電解次氯酸鈉發(fā)生器水廠加氯消毒設備
程度高，設備操作簡單方便，不用配置稀鹽水，直接向設備內投加固體食鹽。
電解次氯酸鈉發(fā)生器優(yōu)點：
1. 采用新型的電，電解電壓較其他次氯酸鈉發(fā)生器低，使電耗有了較大幅度的降低。
2. 采用的隔膜電解槽和電解槽進水預處理系統(tǒng)，電板不結垢，不用酸洗板。
3. 隔膜電解槽中的離子膜將電解槽陰陽嚴格分開，陽產生Cl2和陰產生H2不會混合，避免了電解槽內Cl2和H2發(fā)生強烈的氧化還原反應造成的電解槽爆槽的危險。
4. 程度高，設備操作簡單方便，不用配置稀鹽水，直接向設備內投加固體食鹽。
5. 耗鹽量大幅度下降，每發(fā)生1公斤有效氯，鹽耗僅為1.6公斤。
6. 的電解槽技術和排氫氣方式，*避免了電解槽氫氣爆槽的危險。
7. 電解槽使用不超過12伏的低電解電壓既節(jié)能又安全。
8. 設備模塊化，布合理，方便設備安裝及維護。
次氯酸鈉發(fā)生器運行成本：
次氯酸鈉發(fā)生器系統(tǒng)采用電解稀鹽水制取次氯酸鈉溶液，不需要任何其他的添加物，設備運行使用原材料為鹽、電和自來水，設備運行，人工成本低，因此它的所有運行成本基本可以認為是耗鹽、耗電和耗水的成本總和：
電耗：制成1kg有效氯直流電耗 /kgCl≤4.5，交流電耗/kgCl≤5.3；電解槽電流效率≥85%；
電的成本：≤5kWh（每制成1公斤有效氯耗電≤5kWh）
5.3kWh×1.03元/kWh =5.459元（全天電價平均1.03元/kWh）
鹽耗：原料使用濃度：2.8%～3%，鹽耗：≤4.0kgNaCl/kg有效氯；
鹽的成本：≤4.0kg（每制成1公斤有效氯耗鹽：≤4.0kg）
4.0kg×0.6元/kg= 2.4元（工業(yè)鹽以600元/噸計算）
水耗：制成1kg有效氯水耗≤150L
水的成本：150L×4.1元/立方=0.615元
合計成本：2.4+5.459+0.615=8.474元/kg（有效氯）
因此，次氯酸鈉發(fā)生器電解鹽水每制取1kg有效氯需要消耗成本為8.474元。
次氯酸鈉投加量按2ppm濃度投氯，則每處理1噸自來水的處理成本為0.017元/噸。
電解次氯酸鈉發(fā)生器安裝方法：
（1）設備就位：將設備及設備各個配件按按圖紙表示位置擺放在設備間，在擺放設備時，應該盡可能的考慮如何使電線、水管等管道方便安全的擺放，盡量減少拐彎。設備應在采光、通風性良好的房間，布置在水平地面上。主機四周離墻應有不小于0.8米的檢修距離。設備四周應設排水地溝或由管道導入地漏。
（2）按照圖紙準備好需要的電線、水管
（3）將自來水水源連接軟水設備。
（4）按平面布置圖連接好各設備之間的管線。
（5）按照圖紙將排氫口接室外。
（6）將余氯盒及探頭安裝在墻壁上，回水從探頭下入口接入，探頭出口接排水溝。
設備安裝好之后，需要再進行次檢查，檢查下電線、管道有沒有鏈接不好的地方，檢查設備各方面還有沒有不妥當的地方，檢查后進行調試，調試沒問題就可以正式投入使用了。
另外，要注意，在設備的日常使用中也要及時的維護，這樣設備才能減低損耗，增加使用年限。
