LUGB系列高溫水渦街流量計
智能渦街流量計，主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高、維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。本儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器，可靠性高，可在 -25℃~+320℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號，也有數(shù)字脈沖信號輸
LUGB系列高溫水渦街流量計
LUGB系列高溫水渦街流量計
智能渦街流量計，主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量，如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高、維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。本儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器，可靠性高，可在 -25℃~+320℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號，也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較先進、理想的流量儀表。
隔爆型產(chǎn)品安裝使用注意事項
1、產(chǎn)品外殼設(shè)有接線端子，用戶在使用產(chǎn)品時應(yīng)可靠接地，但不得與強電系統(tǒng)的保護接地共用。
2、安裝現(xiàn)場應(yīng)不存在對鋁合金有腐蝕作用的有害氣體。
3、現(xiàn)場安裝、維護須***遵守“有爆炸性氣體時勿開蓋”的警告語。
4、防爆外殼***高溫度不得大于130℃
5、維修和換電池須***在安全場所進行；當安裝現(xiàn)場確認無可燃性氣體存在時，方可維修。
6、用戶安裝使用和維護產(chǎn)品時須***同時遵守GB3836.1-2010、GB3836.2-2010防爆標準、GB50058-92“防爆和火災(zāi)危害環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)程”和“中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。
7、當使用外電源或外接信號時，電纜為橡膠電纜，外徑φ8～φ8.5，若不用外電源和外接信號，電纜引出孔須用盲板封牢。
8、隔爆型用于Ⅱ類C級T4可燃性氣體的1區(qū)以下的危險場所。
使用注意事項
（1）現(xiàn)場安裝，維護須***遵守“有爆炸性氣物體勿開蓋”的警告語，并在開蓋前關(guān)掉外電源。
（2）現(xiàn)場安裝完畢通電和通流前的檢查
a.主管和旁通管上各法蘭、閥門、測壓孔、測溫孔及接接應(yīng)無滲漏現(xiàn)象；
b.管道振動情況是否符合說明書規(guī)定；
c.傳感器安裝是否正確？各部分電氣連接是否良好？
（3）接通電源靜態(tài)調(diào)試
在通電不通流時轉(zhuǎn)換器應(yīng)無輸出，瞬時流量指示為零，累積流量無變化，否則首先檢查是否因信號線屏蔽或接地不良，或管道震動強烈而引入干擾信號。如確認不是上述原因時，可調(diào)整轉(zhuǎn)換器內(nèi)電位器，降低放大器增益或提高整形電路觸發(fā)電平，直至輸出為零。
（4）通流動態(tài)調(diào)試
關(guān)旁通閥，打開上下游閥門，流動穩(wěn)定后轉(zhuǎn)換器輸出連續(xù)的脈寬均勻的脈沖，漢量指示穩(wěn)定無跳變，調(diào)閥門開度，輸出隨之改變，否則應(yīng)細致檢查并調(diào)整直至儀表輸出既無誤觸發(fā)又無漏脈沖為止。
（5）故障現(xiàn)象、原因及排除方法
渦街流量計有多種檢測方式，傳感器和測量電路差別也較大，但儀表常見的故障有共性，現(xiàn)列舉若干儀表故障及其對策如表4所示。
表4故障處理
故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 處理方法 |
通電后無流量時有輸出信號 | 1）輸入屏蔽或接地不良，引入電磁干擾 2）儀表靠近強電設(shè)備或高頻脈沖干擾源 3）管道有較強振動 4）轉(zhuǎn)換器靈敏度過高 | 1）改善屏蔽與接地，排除電磁干擾 2）遠離干擾源安裝，采取隔離措施加強電源濾波 3）采限減震措施，加強信號濾波隆低放大器靈敏度 4）降低靈敏度，提高觸發(fā)電平 |
通電通流后無輸出信號 | 1）電源出故障 2）輸入信號線斷線 3）放大器某級有故障 4）檢測元件損壞 5）無流量或流量過小 6）管道堵塞或傳感器被卡死 | 1）檢查電源與接地 2）檢查信號線與接線端子 3）檢測工作點，檢查元器件 4）檢查傳感元件及引線，檢查閥門，增大流量或縮小管徑 5）檢查清理管道，清洗傳感器 |
輸出信號不規(guī)則不穩(wěn)定 | 1）有較強電干擾信號 2）傳感器被沾污或受潮，靈敏度降低 3）傳感器靈敏度過高 4）傳感器受損或引線接觸不良 5）出現(xiàn)兩相流或脈動流 6）管道震動的影響 7）工藝流程不穩(wěn)定 8）傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi) 9）上下游閥門擾動 10）流體未充滿管道 11）發(fā)生體有纏繞物 12）存在氣穴現(xiàn)象 | 1）加強屏蔽和接地 2）清洗或更換傳感器，提高放大器增益 3）降低增益，提高觸發(fā)電平 4）檢查傳感器及引線 5）加強工藝流程管理，消除兩相流或脈動流現(xiàn)象 6）采限減震措施 7）調(diào)整安裝位置 8）檢查安裝情況，改正密封墊內(nèi)徑 9）加長直管段或加裝流動調(diào)整器 10）更換裝流量傳感器地點和方式 11）消除纏繞物 12）降低流速，增加管內(nèi)壓力 |
測量管泄漏 | 1）管內(nèi)壓力過高 2）公稱壓力選擇不對 3）密封件損壞 4）傳感器被腐蝕 | 1）調(diào)整管壓，更改安裝位置 2）選用高一檔公稱壓力傳感器 3）更換密封件 4）采取防腐和保護措施 |
測量誤差大 | 1）直管段長度不足 2）模擬轉(zhuǎn)換電路零漂或滿量程調(diào)整不對 3）供電電壓變化過大 4）儀表超過檢定周期 5）傳感器與配管內(nèi)徑差異較大 6）安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi) 7）傳感器沾污或損傷 8）有兩相流或脈動流 9）管道泄漏 | 1）加長直管段或加裝流動調(diào)整器 2）校正零點和量程刻度 3）檢查電源 4）及時送檢 5）檢查配管內(nèi)徑，修正儀表系數(shù) 6）調(diào)整安裝，修整密封墊 7）清洗更換傳感器 8）排除兩相流或脈動流 9）排除泄漏 |
傳感器發(fā)出異常嘯叫聲 | 1）流速過高，引起強烈顫動 2）產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象 3）發(fā)生體松動 | 1）調(diào)整管壓，更改安裝位置 2）選用高一檔公稱壓力傳感器 3）更換密封件 4）采取防腐和保護措施 |
（6）用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出線接頭。
（7）流量計運行時，不允許隨意打開前蓋改動儀表參數(shù)，否則影響流量計的正常工作。
（8）不得隨意松開流量計固定部分。
（9）產(chǎn)品在室外使用時，建議加配防水置。
