LC椭圆齿轮流量计是计量流经管道内液体流量总量的容积式仪表，是现场累计式的仪表。具有较高的精度，受液体粘度变化影响较小，主要用于测量油类等昂贵介质或其他高粘度介质的累计流量计量，不适用腐蚀性液体。广泛应用于各工业领域的液体流量控制，适用于各种类型的液体测量，如原油、柴油、汽油等.仪表具有较高的精度，具有量程大，精度高，使用和维修方便等特点。受液体黏度和压力的变化影响较小。选用不同的制造材料，可满足石油、化工、医药、食品、冶金、电力、交通等各领域的液体流量计量。
机械式椭圆齿轮流量计管道尺寸对照表：
机械式椭圆齿轮流量计测量原理
在流体流动的作用下，仪表进出口两端形成压差，一对椭圆齿轮在轴上不停的旋转，其齿轮间的空腔充满液体，随着旋转被排出，测出椭圆齿轮的转数即可知道流经仪表液体的流量。设椭圆齿轮旋转一周排出的体积量Q，单位时间椭圆齿轮旋转次数为N，则在该时间内流过的液体体积量为NQ。
在测量室内有一对椭圆齿轮，在进口与出口两端液体的压差作用下，对椭圆齿轮在转轴上不停地转动，测出其转数即可知流经仪表液体的总量。
如图一（a）所示：一对椭圆齿轮A,B把进口与出口分开，在齿轮A与计量室内壁形成一个新月形空间的液体-------称为一份。齿轮A有转动力矩，而齿轮B是上总力矩等于零，齿轮A带动齿轮B转动。图一（b）是两轮的中间位置，当转动到位置（c）时，齿轮A失去了传动力矩，而齿轮B获得了转动力矩，齿轮B带动齿轮A转动，如（d）所示，椭圆齿轮论转动的角度是非均匀的。一对椭圆齿轮旋转一周，累计出四倍新月空间的体积，椭圆齿轮的转动经传动轮系传至计算机构的指针和字轮，就得出了流经仪表的液体的总量。
结构原理
1. 在仪表测量室进出口两端液体压差的作用下，一对椭圆齿轮A、B在轴上不停的转动并排出液体，测出椭圆齿轮的转数即可知道流经仪表液体的总值。
2. LC型椭圆齿轮流量计采用磁性密封连接。积算机构以字轮表示累计读数。
3. 椭圆齿轮流量计内与被测介质接触的材料有铸铁、铸铝、不锈钢、碳钢和黄钢等。
主要技术参数
1. 精度等级：普通型0.5级，高精度0.2级
2. 介质压力：普通型1.6MPa，高压型3.2MPa
3. 粘度范围：普通型：0.6~200mpa.s，高粘度200~1000mpa.s
4. 介质温度：普通型<120℃,高压型<200℃
5. 表体材质：铸铁、铸钢、不锈钢等
6. 转动部件：铝合金、不锈钢等
7. 本安防爆：ExiallAT3
8. 连接方式：法兰连接DN10~DN100，螺纹连接DN10~DN50
9. 安装方式；水平、垂直
10. 口径系列：DN10，15，20，25，40，50，80，100
11. 压力损失：≤0.1 MPa
安装与使用
1、仪表在安装的方向应该使仪表壳体上所示箭头方向与液体方向相同，安装位置应注意便于读书。
2.仪表尽量安装在常温场合，勿安装在有害气体及强烈热辐射的场合，致使仪表计数器部分受损害。
3.椭圆齿轮尽可能安装成水平位置，即刻度盘应该装成垂直位置（分度“0” 应该在上面，以减少椭圆齿轮两平面与壳体间的摩擦，降低零件磨损。
4.仪表安装在泵的输出端，若装在吸入端，仪表过滤器压力损失使泵的吸入负压增大，泵转轴处的液体外流也造成仪表的误差增大，泵的吸入端的法兰也应该防止漏气，否则也会造成仪表的误差增大。
5.在仪表前需装过滤器，不让大于0.2毫米的微粒通过，防止仪表因微粒而堵塞，过滤器应易于清洗。
6.仪表前最好安装逆阀，使管道液体只能单向流动，防止计数器的损害。
7.仪表建议如图5所示，设置旁路与阀，可安装在水平垂直或其他方向馆到上，自上而下，自下而上，自左而右，自右而左。
8.仪表在使用时，应该表内充满液体，被测液体内不应该混有气体，否则致使测量不准。液体混有气体必须在仪表前安装气体分离器。
9.仪表安装前，表前管道应仔细清除杂物，只有当仪表接至管道时，才能去除仪表接口上的封塞，以防杂物进入表内。在安装仪表时，应防止杂物跌入管道。
10.流量超过规定最大流量时，椭圆齿轮随着转数提高而磨损增加，且压力损失急剧增加，所以应避免使用，低于最小流量虽仍能计算，但误差增大，液体黏度在10厘泊时仪表的启动流量约为满量程的1% 左右。
11.每台仪表在出厂时都用7号机械油表在室温条件下标定，油的黏度因室温而异，常温下月13厘泊。理论上容积式流量计的测量液体黏度变化，不会影响测量精度，但实际上因测量室内壁与椭圆齿轮之间存在着间隙，间隙中产生的泄露量受液体黏度影响而变化。
12.用于测量高度黏度液体时，一般均将液体加热以降低黏度，然后再管道内流通，当仪表停用后，仪表内充满的液体冷却而变粘。如要在启用，必须用蒸汽在标题外部把液体冲热的方法加热，待仪表内液体黏度降低后才能使用，否则粘液会要住传动零件等致使损坏。严禁扫线蒸汽通过表体，以免损坏仪表。
13.被测液体温度不应高于规定值，超过了甚至会卡住不动，液体温度变化也造成黏度影响的附加误差。另外，温度增加也造成新月空间体积的增加，使仪表“走得慢”，测量室与椭圆齿轮如为铸铁时附加误差约为+0.33%/100℃;测量室为铸铁，椭圆齿轮如为铸铝时附加误差为+0.14%/100℃。
14.管道中的流量不应急剧地增加或减少，应避免管道振动，水力冲击和压力急剧波动等现象，否则将影响仪表正常工作。
15.压力损失与液体流量的平方成正比，液体黏度增加，压力损失也增大。
