●結(jié)構(gòu)特點 
1、管道式集成孔板： 它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各一英寸處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。
2、夾持式集成孔板： 它由于實現(xiàn)了環(huán)室取壓，提高了測量精度，縮短了安裝時所需*小直線管段長度，被普遍應用。
●性能特點 
1.結(jié)構(gòu)易于復制、簡單牢固。 
2.性能穩(wěn)定牢靠，價格低廉，使用期限長。 
3.標準型孔板采用*標準計算與加工，可無須實流標定。 
4.單相流(液、氣、蒸汽)皆可測量。 
5.采用智能差壓變送器，精度高，量程可自編程。 
6.智能一體化孔板流量計可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。 
7.配有HART通訊接口，穩(wěn)定性高。

公稱通徑:DN25～DN1000（mm）
精度:±1.0%FS、±1.5%FS
量程比:標準1∶3;擴展1∶5
工作壓力:≤25MPa
介質(zhì)溫度:-40℃-450℃
介質(zhì)粘度:≤30CP（相當于重油）
β值:0.2-0.8 
連接方式:法蘭式、夾裝式
取壓方式:環(huán)隙取壓、英寸取壓
安裝方式:水平或垂直 
供電電源：24V DC（需配差壓變送器） 
顯示：8位LCD顯示瞬時流量、累積流量（配流量積算儀） 
輸出信號：（1）4-20mA DC流量信號（2）符合HART協(xié)議的輸出信號 
防爆性能：本安型IbIICT5 
防護性能：IP65

1.管道直徑、壁厚、材質(zhì) 
2.測量介質(zhì) 
3.介質(zhì)溫度(℃) 
4.介質(zhì)工作壓力（MPa）：*壓力、正常壓力、*小壓力 
5.介質(zhì)工作流量：*流量、正常流量、*小流量 
6.介質(zhì)操作粘度(mPa.s) 
7.介質(zhì)密度(kg/m3) 
8.允許壓力損失 
9.現(xiàn)場管道敷設(shè)情況和局部阻力件形式。

1．孔板安裝前應仔細核對標準孔板的編號、位號、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符。 
2．新設(shè)管路系統(tǒng)，必須先經(jīng)沖洗、掃線后再安裝孔板，以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷孔板。 
3．孔板的中心應當與管道中心同軸，同軸度誤差不得超過±［0.015*（1/β）-0.015］。并且節(jié)流端平面應當與管道的垂直，誤差不得超過±1°。
4. 孔板安裝時，墊片夾緊后不得突入管道內(nèi)壁。 
5. 孔板安裝處必須嚴密，不允許有泄漏現(xiàn)象。安裝后，進行試壓。 
6. 孔板流量計前后若需安裝閥門，*選閘閥且在運行中全開；調(diào)節(jié)閥則應在下游5DN之后的管路中。
7. 測量液體流量時引壓管水平段應在同一水平面內(nèi)。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件，引壓短管之間相距一定的距離（垂線方向），這對差壓變送器的零點有影響，應通過“零點遷移”來校正。
8. 引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測流體是氣體時，引壓管路（包括差壓計的壓力腔）內(nèi)全部是氣相；被測流體是液體時，引壓管路內(nèi)全部是液相，*不能有氣泡。
9. 節(jié)流裝置上、下游側(cè)要保證一定長度的直管段，具體要求見下表：