安裝和維護;
·若測量管道有振動,在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離最少要有30×D(D為流量計內(nèi)徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道;
①被測流體成份
②流量、最小流量
③工作壓力
④溫度、溫度
電磁流量計的量程Q應大于預計的流量值,而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。
★流量和最小流量必須符合下表中的數(shù)
內(nèi)徑mm | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin(m3/h) | 0.0283 | 0.0636 | 0.12 | 0.176 | 0.29 | 0.452 | 0.7 | 1.19 |
Qmax(m3/h) | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 | 106.0 | 179.0 |
內(nèi)徑mm | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin(m3/h) | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
Qmax(m3/h) | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | 2650 | 3810 | 5190 |
內(nèi)徑mm | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin(m3/h) | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101.0 | 138.0 | 180.0 | 229.0 |
Qmax(m3/h) | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 |
內(nèi)徑mm | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin(m3/h) | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 554.1 | 732.7 | 916.0 | 1131.0 | 1368.4 |
Qmax(m3/h | 42400 | 51300 | 61000 | 86121 | 108566 | 137404 | 169635 | 205258 |