V 系列內(nèi)錐流量計(jì)工作原理:
1、V形內(nèi)錐式節(jié)流裝置的基本原理與結(jié)構(gòu)
V形內(nèi)錐式節(jié)流裝置包括一個(gè)在測(cè)量管中同軸安裝的尖圓錐體和相應(yīng)的取壓口。該測(cè)量管是預(yù)先精密加工好的,在尖圓錐體的兩端產(chǎn)生差壓。此差壓的高壓(正壓)是在上游流體收縮前的管壁取壓口處測(cè)得的靜壓力,P1如圖2所示,而低壓力(負(fù)壓)則是在圓錐體朝向下游端面,錐中心軸處所開取壓孔處壓力P2。該圓錐體的*朝向來流,該圓錐體與其尾隨面之間是一個(gè)尖銳的銳角。此交合面的邊緣使得流體在進(jìn)入下游的低壓區(qū)之前有一個(gè)平滑的過渡區(qū),如圖2所示。
由于流體不是被迫收縮到管道中心軸線附近,并且也不再是一個(gè)阻擋物(節(jié)流件)令流體突然改變流動(dòng)方向,而是利用這種結(jié)構(gòu)新穎的內(nèi)錐式節(jié)流裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)流體的逐漸朝向管內(nèi)邊壁的收縮(節(jié)流),使V形內(nèi)錐式流量計(jì)具有了一系列*的優(yōu)點(diǎn)。這種流量計(jì)在其節(jié)流件的下游只會(huì)產(chǎn)生高頻低幅的喘流(小渦流),因而差壓變送器所測(cè)量的差壓ΔΡ信號(hào)是低噪聲信號(hào)。這樣在低壓力的取壓孔處可以測(cè)得靈敏度(分辨率)優(yōu)于2.5毫米水柱的壓力。這就使只用一個(gè)差壓變送器就獲得很寬的量程比(范圍度)(量程比可大于15比1)和很好的重復(fù)性,重復(fù)性優(yōu)于±0.1%成為可能。
V 系列內(nèi)錐流量計(jì)產(chǎn)品分類:
依照產(chǎn)品供貨范圍以及輸出信號(hào)的不同,V型錐流量計(jì)可分為2類:
1、V型錐流量傳感器
只提供差壓信號(hào)的形成部分(節(jié)流件及管道),不提供差壓變送器和流量顯示部分,輸出信號(hào)為差壓。由用戶自己進(jìn)行其它配置。
2、V型錐流量變送器
由V型錐流量傳感器和差壓變送器組成。有分體式安裝和一體式安裝兩種結(jié)構(gòu)。
分體式V型錐流量變送器由獨(dú)立的V型錐流量傳感器和差壓變送器組成。V型錐流量傳感器和差壓變送器之間的引壓管連接由用戶自己完成。
一體式安裝是產(chǎn)品出廠時(shí)己將差壓變送器與V型錐流量傳感器連接成一體,用戶購(gòu)買一體式V型錐流量變送器后,使用時(shí)不需再連接引壓管。但必需配接相應(yīng)的流量計(jì)算器、壓力變送器和溫度變送器。
V 系列內(nèi)錐流量計(jì)流量計(jì)尺寸表
測(cè)量管內(nèi)徑 | 流量計(jì)總長(zhǎng)L | 取壓孔直徑d | 測(cè)量管內(nèi)徑 | 流量計(jì)總長(zhǎng)L(mm) | 取壓孔直徑d |
15 | 200 | 6 | 450 | 900 | 8 |
20 | 200 | 6 | 500 | 1000 | 8 |
25 | 200 | 6 | 600 | 1200 | 8 |
32 | 250 | 6 | 650 | 1200 | 8 |
40 | 250 | 6 | 700 | 1300 | 8 |
50 | 250 | 6 | 750 | 1400 | 8 |
65 | 250 | 6 | 800 | 1500 | 8 |
80 | 250 | 6 | 900 | 1600 | 8 |
100 | 400 | 8 | 1000 | 1800 | 8 |
125 | 450 | 8 | 1200 | 2100 | 8 |
150 | 550 | 8 | 1500 | 2500 | 8 |
200 | 650 | 8 | 1600 | 2500 | 8 |
250 | 710 | 8 | 1700 | 2800 | 8 |
300 | 750 | 8 | 1800 | 30000 | 8 |
350 | 750 | 8 | 2000 | 3200 | 8 |
400 | 800 | 8 | 2500 | 3600 | 8 |
安裝:
▲可水平、垂直或傾斜安裝,應(yīng)保證管內(nèi)充滿液體。
▲節(jié)流裝置前,后直管段應(yīng)是直的,無肉眼可見彎曲,同時(shí)應(yīng)是“圓的”,內(nèi)壁應(yīng)潔凈,無凹
坑與沉淀物。
▲引壓管路安裝應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)范。
六、流量計(jì)選型
產(chǎn)品型號(hào) | |||||||||
LWL | - | X (口徑) | |||||||
|
| 1 | 傳感器 | ||||||
2 | 變送器 | ||||||||
| 1 | 水 | |||||||
2 | 空氣 | ||||||||
3 | 飽和蒸汽 | ||||||||
4 | 過熱蒸汽 | ||||||||
5 | 其他介質(zhì) | ||||||||
| 1 | 0.6MPa | |||||||
2 | 1.6 MPa | ||||||||
3 | 2.5MPa | ||||||||
4 | 4.0MPa | ||||||||
5 | 6.3MPa | ||||||||
6 | 10MPa | ||||||||
| A | 一體式 | |||||||
B | 分體式 | ||||||||
| 1 | ≤ 100℃ | |||||||
2 | ≤ 250℃ | ||||||||
3 | ≤ 450℃ | ||||||||
4 | 特殊要求 | ||||||||
| N | 不防爆 | |||||||
I | 本安防爆 | ||||||||
| F | 法蘭連接 | |||||||
H | 焊接連接 |
訂貨須知:
訂貨時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)提供以下數(shù)據(jù):
(1)被測(cè)介質(zhì)
(2)zui大、常用、zui小流量。
(3)工作壓力(表壓或是絕壓)、工作溫度
(4)介質(zhì)密度、粘度
(5)管道材質(zhì)、內(nèi)徑、外徑
(6)允許壓力損失
(7)取壓方式
(8)現(xiàn)場(chǎng)管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式。
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