側(cè)裝式耐腐型磁浮子液位計(jì)/普通型/汽化型
磁浮子液位計(jì)由磁性浮子、測(cè)量管、指示器、連接法蘭等主要部件組成。液位計(jì)以磁性浮子為測(cè)量元件,浮子在測(cè)量管內(nèi)隨液位的變化而上下浮動(dòng),通過(guò)磁耦合作用,驅(qū)動(dòng)指示器內(nèi)彩色指示管(板)翻轉(zhuǎn),清晰地指示出液位的高度。液位計(jì)可配置報(bào)警器或變送器,實(shí)現(xiàn)液位的上下限報(bào)警或遠(yuǎn)傳4-20mA.DC電流信號(hào),可與Ⅱ、Ⅲ型儀表組合和入網(wǎng)。
■主要技術(shù)參數(shù)
▲基本型(就地顯示)
- 公稱長(zhǎng)度(安裝中心距):
L=500~6000(mm)
指示誤差:±10mm.
- 工作壓力:1.0~10.0MPa
- 介質(zhì)溫度:-80~300℃
- 介質(zhì)密度:≥0.45g/cm3
- 連接法蘭:DN20、DN25(任選)
- 法蘭標(biāo)準(zhǔn):
松套:PN1.0~2.5,JB/T83-94,HG20600-97
PN4.0~10.0,JB/T84-94(凸凹)
儀表凸面
平焊對(duì)焊:JB/T81-94,JB/T82.2-94
- 重量:
Lmm | 500 | L每增加100mm | 6000 |
Kg | 12 | 重量遞增0.6Kg | 48 |
- 報(bào)警器
- 誤 差:±5mm
- 觸點(diǎn)容量:24V.DC,0.3A
- 輸出形式:一常開(kāi)一常閉
- 供電電壓:24V.DC
- 防爆等級(jí):dⅡBT1
防爆證號(hào):GYB95340
- 環(huán)境溫度:-40~60℃
- 變送器
- 量 程:0~6000mm
- 誤 差:±10mm
- 輸出信號(hào):4~20mA.DC
- 負(fù)載電阻:≤550Ω
- 供電電壓:24V.DC
- 出 線 口:M20×1.5(內(nèi))
- 防爆等級(jí):dⅡBT1-4、ibⅡBT4
防爆證號(hào):GYB95340
- 防護(hù)等級(jí):IP66
- 環(huán)境溫度:-40~60℃
- 型號(hào)標(biāo)記為:UFZ-52B-P2-000-D2L2500。
注:“附加規(guī)格”一欄,如不選用,空項(xiàng)(如上選型示例)。
■安裝、使用注意事項(xiàng)
□ 安裝前的顏色管理
液位計(jì)經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸或在搬運(yùn)或在安裝過(guò)程中,一旦磁翻板出現(xiàn)紅、白間雜現(xiàn)象時(shí),可使浮子處于最下端,用一塊磁鋼進(jìn)行“校正”,在指示器玻璃罩外,“校正”磁鋼從上端緩慢滑向下端,使顯示器全部顯示為白色。
□ 安裝 - 液位計(jì)必須垂直安裝在容器側(cè)面,以保證浮子升降自如;
- 液位計(jì)與容器之間應(yīng)安裝截止閥,以供檢修、清洗液位計(jì)時(shí),切斷物料;
- 液位計(jì)測(cè)量管周?chē)辉试S有導(dǎo)磁體靠近,否則會(huì)直接影響液位計(jì)正常工作;
- 超長(zhǎng)型(6m<L≤12m)液位計(jì)的安裝。
- 超長(zhǎng)型液位計(jì)的形式及安裝方式有以下三種:
a.兩立液位計(jì),在容器側(cè)面交錯(cuò)安裝,實(shí)現(xiàn)液位的連續(xù)測(cè)量。
b.兩段測(cè)量管式:在現(xiàn)場(chǎng)利用法蘭連接而構(gòu)成超長(zhǎng)液位計(jì),安裝時(shí)應(yīng)注意:
§兩段測(cè)量管連接后,必須保證在同一軸線上;
§要保證兩段指示器面板對(duì)齊,并處在同一平面上;
§上、下兩段測(cè)量管的支撐管,往容器上焊接時(shí),必須保證上、下兩段測(cè)量管的直線度和與水平面的垂直度,以確保浮子升降自如。
c.也可制成一體式結(jié)構(gòu),利用超長(zhǎng)汽車(chē)運(yùn)輸。
□ 投入運(yùn)行
液位計(jì)投入運(yùn)行時(shí),先慢慢打開(kāi)容器與液位計(jì)之間的上閥門(mén),然后緩慢打開(kāi)下閥門(mén),使被測(cè)液體平穩(wěn)地進(jìn)入測(cè)量管內(nèi)。不要快速開(kāi)啟,以防止容器內(nèi)受壓液體快速?zèng)_入測(cè)量管,使浮子急速上升,造成磁翻板跟蹤不靈或翻亂(一旦發(fā)生此種現(xiàn)象,可用校正磁鋼將磁翻板顏色重新理順)。
□ 維護(hù) - 如果被測(cè)介質(zhì)中含有雜質(zhì)、沉淀物或被測(cè)液體是粘稠、易結(jié)晶的介質(zhì)時(shí),應(yīng)定期清洗測(cè)量管內(nèi)的浮子。清洗浮子時(shí),應(yīng)選用合適的清洗劑,
切勿敲打或用明火烘烤,以防磁鋼退磁。 - 液位計(jì)經(jīng)多年使用,特別是在高溫狀態(tài)下長(zhǎng)期使用后,如發(fā)現(xiàn)磁翻板跟蹤不靈活,首先應(yīng)檢查浮子內(nèi)磁鋼是否退磁,如已退磁,應(yīng)更換浮子。更換后的浮子裝入測(cè)量管時(shí),要使浮子上標(biāo)示的箭頭向上(即有磁鋼一端向上),切勿裝反。
- 液位計(jì)在使用過(guò)程中,因某種原因在指示器的某段內(nèi)出現(xiàn)紅、白雜亂現(xiàn)象時(shí),可用校正磁鋼在指示器罩外對(duì)磁翻板顏色進(jìn)行理順。方法是:將磁鋼從顯示器頂端緩慢向下滑到氣液分界處,使無(wú)液部分全部顯示為白色,再將磁鋼從下端緩慢向上滑到氣液分界處,使有液部分全部顯示為紅色,氣液顏色顯示即轉(zhuǎn)為正常。
- 變送器的調(diào)試
- 當(dāng)轉(zhuǎn)換器或傳感器出現(xiàn)故障修復(fù)后,應(yīng)對(duì)變送器進(jìn)行調(diào)試。
a. 零位調(diào)整
用一塊磁鋼置于傳感器的零位處,使最下端的干簧管吸合,調(diào)整“零位”電位器,使輸出為4mA。
b. 滿度調(diào)整
將磁鋼置于傳感器的上限位置,最上端的干簧管吸合,調(diào)整“量程”電位器,使輸出為20mA。反復(fù)幾次,直至滿意為止。
□ 耐壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)
根據(jù)HG/T21584-95標(biāo)準(zhǔn)中第4.5條規(guī)定: - 浮子(浮球)水壓試驗(yàn):按1.25倍公稱壓力單獨(dú)進(jìn)行,浮子(浮球)不參與容器耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
- 測(cè)量管水壓試驗(yàn),按1.5倍公稱壓力進(jìn)行,但須將浮子取出。
- 工藝容器進(jìn)行耐壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)將液位計(jì)與容器間的上、下閥門(mén)關(guān)閉后再進(jìn)行。
- □ 防爆型報(bào)警器、變送器安裝、使用注意事項(xiàng)
- 防爆型報(bào)警器或變送器的選型、安裝與維護(hù),必須符合中華人民共和國(guó)制訂的《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》規(guī)定要求。
- 側(cè)裝式耐腐型磁浮子液位計(jì)/普通型/汽化型