背景技術(shù)：

接近開關(guān)WKG-H-LED無源磁控又稱無觸點(diǎn)接近開關(guān)，是理想的電子開關(guān)量傳感器。當(dāng)金屬檢測(cè)體接近開關(guān)的感應(yīng)區(qū)域，開關(guān)就能無接觸，無壓力、無火花、迅速發(fā)出電氣指令，準(zhǔn)確反應(yīng)出運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置和行程，即使用于一般的行程控制，其定位精度、操作頻率、使用壽命、安裝調(diào)整的方便性和對(duì)惡劣環(huán)境的適用能力，是一般機(jī)械式行程開關(guān)所不能相比的。它廣泛地應(yīng)用于機(jī)床、冶金、化工、輕紡和印刷等行業(yè)。在自動(dòng)控制系統(tǒng)中可作為限位、計(jì)數(shù)、定位控制和自動(dòng)保護(hù)環(huán)節(jié)等。但是目前的接近開關(guān)主要是包括機(jī)械開關(guān)和有源接近開關(guān)。

（1）機(jī)械開關(guān)使用時(shí)需要物體接觸，即物體到達(dá)的位置，在位置設(shè)置接近開關(guān)，兩者通過接觸點(diǎn)接觸給接近開關(guān)一個(gè)信號(hào)，這種開關(guān)的缺點(diǎn)是長(zhǎng)期接觸有疲勞系數(shù)，使用壽命比較短；

（2）有源接近開關(guān)，其采用電源方式連接，通過通電讓內(nèi)部產(chǎn)生磁場(chǎng)，當(dāng)有異物接近時(shí)，接近開關(guān)外的通過電流的發(fā)生變化，檢測(cè)物體，其結(jié)構(gòu)上比較繁瑣，使用上有局限性。針對(duì)上述問題，本發(fā)明進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種新型的無源接近開關(guān)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中使用過程中存在的上述問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種新型的無源接近開關(guān)，包括接近開關(guān)管體，該接近開關(guān)管體具有第1管體和第2管體，第1管體和第2管體之間安裝有密封座，第1管體一端加工成封閉的端部，其在經(jīng)密封座封堵形成密封型第1管體，第2管體作為連接端，第1管體的內(nèi)腔安裝有開關(guān)組件，開關(guān)組件具有伸出密封座置于第2管體的連接件，連接件封裝在密封座，其特征在于：所述的開關(guān)組件包括觸點(diǎn)座以及用于檢測(cè)物體經(jīng)過時(shí)可閉合觸點(diǎn)座以使得其產(chǎn)生回路信號(hào)的無源動(dòng)作組件，該無源動(dòng)作組件包括環(huán)座、軸桿以及磁塊，觸點(diǎn)座和磁塊分別設(shè)于環(huán)座兩側(cè)，環(huán)座具有通孔以及內(nèi)凹孔，軸桿具有與內(nèi)凹孔適配的滑行塊，軸桿一端伸至環(huán)座的通孔并伸出與所述磁塊連接，磁塊靠近呈封閉的第1管體端部，兩者之間形成有行程空間，軸桿另一端與所述觸點(diǎn)座連接，環(huán)座的內(nèi)凹孔安裝有彈性件，彈性件一端安裝在內(nèi)凹孔底壁，另一端連接在軸桿的滑行塊上，所述的連接件與所述觸點(diǎn)座相連接。

作為優(yōu)選項(xiàng)，軸桿與所述磁塊連接端安裝有磁鐵套。

作為優(yōu)選項(xiàng)，密封座采用澆封型設(shè)于第1管體和第2管體之間。

作為優(yōu)選項(xiàng)，密封座的澆封型采用環(huán)氧樹脂澆封。

作為優(yōu)選項(xiàng)，所述的連接件連接有線路板，線路板上安裝有接線端子，連接件采用電線。

作為優(yōu)選項(xiàng)，所述的第1管體的管徑小于第2管體的管徑，第1管體和第2管體之間連接處橫截面呈漏斗狀。

作為優(yōu)選項(xiàng)，所述的第2管體連接有防爆接頭，第2管體具有開口端，在開口端內(nèi)壁設(shè)有第1螺紋連接面，防爆接頭具有與螺紋連接面相連續(xù)的第2螺紋連接面，第2螺紋連接面與第2螺紋連接面配合形成螺紋隔爆結(jié)合面。

作為優(yōu)選項(xiàng)，第2管體的開口端安裝有磁鐵。

作為優(yōu)選項(xiàng)，第1螺紋連接面和/或第2螺紋連接面涂覆有防銹層。

作為優(yōu)選項(xiàng)，所述環(huán)座開有凹孔，在所述凹孔內(nèi)嵌有第1磁鐵并經(jīng)螺母封堵，該第1磁鐵與所述磁塊的磁性方向?yàn)橄辔?/span>

綜上所述，本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，其采用無源動(dòng)作組件，即不需要連接電源，實(shí)現(xiàn)無源結(jié)構(gòu)，主要是通過內(nèi)部的磁塊來帶動(dòng)觸點(diǎn)座，拉動(dòng)觸點(diǎn)座閉合實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生回路信號(hào)，以實(shí)現(xiàn)控制。

本產(chǎn)品無需與運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行機(jī)械直接接觸而可以操作的一種位置開關(guān)，當(dāng)有物體接近開關(guān)的感應(yīng)面到動(dòng)作距離時(shí)，不需要機(jī)械接觸及施加任何壓力即可使開關(guān)動(dòng)作，給外部控制元件提供動(dòng)作指令。

本產(chǎn)品的性能上非常穩(wěn)定，頻率響應(yīng)快，應(yīng)用壽命長(zhǎng)，抗干擾能力強(qiáng)，并具有防爆、防水、防震、耐腐蝕優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為無源接近開關(guān)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖1，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

接近開關(guān)WKG-H-LED無源磁控又叫感應(yīng)開關(guān)，是自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展中的一種開關(guān)，本開關(guān)抗干擾能力強(qiáng)，適用于煤礦井下無瓦斯、煤塵危險(xiǎn)場(chǎng)所使用，作為井筒提升機(jī)減速點(diǎn)，限位停車、過卷保護(hù)開關(guān)、裝卸載閘門、風(fēng)門控制及巷道運(yùn)輸、礦車計(jì)數(shù)，推車機(jī)、阻車器，播臺(tái)還被廣泛應(yīng)用于礦山、機(jī)械、輕工、冶金、化工、紡織及科研等部門的自動(dòng)化控制裝置及繼電保護(hù)裝置中做速切換電路之用。

技術(shù)性能指標(biāo)：
1. ***大動(dòng)作距離：120mm
2. 通斷差：30mm以內(nèi)
3. 響應(yīng)時(shí)間：小于10ms
4. 振動(dòng)頻率：20G 10-1000HZ
5. 勵(lì)磁電壓：DC24V±2V
6. 勵(lì)磁電流：0.6A
7. 環(huán)境濕度：-55℃—+125℃
8. 接點(diǎn)***大容量：80VA
9. ***大開關(guān)電流：0.8A
10. ***大開關(guān)電壓：DC350V AC300V
11. 接觸電阻：小于0.1Ω
12. 重量：磁體3.6kg 觸頭0.6kg
13. 用JZ7-44作負(fù)荷，壽命500000次

實(shí)施例：

參考圖1，本實(shí)施例公開了一種新型的無源接近開關(guān)，適用于檢測(cè)物為磁性物體，包括接近開關(guān)管體1，該接近開關(guān)管體具有第1管體和第2管體，第1管體和第2管體一體加工成型，第2管體和第2管體之間安裝有密封座15，第1管體一端加工成封閉的端部，其在經(jīng)密封座封堵形成密封型第2管體，第2管體作為連接端，第1管體的內(nèi)腔安裝有開關(guān)組件，開關(guān)組件具有伸出密封座置于第2管體的連接件，連接件封裝在密封座15，連接件9采用的是電線，所述的開關(guān)組件包括觸點(diǎn)座8以及用于檢測(cè)物體經(jīng)過時(shí)可閉合觸點(diǎn)座以使得其產(chǎn)生回路信號(hào)的無源動(dòng)作組件，無源動(dòng)作組件包括環(huán)座5、軸桿7以及磁塊2，該觸點(diǎn)座8和磁塊2分別設(shè)于環(huán)座5兩側(cè)，環(huán)座5具有通孔以及內(nèi)凹孔，軸桿具有與內(nèi)凹孔適配的滑行塊，軸桿一端伸至環(huán)座的通孔并伸出與所述磁塊連接，磁塊靠近呈封閉的**管體端部，兩者之間形成有行程空間，軸桿另一端與所述觸點(diǎn)座連接，環(huán)座的內(nèi)凹孔安裝有彈性件6，彈性件6采用彈簧，彈性件一端安裝在內(nèi)凹孔底壁，另一端連接在軸桿的滑行塊上，所述的連接件與所述觸點(diǎn)座相連接。所述的連接件9連接有線路板10，線路板上安裝有接線端子11，接線端子作為外連接端。

本方案設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，當(dāng)物體靠近第1管體的端部時(shí)，磁性物體一般采用磁性金屬材質(zhì)的，位于第1管體的端部?jī)?nèi)的磁塊2感應(yīng)到，會(huì)向第1管體底壁方向運(yùn)動(dòng)，由于磁塊2連接在軸桿，參加圖1即磁塊向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)軸桿7運(yùn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)觸點(diǎn)座的控制，然后把動(dòng)作的指令傳到線路板，再通過與線路板連接的控制器實(shí)現(xiàn)對(duì)元器件的控制，當(dāng)檢測(cè)物離開或遠(yuǎn)離后，本方案的磁塊可以快速復(fù)位，實(shí)現(xiàn)的方案是：在環(huán)座5開了內(nèi)凹孔，而在內(nèi)凹孔中配合有滑行塊和彈簧，彈簧主要采用彈簧鋼，由于上面檢測(cè)到物體時(shí)，彈簧是處于壓縮狀態(tài)，物體的離開其會(huì)恢復(fù)原來的狀態(tài)，即帶動(dòng)滑行塊向反向移動(dòng)（即圖中右邊方向），滑行塊與軸桿是一體，也會(huì)帶動(dòng)軸桿的移動(dòng)，軸桿帶動(dòng)連接在端部的磁塊，。

為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品的可靠性，軸桿與所述磁塊連接端安裝有磁鐵套3。優(yōu)選地，密封座15采用澆封型設(shè)于第1管體和第2管體之間。

為了提高產(chǎn)品的密封性能，密封座的澆封型采用環(huán)氧樹脂澆封，所述的第1管體的管徑小于第2管體的管徑，第1管體和第2管體之間連接處橫截面呈漏斗狀，保證產(chǎn)品的精致，體積上也比較小。

為了保證連接的可靠性，所述的第2管體連接有防爆接頭14，第2管體安裝有蓋體12，蓋體12具有開口端，在開口端內(nèi)壁設(shè)有第1螺紋連接面，防爆接頭具有與螺紋連接面相連續(xù)的第2螺紋連接面，第1螺紋連接面與第2螺紋連接面配合形成螺紋隔爆結(jié)合面17。第2管體的開口端安裝有磁鐵13。可以提高產(chǎn)品的使用壽命，第1螺紋連接面和/或第2螺紋連接面涂覆有防銹層，防銹層采用204-1防銹油。

所述環(huán)座開有凹孔，在所述凹孔內(nèi)嵌有第1磁鐵18并經(jīng)螺母4封堵，該第1磁鐵與所述磁塊的磁性方向?yàn)橄辔凑Ｇ闆r下（沒有物體靠近情況下），第1磁鐵18與磁鐵是有個(gè)比較小的相吸狀態(tài)，再結(jié)合彈簧，可以進(jìn)一步保證觸點(diǎn)座關(guān)閉狀態(tài)，即不接通，當(dāng)有物體經(jīng)過，磁塊會(huì)向端部運(yùn)行，脫離與第1磁鐵相吸狀態(tài)，繼而使得觸點(diǎn)座接合。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。