1． 結(jié)構(gòu)特征與工作原理
(1) 工作原理
流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：
式中：
f——脈沖頻率[Hz]
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]
3600——換算系數(shù)
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
2．基本參數(shù)與技術(shù)性能
(1) 基本參數(shù)：見表一
表一
| LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 |
類 型 | LWGY |
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| 基本型，+5-24DCV供電， |
LWGB |
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| 4~20mA兩線制電流輸出，遠傳変送型 | |
LWY |
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| 電池供電現(xiàn)場顯示型 | |
LWYa |
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| 現(xiàn)場顯示/4~20mA 兩線制電流輸出 | |
公 稱 通 徑 | 4 |
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| 4mm，普通渦輪流量范圍0.04~0.25m3/h 寬量程渦輪為0.04~0.4m3/h | |
6 |
|
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| 6mm，普通渦輪流量范圍0.1~0.6m3/h 寬量程渦輪為0.06~0.6m3/h | ||
10 |
|
|
| 10mm，普通渦輪流量范圍0.2~1.2m3/h 寬量程渦輪為0.15~1.5m3/h | ||
15 |
|
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| 15mm，普通渦輪流量范圍0.6~6m3/h 寬量程渦輪為0.4~8m3/h | ||
25 |
|
|
| 25mm，普通渦輪流量范圍1~10m3/h 寬量程渦輪為0.5~10m3/h | ||
40 |
|
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| 40mm，普通渦輪流量范圍2~20m3/h 寬量程渦輪為1~20m3/h | ||
50 |
|
|
| 50mm，普通渦輪流量范圍4~40m3/h | ||
80 |
|
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| 80mm，普通渦輪流量范圍10~100m3/h 寬量程渦輪為5~100m3/h | ||
100 |
|
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| 100mm，普通渦輪流量范圍20~200m3/h 寬量程渦輪為10~200m3/h | ||
150 |
|
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| 150mm，普通渦輪流量范圍30~300m3/h 寬量程渦輪為15~300m3/h | ||
200 |
|
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| 200mm，普通渦輪流量范圍80~800m3/h 寬量程渦輪為40~800m3/h | ||
防 爆 |
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| 無標(biāo)記，為非防爆型 | ||
B |
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| 防爆型 | |||
精度 等級 | A |
| 精度0.5級 | |||
B |
| 精度1級 | ||||
渦輪 類型 | A | 寬量程渦輪 | ||||
B | 普通渦輪 | |||||
DN 4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接，zui大工作壓力為6.3Mpa;
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, zui大工作壓力為2.5Mpa;
DN 4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過濾器。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
(2) 介質(zhì)溫度：-20～＋120℃.
(3) 環(huán)境溫度：-20～＋55℃.
(4) 供電電源：電壓：+5-24VDC, 電流：≤10mA.
(5) 傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達1000m.
3．安裝、使用和調(diào)整
(1) 安裝
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見圖一、圖二、圖三，安裝尺寸見表二。
1.過濾器 2.前直管段 3.葉輪 4.前置放大器 5.殼體 6.后直管段
整表結(jié)構(gòu)圖
1. 壓緊圈 2.螺栓4×14 3.墊圈 4.密封墊圈 5.鋼絲1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.過濾網(wǎng) 7.座
過濾器結(jié)構(gòu)圖
圖一 LWGY—4～10傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1． 殼體 2．前導(dǎo)向件 3．葉輪 4．后導(dǎo)向件 5．前置放大器
圖二 LWGY—15～40傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
1． 球軸承 2．前導(dǎo)向件 3．漲圈 4．殼體 5．前置放大器 6．葉輪 7．軸承 8．軸
圖三 LWGY—50～200傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
圖四 傳感器與顯示儀表接線示意圖
表二
| 公稱通徑 （mm） | L(mm) | H(mm) | G | Lˊ(mm) | D(mm) | d(mm) | 孔數(shù) |
LWGY-4 | 4 | 275 | 145 | G1/2 | 215 |
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LWGY-6 | 6 | 275 | 145 | G1/2 | 215 |
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LWGY-10 | 10 | 455 | 165 | G1/2 | 350 |
|
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LWGY-15 | 15 | 75 | 173 | G1 |
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LWGY-25 | 25 | 100 | 180 | G5/4 |
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LWGY-40 | 40 | 140 | 178 | G2 |
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|
|
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LWGY-50 | 50 | 150 | 252 |
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| Ф125 | Ф18 | 4 |
LWGY-80 | 80 | 200 | 287 |
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| Ф160 | Ф18 | 8 |
LWGY-100 | 100 | 220 | 322 |
|
| Ф180 | Ф18 | 8 |
LWGY-150 | 150 | 300 | 367 |
|
| Ф250 | Ф25 | 8 |
LWGY-200 | 200 | 360 | 415 |
|
| Ф295 | Ф23 | 12 |
傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*。傳感器上游端至少應(yīng)有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應(yīng)不少于5倍公稱通徑的直管段，其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應(yīng)與相鄰管道軸心對準(zhǔn)，連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
傳感器應(yīng)遠離外界電場、磁場，必要時應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。
為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當(dāng)流體中含有雜質(zhì)時，應(yīng)加裝過濾器，過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定，一般為20～60目。當(dāng)流體中混有游離氣體時，應(yīng)加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應(yīng)良好密封。
用戶應(yīng)充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況，嚴(yán)防傳感器受腐蝕。
⑵ 使用和調(diào)整
◆ 使用時，應(yīng)保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆ 傳感器在開始使用時，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，
嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注
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