三防跑偏開關GH-SFPK-1說明如下:

用于檢測帶式輸送機運行中的跑偏現象，按皮帶實際跑偏量輸出報警或停機信號，可有效的防止由皮帶跑偏而產生的事故，是實現膠帶機控制的自動報警和停機的保護裝置。

兩級跑偏開關適用于皮帶輸送機，能使皮帶輸送機在皮帶跑偏將導致嚴重掛邊磨損甚至發(fā)生撕裂事故前就發(fā)出報警信號以及進一步的自動停車。能及時有效的保護設備安全、避免事故擴大化，達到保障、保護設備的目的。另外由于信號可發(fā)送至控制系統(tǒng)，方便實現工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制，利于與調度的目的。

 一、詳細說明:

跑偏開關用于檢測膠帶機膠帶的跑偏量和扭出程度，可防止皮帶邊緣的損傷和因為膠帶的跑偏而引起的物料膠落。是實現自動警和停機的一種保護性開關。跑偏開關用于膠帶運輸機現場發(fā)生緊急事故時，啟動本機開關，立即停機，防止事故的擴大。本機由于安裝方便，開關運行可靠，在膠帶運輸機現場得到廣泛的應用。

二、主要參數:

1、使用環(huán)境條件

a、環(huán)境溫度-30℃～+50℃

b、相對濕度 不大于85%

2、主要參數見下表:

三、結構特點:

1、本機采用鋁合金精密壓鑄殼體、強度高、重量輕；

2、外殼防護等級達IP65,密封性好，防水、防塵，可在惡劣環(huán)境中工作；

3、觸點容量大，動作靈敏、可靠。

四、基本原理:

1.跑偏開關設在輸送帶兩側，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。

2.跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50～100mm。

3.跑偏開關數量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。（注:當輸送機較長時，在輸送機中間位置可每隔30～35米設1對）

4.跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接，開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架焊接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。

五、結構特征及主要尺寸：

六、安裝說明:

1、兩級跑偏開關底座兩邊各有Ф12mm孔，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×30mm螺絲緊固跑偏開關。

2、安裝跑偏開關應選擇輸送裝置易出現跑偏的位置處安裝，參考應用單位工藝要求，同時要考慮皮帶與擋輪的有效間距和推力，建議皮帶與檔輪間的安裝距離為120-160mm（詳見安裝示意圖）。

3、安裝距離:建議每50米安裝一對跑偏開關。

4、跑偏開關出廠時配有長度0.5米四芯橡套電纜，芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點是上等報警信號，3、4為常閉接點是二級停機信號。

 七、定貨須知:

① 本產品出廠時開關觸點數量為一開一閉，如需兩常開、兩常閉，請定貨時注明；

② 安裝支架、覆塑鋼絲繩、卡頭、托環(huán)等附件用戶可向我公司成套訂購。

八、注意事項:

1、跑偏開關檔輪與皮帶保持垂直。

2、建議跑偏開關擋輪與皮帶邊緣距離保持120-160mm。

3、跑偏開關底座固定牢固。

備注:以上參數圖片僅供參考,如有變動,以實際產品為準;如需特殊產品，可垂詢我公司特殊訂做！