電廠、煤礦用耐磨熱電偶，耐磨熱電偶是電廠循環(huán)流化訂鍋爐,沸騰鍋爐,粉磨煤機造氣爐和水泥廠系列窯頭,窯尾,爐頭罩及化工,冶煉等高溫耐磨環(huán)境較為理想的高技術(shù)類專用產(chǎn)品,G系列博采眾長,采用*的工藝配方,在失態(tài)平衡中制作出耐磨合金該產(chǎn)品與普通不銹鋼金屬,金屬陶瓷保護管,與市場上同類耐磨合金保護管相比,其使用壽命提高1-5倍。由于環(huán)境溫度差,溫控點過高,振動較大,鼓風機風速過高,磨損嚴重,造成溫度測量非常困難,使用壽命很短暫,一般的耐磨合金只有10-90天就磨透損壞,燒彎,折斷,造成熱電偶損壞,給用戶帶來很大的損失和不必要的麻煩,本公司生產(chǎn)的耐磨產(chǎn)品彌補了這個缺點、進一步提高熱電偶的使用壽命。其特殊工藝的耐磨材料在不影響測溫滯后的前提下，*解決了循環(huán)流化床鍋爐測溫熱電偶的使用壽命，保護套管具有耐磨，耐高溫氧化，耐硫化、耐液態(tài)鐵粉、石灰石等水泥料腐蝕，抗沖刷，耐振動諸多技術(shù)，使測溫熱電偶使用壽命一般一至兩年。耐磨熱電偶具有抗振,耐磨,耐腐蝕,靈敏度高,穩(wěn)定性好,準確性高,使用壽命長等優(yōu)點,是目前電廠,水泥廠,化工冶煉廠等高溫耐磨領(lǐng)域優(yōu)選溫度測量儀器。

主要特點：
1.耐磨材料工藝：耐磨材料是在合金基材的金屬表面通過高壓電脈沖產(chǎn)生局部超高溫把基材金屬（例如：601不銹鋼）和鎢碳化合物同時熔化，汽化；然后迅速將兩 者融合，冷卻，整個過程在瞬間完成。確保所產(chǎn)生的新合金層面有*的硬度（C76），合金層厚 度可達0.12″(3mm) 工藝處理，不同于金屬涂層那樣讓一種金屬附在基材上，而是在基材 金屬表面重新生成一種新合金，該金屬層和內(nèi)部基材本質(zhì)原是一個整體，因此耐磨性能大大提高。
2.經(jīng)過處理的鎢碳合金表面硬度達到洛氏HRC76（約為維氏1750，陶瓷等級）是普通不銹鋼硬度的10 倍。
3.表面合金層與基材不銹鋼生成一個整體，因此熱膨脹系數(shù)和脆性*相同，不會在高溫下開裂。
4.耐高溫性能好，耐磨合金層耐溫可達1800℃，長期可在1200℃溫度下正常使用。
5.由于是鎢碳化合物，耐氧化性能是316不銹鋼的兩倍。
6.使用壽命長，在燃煤CFB鍋爐床溫上使用保質(zhì)期12個月。
技術(shù)參數(shù)：

·絕緣電阻＞100MΩ（常溫下）

·試驗電壓：500VDC

·電氣出口：M20×1.5 NPT1/2

·連接尺寸：M27×2 NPT3/4

·防護等級：IP65

·精度等級：Ⅰ級

·法蘭標準：美國標準 ASME/ANSIB116.5-88 德國標準 DIN2628～2638-1975