Picoline微型处理平台广泛应用于研究机构以及企业研发机构 应用领域涉及食品、医药、化学、塑料、陶瓷、电池、纳米技术、功能性材料以及所有小批量粉体处理需求。
操作平台
操作平台只有4种设计。电视连接到平台上，全功能平台配备了通用适配器，包含必要的机械电气组件，以便满足所有功能组件的使用。更多的组件也可以以后再采购使用，如果平台是部分功能的，也可以发回厂家改进。
功能模块
模块包含所有的工艺技术功能单元，有效支持Picoline 各个功能组件，如：分级轮、外壳、研磨介质、电机适配器等。所有模块都可以兼容的安装在平台上。
干法研磨和分级： 一个或两个高速电机独立使用
湿法研磨：使用大扭矩、低俗电机。电机驱动器整合到 了平台上。 混合颗粒设计：批次混合机和用于颗粒设计的高能混合 机使用大扭矩、低速电机。电机控制器整合整合到了平 台上。
可选附件
平台包含一个桌面设计，符合人体工学的外壳，可以容纳Picoline功能模块。紧凑的结构可以允许安装在实验室的通风橱内。平台表面是抛光的不锈钢材质，方便快捷进行清洁工作。所有模块的标准控制器以及其所必须的机械电器组件都设计紧凑、节省空间。通过适配器连接所有模块，无需管线。这种方式的优点是随时取用。
人性化的软件设计
系统通过平台上内置微处理器的触摸面板控制。一旦用户选择了相应的功能模块， 内置的程序就会激活，操作数据、设置、流程图和趋势图通过可视化方式显示在面板上。每个平台都有一个LAN接口用来连接打印机，遥控器以及LIMS（实验室信息管理系统）。可以选择USB方式输出存储CSV格式文件。
平台+功能模块组合简介
通常：驱动控制器控制1-2个高速电机和大扭矩电机
- 干法和湿法研磨：2个高速电机、1个大扭矩电机、驱动控制（变频）、空气和水阀门组件、干/湿关阀门、湿法研磨软管泵
- 干法研磨：2个高速电机、驱动控制（变频）、空气阀门组件
- 干法研磨：1个高速电机、驱动控制（变频）、空气阀门组件
- 湿法研磨和混合：1个大扭矩电机、驱动控制（变频）、空气和水阀门组件、湿法研磨软管泵
注：即使没有操作平台，也可以单独使用
一、Picoline超细分级机:
操 作 原 理 Picosplit超细分级机装备了高速分级轮。原料进入腔体，通过气送进入分级轮，细粉通过分级轮并被收集起来。粗粉被分级轮弹回，收集在产品罐中。分级气通过底部输送，能够分散粗粉。提高分级精度。产品粒度通过气量和分级轮转速调整.
特点
◇ 压缩空气或惰性气体运行
◇ 高精度大颗粒控制
◇ 可采用连续运行模式
◇ 粗粉收集罐
◇ 分级轮间隙和电机轴承清洗
◇ 轻松调整分级轮间隙
◇ 通过平台的适配器操控研磨和清洗剂，无需管线
二、分级磨
整合了分级轮的冲击磨，处理莫氏硬度小于3.5的物料。产品粒度分布窄， 粒度范围8-120μm
操作原理
Picozirk是整合了分级轮的机械冲击磨。能够超细研磨中等硬度以下粉体，产品 粒度分布窄。原料投入研磨机后，转子 带动加速物料撞击锤头和壁面。研磨器 通过底部转子和壁面间隙进入，然后从 顶部分级轮流出。细粉通过分级轮，在 过滤器里收集。粗粉重新研磨直至达到 所要求的粒度。产品最终粒度取决于研 磨转子速度、分级轮速度和气量。
特点：
◇ 压缩空气和惰性气体运行
◇ 可采用连续运行模式
◇ 低温、低强度研磨
◇ 精准调整颗粒控制
◇ 粗粉收集罐
◇ 锤头转子和研磨轨道
◇ 分级轮间隙和电机轴承清洗
◇ 方便调整分级轮间隙
◇ 通过平台的适配器和提供研磨盒清洗器
三、流化床气流磨：超细无污染研磨、自带分级轮、可研磨物料莫氏研度为10的物料。产品粒度分布窄，范围在2-120μm
操作原理：Picojet是整合了分级轮的流化床气流磨。能够*的超细研磨从软到硬的各种粉体。其设计和运 行原理与大型气流磨AFG 一致。高压气流通过喷嘴进入腔体。原料进入腔体并形成流化床。粉体颗粒在气流带动下，在交汇区彼此撞击粉碎。研磨气随后通过顶部分级轮，随着细粉排出。细粉在过滤器中收集；粗粉返回研磨区继续研磨直至达到目标粒度。产品最终粒度取决于气量、气压、分级轮转速。
特点：
◇ 压缩空气或惰性气体运行
◇ 可采用连续或间歇运行模式
◇ 顶部进料
◇ 内嵌水平分布喷嘴
◇ 内嵌3D分布喷嘴
◇ 可快速拆装研磨腔和分级腔
◇ 分级轮间隙和电机轴承清洗
◇ 方便调整分级轮间隙
◇ 通过平台和适配器操控研磨气和清洗气，无需管线
四、螺旋气流磨：可研磨干燥且硬度低于莫氏3的粉体材料。产品粒度范围5-40μm
操作原理：Piconizer螺旋气流磨可以研磨干燥的硬度适中的物料，其设计和运行原理和大型AS气流磨高度一致。多个喷嘴产生高速涡旋气流。原料通过喷射器进入研磨腔。气流中不同速度粒子之间撞击实现粉碎。研磨气通过腔体中心流出。旋转涡流产生分级效果。所以只有细粉可以离开并收集在过滤器中，粗粉在腔体内继续粉碎直至达到目标粒度。产品粒度取决于气量、气压和处理量。
特点：
◇ 研磨腔几何设计
◇ 内嵌分级和喷嘴
◇ *喷嘴设计
◇ 原料通过腔体内嵌喷射装置进入
◇ 腔体和盖子通过快接连接
◇ 过滤器和产品收集罐
◇ 平台适配器提供研磨和输送气
五、超细冲击磨：根据研磨锤头形式不同，产品粒度50-500μm
操 作 原 理：Picoplex机械冲击磨，可粉碎中等硬度粉体。其设计和运行原理和大型冲击磨UPZ很相似。原料送入转子中心，在转子和定子之间实现 粉碎。物料研磨之后通过重力排出。产品随 后收集到过滤器中。可以采用不同研磨组件， 例如：钉销形式的转子+定子组合：或锤头+ 齿圈+筛网组织。产品粒度取决于转子速度和进料量。
特点
◇ 连续操作模式
◇ 产品收集罐
◇ 过滤器组件排气
◇ 通过平台适配器提供清洗气，无需管理。
六、高速冲击磨：相对反转钉盘冲击磨带2个驱动钉盘。产品粒度范围10-500μm
操 作 原 理：Picocross高速冲击磨配有2个反向旋转转子。可以研磨中 等硬度以下的材料。通过对Picoplex加装第二个驱动得到。其设计和运行原理和大型Contraplex C很相似。原料直接投入钉盘中心，在2个钉盘旋转过程中实现粉碎。相对高速旋转产生的剪切力组予颗粒强大的打击。粉碎之后的物料 重力排出，并收集在过滤器中。产品粒度取决于转子速度 和进料量。
特点
◇ 连续操作模式
◇ 一对反向旋转钉盘
◇ 电机轴承清洗
◇ 产品收集罐
◇ 过滤器级件排气
◇ 平台适配器提供清洗气，无需管线
七、湿法搅拌磨：适合小批量或微量批次处理，产品粒度可以达到亚微米和纳米级别。 操作原理： Picoliq搅拌湿法磨可以研磨液体中的颗粒。其设计运行原理和大型湿法磨AHM相似。
通常研磨介质为陶瓷珠。原料通过泵进料和排料。颗粒在设备内部研磨珠之间撞击、摩擦和研磨。在连续运行模式下，悬浮颗粒通过研磨区域，穿过筛网，留下研磨球，排出设备。研磨机转子转速、研磨球数量、浆液流量以及研磨球尺寸可调。
特点
◇ 研磨球通过动态分离系统防止流出设备
◇ 物料接触部分材质为PU、不锈钢、陶瓷或聚乙烯
◇ 研磨腔可以被冷却
◇ 研磨珠尺寸0.05-1mm
◇ 为了方便投料和排空， 研磨机可以倾斜
◇ 轴密封包含机械密封、双轴唇封和清洗连接
（现场供水）
- 测量产品温度、密封液压力、研磨机转速、电机输出功率和扭矩的仪器
- 批次运行模式通过空心针投料、输送和取样
八、高能混合机：干法处理功能性颗粒、颗粒设计和高精度混合。
操作原理：Picobond混合机可以设计颗粒融合得 到功通性材料。其设计和运行原与大型Nobilta设备相似。高速旋转的桨 叶在短时间内利用剪切力强烈挤压粉 体混合物。然后瞬间离开，重新混合。在批次运行模式下，这种处理反复发 生，直至停机排料。在这样的作用力下，颗粒表面发生了机械化学反应。 结果形成了稳定的涂层、复合颗粒或 者颗粒形状得似改变。可以设定的工 艺参数有转子速度和运行时间。
特点
◇ 批次运行模式
◇ 腔体可以被冷却
◇ 可以使用惰性气体置换保护
◇ 设备可以倾斜，方便投料和排空
- 配备测量产品温度、转子速度和电机输出功率的仪器
- 可以使用2个组件： NOB和AMS
九、批次混合机：高效混合机，容量20-100ml
操作原理：Picomix高性能批次混料机由锥形外壳和搅拌组成。特殊的几何设计和高速剪切力确保了快速均匀地混合物料。混合完毕之后，移除外壳，清空物料。混合效率取决于转子速度、混合时间 和填充量。
特点
◇ 批次运行模式
◇ 腔体可冷却
◇ 轴密封采用可清洗的唇清
◇ 可以测量产品温度、转子速度和电机输出功率
