詳細(xì)介紹
一、儀表概述:
智能型高靜壓差壓變送器是引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)的新型變送器,關(guān)鍵原材料,元器件和零部件均源自進(jìn)口,整機(jī)經(jīng)過嚴(yán)格組裝和測試,該產(chǎn)品具有設(shè)計原理*、品種規(guī)格齊全、安裝使用簡便等特點。由于該機(jī)型外觀上*融合了目前為流行,有很強(qiáng)的通用性和替代能力。為適合國內(nèi)自動化水平的不斷提高和發(fā)展,該系列產(chǎn)品除設(shè)計小巧精致外,更推出具有HART現(xiàn)場總線協(xié)議的智能化功能。
二、測量原理:
是當(dāng)被測介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室,作用在δ元件(即敏感元件)的兩側(cè)隔離膜片上,通過隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測量膜片兩側(cè)。測量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個電容器。當(dāng)兩側(cè)壓力不*時,致使測量膜片產(chǎn)生位移,其位移量和壓力差成正比,故兩側(cè)電容量就不等,通過振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié),轉(zhuǎn)換成與壓力成正比的信號。
三、適用場合:
用于在高工作壓力環(huán)境下測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力,然后轉(zhuǎn)變成4~20mA DC信號輸出。智能型可與HART手操器相互通訊,通過它進(jìn)行設(shè)定,監(jiān)控或與上位機(jī)組成現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)。
四、性能特點:
1、超級的測量性能,用于壓力、差壓、液位、流量測量;
2、數(shù)字精度:+(-)0.05%;
3、穩(wěn)定性:0.25% 60個月;
4、量程比:100:1;
5、測量速率:0.2S;
6、小型化(2.4kg)全不銹鋼法蘭,易于安裝;
7、過程連接與其它產(chǎn)品兼容,實現(xiàn)測量;
8、世界上*采用H合金護(hù)套的傳感器(技術(shù)),實現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性;
9、采用16位計算;
10、標(biāo)準(zhǔn)4-20mA,帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號,遠(yuǎn)程操控支持向現(xiàn)場總線與基于現(xiàn)場控制的技術(shù)的升級。
五、技術(shù)指標(biāo):
1、使用對象:液體、氣體和蒸氣;
2、測量范圍:0-0.4~2.5MPa;
3、輸出信號:4~20mA DC (特殊可為四線制);220VAC供電,0~10mADC輸出;
4、供電電源:12~45VDC,一般為24VDC;
5、負(fù)載特性:與供電電源有關(guān),在某一電源電壓時帶負(fù)載能力;負(fù)載阻抗RL與電源電壓Vs關(guān)系式為:RL≤50(Vs-12);
6、指示表:指針式線性指示0~*刻度以及LCD液晶式顯示;
7、防爆等級:a:隔爆型(ExdⅡBT5或ExdⅡCT6);b:本安型(ExiaⅡCT6或ExibⅡCT6);
8、量程和零點:外部連續(xù)可調(diào);
9、正負(fù)遷移:零點經(jīng)過正遷移或負(fù)遷移后,量程、測量范圍的上限值和下限值的*值,均不能超過測量范圍上限的*。zui大正遷移量為zui小調(diào)校量程的500%;zui大負(fù)遷移量為zui小調(diào)校量程 的600%;
10、溫度范圍:工作溫度范圍:-20~+88℃ ;
六、故障診斷:
變送器在測量過程中,常常會出現(xiàn)一些故障,故障的及時判定分析和處理,對正在進(jìn)行了生產(chǎn)來說至關(guān)重要的。我們根據(jù)日常維護(hù)中的經(jīng)驗,總結(jié)歸納了一些判定分析方法和分析流程。
1、調(diào)查法:
回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修。
2、直觀法:
觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏,回路的過熱,供電開關(guān)狀態(tài)等。
3、檢測法。
a、斷路檢測:將懷疑有故障的部分與其它部分分開來,查看故障是否消失,如果消失,則確定故障所在,否則可進(jìn)行下一步查找,如:智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊,可將電源從儀表本體上斷開,用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊,以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。
b、短路檢測:在保證安全的情況下,將相關(guān)部分回路直接短接,如:差變送器輸出值偏小,可將導(dǎo)壓管斷開,從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側(cè),觀察變送器輸出,以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。
c、替換檢測:將懷疑有故障的部分更換,判斷故障部位。如:懷疑變送器電路板發(fā)生故障,可臨時更換一塊,以確定原因。
d、分部檢測:將測量回路分割成幾個部分,如:供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測,按分部分檢查,由簡至繁,由表及里,縮小范圍,找出故障位置。
七、安裝注意事項:
差壓變送器和節(jié)流裝置配套使用的時候,遇到現(xiàn)場壓力低的時候,在計算的時候經(jīng)常會到這么一個情況,就是計算出來的差壓上限是微差壓,這就對現(xiàn)場差壓變送器提出了很高的要求。
導(dǎo)壓管的安裝問題:
1、差壓變送器由于其量程小,安裝位置不同而受力不均勻引起壓力的變化。(斜度30度時,會產(chǎn)生0.2KPa 左左的壓力)。這樣的情況特別是在和阿牛巴流量計配套使用的時候,一定要注意差壓變送器的安裝問題。
2、防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)相接觸;
3、防止渣滓在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積;
4、導(dǎo)壓管要盡可能短一些;
5、兩邊導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡;
6、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度梯度和溫度波動小,無沖擊和振動的地方;
現(xiàn)場測量中,減少誤差的方法:
1、導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能短些;
2、當(dāng)測量液體蒸汽時,導(dǎo)壓管應(yīng)向上連接到流程工藝管道,其斜度應(yīng)不小于1/12;
3、對于氣體測量,導(dǎo)壓管應(yīng)向下連接到流程工藝管道,其斜度應(yīng)不小于1/12;
4、液體導(dǎo)壓管道布設(shè)時要避免出現(xiàn)高點,氣體導(dǎo)壓管布設(shè)要避免出現(xiàn)低點;
5、兩導(dǎo)壓管應(yīng)保相同的溫度;
6、為避免摩擦影響,導(dǎo)壓管的口徑應(yīng)足夠大;
7、充滿液體的導(dǎo)壓管中應(yīng)無氣體存在;
8、當(dāng)使用隔離液時,兩邊導(dǎo)壓管的液位要相同。
八、使用注意事項:
1、差壓變送器在使用前必須對其測量范圍、零點漂移量、精度、靜壓誤差等進(jìn)行復(fù)校。
2、變送器安裝后,開車之前還需檢查一次各種變送器的工作壓力、工作溫度、測量范圍、漂移量等??词欠窈蛯嶋H情況相符,若有不符之處,則必須查明原因并糾正后才能開車。
3、開啟和停用時,應(yīng)避免儀表承受單向靜壓。
九、選型一覽表:
HL3051HP | 高靜壓差壓變送器 |
| 1 | 0-6~40KPa |
2 | 0-40~250KPa |
| 代號 | 功能 |
N | 普通模擬型:(輸出:4~20mA) |
G | 常規(guī)智能型:(輸出:4~20mA) |
S | 標(biāo)準(zhǔn)智能型:(輸出:4~20mA帶HART總線協(xié)議) |
Z | 數(shù)字化智能型:(輸出:4~20mA全數(shù)字化傳感器,自帶通訊鍵盤) |
| 代號 | 結(jié)構(gòu)材料 |
法蘭接頭 | 排氣/排液閥 | 隔離膜片 | 灌充液體 |
J1 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 硅油 |
J2 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 哈氏C-276 |
J3 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 蒙乃爾 |
J4 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 鉭 |
| 代號 | 靜壓MPa |
E | 25 |
F | 32 |
| 代號 | 精度 |
Q1 | 0.075%FS |
Q2 | 0.1%FS |
Q2 | 0.2%FS |
| 代號 | 電氣連接接頭 |
L1 | M20X1.5內(nèi)螺紋 |
L2 | 1/2NPT內(nèi)螺紋 |
| 代號 | 附加選項 |
M1 | 0~*線性指示表頭 |
M3 | 數(shù)字顯示表頭 |
B | *安裝支架 |
D0 | 泄放閥在壓力室中部 |
D1 | 側(cè)面泄放閥在壓力室上部 |
D2 | 側(cè)面泄放閥在壓力室下部 |
C0 | 1/2〃錐管內(nèi)螺紋接頭 |
C1 | 1/2〃引壓接頭及后部焊接引壓管φ14(供貨時含C0) |
C2 | 丁字形螺紋接頭M20X1.5 |
d | 防爆型EXdIICT5 |
I | 本安型EXiaIICT6 |
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HL3051HP 2 N JI E Q1 L1 M1BC0 ← 選型舉例 |