奶粉低溫噴霧干燥機產(chǎn)品簡介：
上海熙揚品牌SPRAY-1500D實驗室真空噴霧干燥機（小型低溫噴霧干燥機）專為熱敏物料精心開發(fā)而成，整機設計緊湊，自成一體，無需其他設施即可運行。一鍵式開機，彩色大液晶觸摸屏操作，可采用*自動或人工監(jiān)控兩種運行模式，方便操作和實驗過程的監(jiān)控，特別是實現(xiàn)了低溫條件（50℃）物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了方便安全的干燥方法，如酶制劑活菌等生物制品，含糖量高的中藥天然產(chǎn)物提取物，不耐熱的高分子材料，遇熱氣化的材料等等。
產(chǎn)品特點：
1、噴霧干燥整個實驗過程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。
2、彩色觸摸屏操作：加熱溫度PID恒溫控制，蠕動泵進料速度可以隨時調節(jié)。
3、內置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，符合實驗室噪音標準；
4、噴霧頭為同心噴霧頭，霧化時確保沒有任何偏心而導致噴到瓶壁一側，噴霧頭安裝后可以上下移動，以利于調整霧化位置改善噴霧干燥效果；二流體噴霧的霧化結構，采用優(yōu)質不銹鋼材料精密制造，設計緊湊，無需附屬設備，方便使用，歷久如新。
5、為了滿足用戶在實驗范圍調節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
6、進料量可通過進料蠕動泵調節(jié)，額定處理量800mL/H
奶粉低溫噴霧干燥機產(chǎn)品參數(shù)：
1、整機全不銹鋼制作，二流體噴霧的霧化結構；
2、內置全無油空壓機；
3、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時會自動清除，通針的頻率可自動調整；
4、額定物料處理量：1500mL/H；
5、小樣品量：50mL（視物料固形物含量差異）；
6、實時調控PID恒溫控制技術，加熱控溫精度：±1℃；
7、噴嘴口徑:0.5mm、0.7mm、1mm、1.5mm、2mm可選，并可根據(jù)客戶要求定制;
8、整機功率：6KW/380V；
9、在低溫（50~80℃）條件下完成瞬間噴霧干燥，在這種干燥條件下，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質都能很好保持化學結構及生物活性；
10、真空度-0.05～0.06MPA；
11、彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面。
三種奶粉的低溫噴霧干燥工藝即原料奶粉、高脂奶粉、高蛋白奶粉，了解低溫噴霧干燥工藝的差異，并提供參考供人們合理選擇奶粉。為工業(yè)生產(chǎn)提供理論支持。1、原料乳低溫真空噴霧干燥工藝條件原料乳低溫真空濃縮的條件為：真空度-0.06MPa，濃縮時間40min，濃縮溫度55℃。選擇β-環(huán)糊精作為噴霧干燥的佳干燥助劑。通過單因素優(yōu)化影響原料奶粉噴霧干燥的因素。在響應面分析后，原料奶粉噴霧干燥的方法是：入口空氣溫度91℃，進料速率6mL/min，干燥助劑用量。原料奶粉的收率為4.38％，原料奶粉的高收率為33.87％。2、高脂牛奶低溫真空噴霧干燥工藝條件通過單因素優(yōu)化花生核桃粉噴霧干燥的干燥因子。響應面分析后，獲得花生核桃粉噴霧干燥的工藝為：進氣溫度83℃，進料速率6.5mL/min，干燥助劑用量4.99％。在此條件下，花生核桃粉的高產(chǎn)量為29.59％。3、高蛋白乳低溫真空噴霧干燥工藝條件由單因素優(yōu)化影響酪蛋白奶粉噴霧干燥的因素，經(jīng)過響應面分析，噴霧干燥酪蛋白奶粉的工藝為：酪蛋白乳液濃度為20％，入口空氣溫度為81℃，進料速率為6mL/min，干燥劑的量為3.89％。在此條件下，酪蛋白奶粉的產(chǎn)率為26.90％。4、三種奶粉低溫真空噴霧干燥成品性能檢測原料奶粉低溫真空噴霧干燥產(chǎn)率高，其次是高脂奶粉，高蛋白奶粉噴霧干燥產(chǎn)量低。通過低溫真空噴霧干燥獲得的三種奶粉的質量符合合格的質量標準?？梢钥闯觯蜏卣婵諊婌F干燥對于實際生產(chǎn)是實用和實用的。
高溫噴霧VS低溫噴霧
高溫噴霧易損失活性物質
“濃縮之后的液態(tài)配方奶在噴霧干燥機里，通過高壓噴頭噴成霧，與通到干燥機里的熱空氣混合從而生產(chǎn)奶粉。高溫噴霧和低溫噴霧的差別在于，前者所使用的空氣溫度更高，比如220攝氏度左右，后者所使用的空氣溫度較低，比如在170攝氏度左右。”高溫噴霧的生產(chǎn)成本低于低溫噴霧。低溫噴霧干燥相對來說奶粉中保存的營養(yǎng)素會較好，溶解性也好。
