Picoline微型處理平臺廣泛應用于研究機構以及企業(yè)研發(fā)機構 應用領域涉及食品、醫(yī)藥、化學、塑料、陶瓷、電池、納米技術、功能性材料以及所有小批量粉體處理需求。
操作平臺
操作平臺只有4種設計。電視連接到平臺上，全功能平臺配備了通用適配器，包含必要的機械電氣組件，以便滿足所有功能組件的使用。更多的組件也可以以后再采購使用，如果平臺是部分功能的，也可以發(fā)回廠家改進。
功能模塊
模塊包含所有的工藝技術功能單元，有效支持Picoline 各個功能組件，如：分級輪、外殼、研磨介質、電機適配器等。所有模塊都可以兼容的安裝在平臺上。
干法研磨和分級： 一個或兩個高速電機獨立使用
濕法研磨：使用大扭矩、低俗電機。電機驅動器整合到 了平臺上。 混合顆粒設計：批次混合機和用于顆粒設計的高能混合 機使用大扭矩、低速電機。電機控制器整合整合到了平 臺上。
可選附件
平臺包含一個桌面設計，符合人體工學的外殼，可以容納Picoline功能模塊。緊湊的結構可以允許安裝在實驗室的通風櫥內。平臺表面是拋光的不銹鋼材質，方便快捷進行清潔工作。所有模塊的標準控制器以及其所必須的機械電器組件都設計緊湊、節(jié)省空間。通過適配器連接所有模塊，無需管線。這種方式的優(yōu)點是隨時取用。
人性化的軟件設計
系統(tǒng)通過平臺上內置微處理器的觸摸面板控制。一旦用戶選擇了相應的功能模塊， 內置的程序就會激活，操作數(shù)據(jù)、設置、流程圖和趨勢圖通過可視化方式顯示在面板上。每個平臺都有一個LAN接口用來連接打印機，遙控器以及LIMS（實驗室信息管理系統(tǒng)）。可以選擇USB方式輸出存儲CSV格式文件。
平臺+功能模塊組合簡介
通常：驅動控制器控制1-2個高速電機和大扭矩電機
- 干法和濕法研磨：2個高速電機、1個大扭矩電機、驅動控制（變頻）、空氣和水閥門組件、干/濕關閥門、濕法研磨軟管泵
- 干法研磨：2個高速電機、驅動控制（變頻）、空氣閥門組件
- 干法研磨：1個高速電機、驅動控制（變頻）、空氣閥門組件
- 濕法研磨和混合：1個大扭矩電機、驅動控制（變頻）、空氣和水閥門組件、濕法研磨軟管泵
注：即使沒有操作平臺，也可以單獨使用
一、Picoline超細分級機:
操 作 原 理 Picosplit超細分級機裝備了高速分級輪。原料進入腔體，通過氣送進入分級輪，細粉通過分級輪并被收集起來。粗粉被分級輪彈回，收集在產品罐中。分級氣通過底部輸送，能夠分散粗粉。提高分級精度。產品粒度通過氣量和分級輪轉速調整.
特點
◇ 壓縮空氣或惰性氣體運行
◇ 高精度大顆粒控制
◇ 可采用連續(xù)運行模式
◇ 粗粉收集罐
◇ 分級輪間隙和電機軸承清洗
◇ 輕松調整分級輪間隙
◇ 通過平臺的適配器操控研磨和清洗劑，無需管線
二、分級磨
整合了分級輪的沖擊磨，處理莫氏硬度小于3.5的物料。產品粒度分布窄， 粒度范圍8-120μm
操作原理
Picozirk是整合了分級輪的機械沖擊磨。能夠超細研磨中等硬度以下粉體，產品 粒度分布窄。原料投入研磨機后，轉子 帶動加速物料撞擊錘頭和壁面。研磨器 通過底部轉子和壁面間隙進入，然后從 頂部分級輪流出。細粉通過分級輪，在 過濾器里收集。粗粉重新研磨直至達到 所要求的粒度。產品最終粒度取決于研 磨轉子速度、分級輪速度和氣量。
特點：
◇ 壓縮空氣和惰性氣體運行
◇ 可采用連續(xù)運行模式
◇ 低溫、低強度研磨
◇ 精準調整顆?？刂?/font>
◇ 粗粉收集罐
◇ 錘頭轉子和研磨軌道
◇ 分級輪間隙和電機軸承清洗
◇ 方便調整分級輪間隙
◇ 通過平臺的適配器和提供研磨盒清洗器
三、流化床氣流磨：超細無污染研磨、自帶分級輪、可研磨物料莫氏研度為10的物料。產品粒度分布窄，范圍在2-120μm
操作原理：Picojet是整合了分級輪的流化床氣流磨。能夠*的超細研磨從軟到硬的各種粉體。其設計和運 行原理與大型氣流磨AFG 一致。高壓氣流通過噴嘴進入腔體。原料進入腔體并形成流化床。粉體顆粒在氣流帶動下，在交匯區(qū)彼此撞擊粉碎。研磨氣隨后通過頂部分級輪，隨著細粉排出。細粉在過濾器中收集；粗粉返回研磨區(qū)繼續(xù)研磨直至達到目標粒度。產品最終粒度取決于氣量、氣壓、分級輪轉速。
特點：
◇ 壓縮空氣或惰性氣體運行
◇ 可采用連續(xù)或間歇運行模式
◇ 頂部進料
◇ 內嵌水平分布噴嘴
◇ 內嵌3D分布噴嘴
◇ 可快速拆裝研磨腔和分級腔
◇ 分級輪間隙和電機軸承清洗
◇ 方便調整分級輪間隙
◇ 通過平臺和適配器操控研磨氣和清洗氣，無需管線
四、螺旋氣流磨：可研磨干燥且硬度低于莫氏3的粉體材料。產品粒度范圍5-40μm
操作原理：Piconizer螺旋氣流磨可以研磨干燥的硬度適中的物料，其設計和運行原理和大型AS氣流磨高度一致。多個噴嘴產生高速渦旋氣流。原料通過噴射器進入研磨腔。氣流中不同速度粒子之間撞擊實現(xiàn)粉碎。研磨氣通過腔體中心流出。旋轉渦流產生分級效果。所以只有細粉可以離開并收集在過濾器中，粗粉在腔體內繼續(xù)粉碎直至達到目標粒度。產品粒度取決于氣量、氣壓和處理量。
特點：
◇ 研磨腔幾何設計
◇ 內嵌分級和噴嘴
◇ *噴嘴設計
◇ 原料通過腔體內嵌噴射裝置進入
◇ 腔體和蓋子通過快接連接
◇ 過濾器和產品收集罐
◇ 平臺適配器提供研磨和輸送氣
五、超細沖擊磨：根據(jù)研磨錘頭形式不同，產品粒度50-500μm
操 作 原 理：Picoplex機械沖擊磨，可粉碎中等硬度粉體。其設計和運行原理和大型沖擊磨UPZ很相似。原料送入轉子中心，在轉子和定子之間實現(xiàn) 粉碎。物料研磨之后通過重力排出。產品隨 后收集到過濾器中。可以采用不同研磨組件， 例如：釘銷形式的轉子+定子組合：或錘頭+ 齒圈+篩網(wǎng)組織。產品粒度取決于轉子速度和進料量。
特點
◇ 連續(xù)操作模式
◇ 產品收集罐
◇ 過濾器組件排氣
◇ 通過平臺適配器提供清洗氣，無需管理。
六、高速沖擊磨：相對反轉釘盤沖擊磨帶2個驅動釘盤。產品粒度范圍10-500μm
操 作 原 理：Picocross高速沖擊磨配有2個反向旋轉轉子。可以研磨中 等硬度以下的材料。通過對Picoplex加裝第二個驅動得到。其設計和運行原理和大型Contraplex C很相似。原料直接投入釘盤中心，在2個釘盤旋轉過程中實現(xiàn)粉碎。相對高速旋轉產生的剪切力組予顆粒強大的打擊。粉碎之后的物料 重力排出，并收集在過濾器中。產品粒度取決于轉子速度 和進料量。
特點
◇ 連續(xù)操作模式
◇ 一對反向旋轉釘盤
◇ 電機軸承清洗
◇ 產品收集罐
◇ 過濾器級件排氣
◇ 平臺適配器提供清洗氣，無需管線
七、濕法攪拌磨：適合小批量或微量批次處理，產品粒度可以達到亞微米和納米級別。 操作原理： Picoliq攪拌濕法磨可以研磨液體中的顆粒。其設計運行原理和大型濕法磨AHM相似。
通常研磨介質為陶瓷珠。原料通過泵進料和排料。顆粒在設備內部研磨珠之間撞擊、摩擦和研磨。在連續(xù)運行模式下，懸浮顆粒通過研磨區(qū)域，穿過篩網(wǎng)，留下研磨球，排出設備。研磨機轉子轉速、研磨球數(shù)量、漿液流量以及研磨球尺寸可調。
特點
◇ 研磨球通過動態(tài)分離系統(tǒng)防止流出設備
◇ 物料接觸部分材質為PU、不銹鋼、陶瓷或聚乙烯
◇ 研磨腔可以被冷卻
◇ 研磨珠尺寸0.05-1mm
◇ 為了方便投料和排空， 研磨機可以傾斜
◇ 軸密封包含機械密封、雙軸唇封和清洗連接
（現(xiàn)場供水）
- 測量產品溫度、密封液壓力、研磨機轉速、電機輸出功率和扭矩的儀器
- 批次運行模式通過空心針投料、輸送和取樣
八、高能混合機：干法處理功能性顆粒、顆粒設計和高精度混合。
操作原理：Picobond混合機可以設計顆粒融合得 到功通性材料。其設計和運行原與大型Nobilta設備相似。高速旋轉的槳 葉在短時間內利用剪切力強烈擠壓粉 體混合物。然后瞬間離開，重新混合。在批次運行模式下，這種處理反復發(fā) 生，直至停機排料。在這樣的作用力下，顆粒表面發(fā)生了機械化學反應。 結果形成了穩(wěn)定的涂層、復合顆?；?者顆粒形狀得似改變?？梢栽O定的工 藝參數(shù)有轉子速度和運行時間。
特點
◇ 批次運行模式
◇ 腔體可以被冷卻
◇ 可以使用惰性氣體置換保護
◇ 設備可以傾斜，方便投料和排空
- 配備測量產品溫度、轉子速度和電機輸出功率的儀器
- 可以使用2個組件： NOB和AMS
九、批次混合機：高效混合機，容量20-100ml
操作原理：Picomix高性能批次混料機由錐形外殼和攪拌組成。特殊的幾何設計和高速剪切力確保了快速均勻地混合物料?；旌贤戤呏螅瞥鈿?，清空物料?；旌闲嗜Q于轉子速度、混合時間 和填充量。
特點
◇ 批次運行模式
◇ 腔體可冷卻
◇ 軸密封采用可清洗的唇清
◇ 可以測量產品溫度、轉子速度和電機輸出功率
