錐形流量計(jì)是在管道中心處懸掛--錐形節(jié)流件,錐形件阻礙介質(zhì)的流動(dòng),重塑流速曲線,在錐形性的下游可立即形成低壓區(qū),管道上游的正壓同經(jīng)節(jié)流件節(jié)流后的下游的負(fù)壓之間有一差壓,將正、負(fù)壓用取壓口取出,正壓口位于管道的上游,負(fù)壓口位于錐體的末端,通過測量兩者之間差壓,根據(jù)伯努力方程即可計(jì)算出管道中的流量,錐體位于管線中心,可對所測介質(zhì)的流速曲線進(jìn)行優(yōu)化,因此測量精度高,對儀表上、下游的直管段要求低。錐形流量計(jì)可測量各種工況(溫度和壓力)條件下的氣相、混合氣相、液相、多相液體、氣液兩相(濕氣.液相質(zhì)量比≤5%)、粉未、高粘度、高流速、臟污、含有固體懸浮顆粒的液相、溶液振動(dòng)、電磁干擾等介質(zhì)的流量。流體的條件可從深低溫到超臨界狀態(tài)。工作溫度850C,*壓力42.0MPa。若用特殊結(jié)構(gòu)材質(zhì),溫度壓力還可以更高??蓽y量雷諾數(shù)500萬,雷諾數(shù)8000甚至更低。產(chǎn)生滿刻度差壓信號從*小于0.1千帕到幾十千帕。
法蘭取壓型錐形流量計(jì)(VF),采用實(shí)心錐體截流體,并在管壁用法蘭取壓,配上遠(yuǎn)傳差壓變送器,可有效防止取壓口的堵塞,適合于含有固體顆粒粉塵介質(zhì)、高粘度液體及臟污介質(zhì)。
工作原理
錐形流量計(jì)是--種差壓型的流量儀表。以差壓原理設(shè)計(jì)的流量儀表已經(jīng)有了一百多年的應(yīng)用歷史了,差壓型流量計(jì)是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理,也就是說對于穩(wěn)定流體,管道壓力與管道中的介質(zhì)流速的平方根成反比:速度增加壓力會(huì)下降,當(dāng)介質(zhì)接近錐體時(shí),其壓力為P,在介質(zhì)通過錐體的節(jié)流區(qū)時(shí),速度會(huì)增加壓力會(huì)降低為P,如圖1所示,P,和P,.都通過錐形流量計(jì)的取壓口引到后接差壓變送器上,流速發(fā)生變化時(shí),錐形流量計(jì)的兩個(gè)取壓口之間的差壓值會(huì)增大或縮小。當(dāng)流速相同時(shí),若節(jié)流面積大,則產(chǎn)生的差壓值也大,β值等于錐體的節(jié)流面積除以管道內(nèi)徑的截面積(可換算成兩者之間的直徑比)。
型式
LGV V錐流量計(jì) | |
測量介質(zhì) | 氣體、液體、蒸汽等各種介質(zhì) |
型 式 | 法蘭式,插入式,焊接式,保溫夾套式,防腐式,方管式 |
公稱通徑DN | DN50—1200mm (插入式~3000) |
被測介質(zhì)溫度 | 540℃ |
耐壓范圍 | ≦4.0MPa |
節(jié)流件/法蘭材質(zhì) | 鑄鋼 304SS 316L HC Ti 15Crmo 310S |
防護(hù)等級 | IP65 |
精度等級 | ±1.0級% ±1.5級% |
安裝方式 | 法蘭安裝 焊接 |
安裝直管段 | 前1~3D,后0~1D |
產(chǎn)品特點(diǎn)
直管段要求小
由于普通差壓式流量計(jì)是依據(jù)伯努利定理來進(jìn)行測量的,它要求流體流動(dòng)狀態(tài)接近典型的充分發(fā)展的紊流狀態(tài)且無旋渦的理想流體,所以必須在節(jié)流裝置前后安裝很長的直管段;
內(nèi)錐流量計(jì)采用*的中心流線形節(jié)流結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),巧妙地解決了普通節(jié)流裝置需要很長的直管段進(jìn)行整流的問題,中心懸掛的流線形錐體能重塑流束曲線,在緊靠上游和下游的較短的區(qū)域內(nèi)將流體整理成理想流體,可充分滿足伯努利定理對流體的要求,獲得很高的測量精度和重復(fù)性,所以不需要太長的直管段進(jìn)行整流,一般上游要求0~3D,下游0~1 D的直管段長度即可。
精度高、重復(fù)性好
內(nèi)錐流量計(jì)正取壓孔取在錐體上游的管壁上,取壓位置選在理想流體的等速區(qū)域,符合伯努利定信號穩(wěn)定:負(fù)壓孔位于錐形體尾部中心,處于下游壓力*小的區(qū)域,由于錐形體中心列稱的結(jié)構(gòu),使錐尾中心區(qū)域流場呈現(xiàn)相對靜態(tài),流體節(jié)流后在負(fù)壓區(qū)只出現(xiàn)高頻低幅的小旋渦,使負(fù)壓信號波動(dòng)很小,輸出差壓信號非常穩(wěn)定,測旱l槁度高于±0.5%,重復(fù)性誤差小于±0.1%。
量程比寬、壓損低
內(nèi)錐流量計(jì)正常情況下量程比可達(dá)8:1,選擇合適的參數(shù)可以達(dá)到15:1,錐形節(jié)流件與孔板流件在同樣的β值下,產(chǎn)生壓力損失約為孔板的1/4左右,接近文丘里管流量計(jì)產(chǎn)生的壓損。
耐臟污、不易堵
當(dāng)流件時(shí)流速會(huì)增加,使正取壓孔、錐體外壁、錐體附近管壁等不斷被沖刷,負(fù)取壓口周圍由于幾乎不流動(dòng),所以贓污介質(zhì)進(jìn)不去。并且*的結(jié)構(gòu)形式使臟污介質(zhì)不會(huì)在節(jié)流件處形成堆積,所以錐形流量計(jì)可以用于各種含雜質(zhì)、易結(jié)晶的流體的測量;取壓法蘭式可用于測量高粘度、含雜質(zhì)、易結(jié)垢的特殊臟污介質(zhì)。
直管段要求
安裝時(shí)建議上游直管段為0-3D,下游直管段為0-1D,D代表所安裝管道的公稱直徑。在過去幾年中,對一些獨(dú)立的測試設(shè)備測試過錐型流量計(jì)在不同管道上的應(yīng)用情況,這些測試表明錐型流量計(jì)可緊鄰一個(gè)90°的單彎管或不在同一個(gè)平面上的雙彎管附近安裝而不會(huì)對他的精度造成影響。錐型流量計(jì)還可安裝在比他本身稍大一些的管道上,在這類管線上安裝時(shí)(比方說同水泥管連接時(shí)),請咨詢安裝過程中需注意事項(xiàng)。下表為對應(yīng)不同工況下的直管段要求,其他應(yīng)用條件請同我們直接聯(lián)系。
口徑范圍 | 阻流件 | 氣體 | 氣體或液體 | ||
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| 當(dāng)雷諾數(shù)Re≥200000時(shí) | 雷諾數(shù)≤200000時(shí) | ||
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| 上游 | 下游 | 上游 | 下游 |
所有尺寸 | 單彎頭 | 1D | 1D | 0D | 0D |
雙彎頭 | 1D | 1D | 0D | 0D | |
三通 | 1D | 1D | 0D | 0D | |
蝶閥(控制閥) | 不論閥門安裝在何處10D | 閥門安裝在下游5D | 不論閥門安裝在何處3D | 閥門安裝在下游3D | |
蝶閥(切斷閥) | 5D | 3D | 3D | 0D | |
全開球閥(切斷閥) | 1D | 1D | 0D | 0D | |
熱交換器(根據(jù)類型) | 1D | 0D | 0D | 0D | |
擴(kuò)徑(0.67D擴(kuò)到D),變徑頭總長大于2.5D | 2D | 2D | 1D | 1D | |
縮徑(3D縮到D),變徑頭總長大于3.5D | 1D | 1D | 1D | 1D |
注意事項(xiàng):
1)、當(dāng)β值大于等于0.65時(shí),上下游需要再增加1D
2)、流量計(jì)內(nèi)徑同工藝管道內(nèi)徑應(yīng)盡可能相等
流量計(jì)安裝定位
每臺錐形流量計(jì)的側(cè)面貼有方向標(biāo)簽標(biāo)明流體的流向,安裝時(shí)應(yīng)特別注意。
對大多數(shù)口徑而言,兩個(gè)取壓口之間的距離為2.12,高壓口位于上游,
低壓口位于下游,安裝時(shí)請注意方向及高、低壓取壓口的位置。
取壓口方向
插入式錐型流量計(jì)比較適合安裝在水平管道上,取壓口位于儀表的上端蓋。如果的確是安裝在水平管道上,
建議取壓口位于管線的側(cè)上方,即位于3點(diǎn)或9點(diǎn)的位置,若安裝在豎直管線上,對取位口的方向不作要求。
引壓管
盡可能安裝好引壓管,當(dāng)沒有介質(zhì)流通時(shí),不會(huì)產(chǎn)生差壓信號。詳情請參考有關(guān)安裝使用手冊。.
注意:若被測介質(zhì)為氣體或蒸汽,可能介質(zhì)會(huì)在引壓管中凝結(jié),請注意以下兩點(diǎn):.
1.引壓管線應(yīng)水平走一段距離以保證豎直管線同儀表之間有足夠的距離,確保垂直管線內(nèi)沒有蒸汽。
2、對于一些流量計(jì)需垂直安裝的場所,在引壓管線的安裝方面尤其需要注意
三閥組
請參考三閥組的安裝、使用及維護(hù)手冊
差壓變送器
請參閱不同廠家的差壓變送器上的具體安裝、使用及維護(hù)手冊
溫度和壓力傳感器
請參閱不同廠家的具體安裝、使用及維護(hù)手冊